大型渡槽槽身施工技术进展

□郎学全（贵州省水利水电勘测设计研究院）

1 渡槽的分类

根据不同的施工方法，渡槽可以分为预制装配式渡槽和现浇整体式渡槽两种类型。一般而言，预制装配式渡槽在槽身施工过程中，其施工质量容易控制和管理，能够有效保障施工进度，另外施工过程能够节省大量的人力、物力和财力，可以很好地控制施工成本。但是，预制装配式渡槽在对槽身预制施工过程中的操作难度较大，比如槽身的翻身以及吊装过程极难操作，槽身预制场地难以实现等。正是因为预制装配式渡槽在实际施工中的操作难度较大，往往难以实现对槽身施工的有效控制，因此在大型渡槽的施工过程中，多采用现浇整体式施工。本文主要针对大型渡槽现浇整体式施工进行一定的分析和简单的探讨。

2 渡槽槽身施工

一般而言，对大型渡槽进行现浇整体式槽身施工的工艺流程为：进行施工放样；对底模进行浇筑；安装底板的钢筋；安装底板的侧模；对底板进行混凝土浇筑施工；进行凿毛冲仓；进行边墙侧模内安装施工；对边墙以及顶板进行混凝土浇筑施工；拆除模板；对拆除后的混凝土进行适当的养护和维护；张拉；进行灌浆封顶；建立适宜的防护围栏。经过相关的渡槽槽身施工作业后，对槽身槽体经张拉灌浆后的设计强度进行一定的测试试验，保证其满足相关规定和要求后，再将土模拆除。

2.1 钢筋制作安装

在大型渡槽槽身的施工过程中，应该重视钢筋的材质以及安装工艺流程。钢筋的质量好坏直接决定着槽身的施工质量，决定着大型渡槽的项目效益。在槽身的施工过程中，应该严格监督和管理钢筋材质和质量，保证其符合国家规定的标准和相关的施工要求，对于从国外引进的钢材，除了保证必备的各项物理性能检验报告以及产品合格证书外，还应该对钢材的相关化学性质进行检验合格后再投入使用。在进行底板钢筋的穿插施工过程中，应该严格按照相关的施工工艺和流程进行，避免打乱施工顺利的混乱，保证钢筋在正确的位置进行绑扎。对底排钢筋进行布置时，应该确保一定厚度的保护层。在下层钢筋绑扎完成之后，应该将其与底部点焊固定。钢筋的位置允许偏差如下表1所示。

表1 钢筋位置允许偏差表

2.2 模板制作安装

在对大型渡槽槽身进行现浇整体式施工前，应该对模板做好一定的准备工作。在进行模板施工前，应该安排和组织相关的施工技术人员对位置线和中心线做好放线工作，进行一定的标高测量，并做好模板定位的设置工作。模板的底模和侧模沿着大型渡槽槽身外边线，采用定制钢模逐块进行安转，可以在模板间隙粘贴填塞适当的双面胶条等。应该严格按照施工图纸和施工设计文件定做内膜和外膜，保证模板的制作安装严格按照相关的规定和流程进行施工。

2.3 槽身混凝土施工

2.3.1 混凝土的级配

在对大型渡槽槽身的施工过程中，应该严格控制混凝土的制作过程和工艺。混凝土的配合比应该严格按照相关的设计要求和标准进行调配，应该将混凝土配置过程中的各项参数指标，如混凝土的水灰比、坍落度、胶凝材料的最低用量、绝热温升值等，一一报给负责的监理工程师，经过监理工程师的批准后方可进行下一步施工。如果在施工过程中，因为实际工程的需要，必须改变之前批准的混凝土配合比，则应报给监理工程师，经其批准后方可继续施工。

2.3.2 仓面施工准备

在大型渡槽槽身的仓面施工过程中，应该首先进行测量放样，经过检查后，对及时清理和处理已浇混凝土面或者地基，对相关的模板、灌溉系统以及止水和预埋件等进行适当的安装与埋设，同时对施工过程中的每一个环节内容进行及时检查并记录。

2.3.3 验槽测量放样

在大型渡槽槽身施工过程中，通过水准仪和全站仪等测量仪器对验槽进行测量放样，在进行下一步施工工序前，先对上一步工序的施工质量和施工流程进行检查，保证其能达到相关的标准要求，以保证大型渡槽槽身施工的顺利进行。

2.3.4 基地清理

在大型渡槽槽身施工过程中，应该及时清理和处理已浇混凝土面或者基础面。如果基础面上出现锈斑、松动和破碎的岩块、泥土等，应该及时采取措施进行一定的清理和处理。在已浇混凝土面进行必要的高压手枪冲毛以及人工凿毛等施工工艺，保证已浇混凝土面达到相关的要求。

2.3.5 止水与伸缩缝

在大型渡槽槽身施工过程中，应该严格按照相关的施工设计和施工图纸进行止水施工和伸缩缝施工。应该保证止水施工的具体施工位置符合相关的规定，而且施工过程中止水带或止水片的安装应该确保其精度达到相关的标准要求。常采用GB橡胶板铺设在紧固面与止水带之间，从而提高槽身的抗渗能力和抗击穿能力。伸缩缝在施工前，应该对麻面、蜂窝等进行适当的处理，保证表面的平整与洁净之后方可进行相关施工。

2.3.6 模板调整

在模板进行初步安装之后，应该对其进行反复校核和校正，保证模板的安装偏差在规定的范围之内。

2.3.7 工作面的清理

在大型渡槽槽身主要施工工序完成之后，应该对工作面上的杂物、杂质等进行及时、适当的清理和处理。可以采用高压水进行冲洗，最后将仓面的多余积水排除干净。清理完毕之后随时做好相关的检查和记录工作。

2.3.8 检查以及验收

在完成以上的各道施工工序之后应该进一步对其施工质量进行检查验收。经过监理工程师对仓面施工的检验批准之后，才能进一步进行浇筑混凝土施工。

2.4 混凝土的浇筑

在大型渡槽槽身施工过程中，经过混凝土拌和机的拌制，槽身混凝土由混凝土输送泵直接送到仓内，在浇筑过程中采用水平分层法，先一次性浇筑厚度约为50 cm的底板混凝土，再在侧墙部位对称浇筑厚度约为50 cm厚的混凝土。在模板及钢筋密集处，为了使骨料更加均匀地分布，可以采用人工产料平仓的方法使其达到相关的规定。

2.5 混凝土养护拆模

混凝土浇筑后经过11 h左右即可进行相关的洒水养护工作。通常在炎热以及干燥的环境下应该提前进行洒水养护，或者将人工洒水与常流雾化的方式相互配合进行洒水养护，应该保证混凝土面保持潮湿状态。在混凝土拆模过程中，应该确定其拆模时限，保证在拆模过程中不会因人为原因等造成混凝土的损伤。

3 预应力张拉

对大型渡槽槽身混凝土强度进行预应力钢绞线的张拉是在其混凝土强度满足一定的条件时（达到设计强度的85%）实施的。在进行张拉试验前，应该对相关的设备进行必要的校验工作。

4 结语

虽然目前我国的大型渡槽槽身的施工技术和手段已经取得了很大的进展，但是在实际施工过程中，还应该进一步对其施工技术进行深入的探讨和分析，使其在我国的输水工程中发挥更加重大的作用。