模板在服装缝制工艺上的运用及发展

陈　娟

(江西服装学院，江西 南昌 330201)

模板在服装缝制工艺上的运用及发展

陈娟

(江西服装学院，江西 南昌 330201)

文章阐述了模板在服装企业生产上的运用价值，以及服装模板的发展，为促进企业生产模式快速转变、顺利转型提供了借鉴。

服装模板技术；运用；发展趋势

近年来，服装出口价增量减、企业效益疲软，传统经营方式下的服装企业受到巨大冲击，迫使企业务必寻找转型升级的方向。在生产成本不断上涨，招工难的背景下，模板技术可以说是转型的方法之一。实践证明，服装模板技术的应用，突破了行业诸多发展难题，实现了行业向前发展的价值理念。

1　模板技术在服装生产中的运用

模板技术带领服装生产进入了一个全新的领域，不但完全取代了一些昂贵的专用设备，而且还能确保服装的品质、生产流水线的通畅和生产效率的更大化；即使是刚招入企业没有服装生产经验的员工，经过简单的模板运用培训就能做出高品质的服装，是服装的傻瓜生产模式。

模板在服装生产上的运用发展大致可分四个阶段，一是纯手工操作模板；二是半手工化模板；三是自动化模板；四是数控全自动多功能模板。

1.1服装缝纫工艺中模板的运用

模板技术在服装生产中的运用，属缝纫工艺运用最简便、最广泛。用于服装缝纫的模板分基础模板、中级模板、高级模板三类。基础模板有袋盖、领、袖头；中级模板有门襟、立领、对格对条工艺；高级模板有开袋、绱拉链、绱袖、绱腰头。

有机玻璃板分面板和底板，面板与底板按缝制工艺线迹同时用开槽机开槽，然后分别在面、底板开槽轨道边粘上防滑片，防止摆放裁片时滑动，接着将面板与底板一边相连并对折。操作时，员工只要按面料特征摆放好裁片，面板与底板对折合好，用改装后的平缝机，按轨道走线即可完成工艺操作。针对工艺难度大、要求高的工序使用模板缝制不会出现返工现象，即使是新工人也可以一次性成功。模板缝制工艺部位效果如图1所示。

1.2模板缝制花样工艺

随着服装模板技术的深入应用与发展，配套的服装模板科技设备也层出不穷，不断推陈出新，助力服装模板技术应用普及，由早先手工刻板到铣刀切割机、激光雕刻机、多功能服装模板切割机的进步，模板的雕刻技术更加精确、标准，模板工艺不仅为服装企业解决了以往在服装工艺中的各类车花的瓶颈工序而且还针对下游服装、手袋、箱包、鞋帽、家纺等行业提供了服务，模板结合CAD软件提供各种花样款式的图案，推动了模板缝制花样机工艺的运用。这个过程是半手工化模板向全自动模板阶段的转型。

图2所示的图案如果用传统的缝制方式去完成，这将是在流水线上的一道瓶颈工序，是非常难达到工艺要求，并且操作工艺时间长，工艺品质难以统一。

现如今拥有花样模板技术可以通过模板技术得到彻底解决。

1.3模板多功能的运用

随着直驱长臂模板缝纫机的使用与发展，在给缝制企业带来良好效益的同时，也提出了新的需求。其中，多功能数控全自动模板技术，就是企业对模板技术在服装缝制过程需求发展的必然趋势，其特点是：能识别CAD文件格式软件生成缝纫路径文件，轻松转换成工作所需的开模槽线迹、缝纫线迹、断线验测、点位画线、自动机械手、自动传送、汽浮等模块功能。

图1　模板缝制工艺部位效果图

多功能数控自动模板技术，是把所需的模板设计集中在一块大模板上，通过精确接收和识别电子纸样文档与自编图案，成倍提高生产效率；操作工人只需按要求将裁片铺在准备好的模板上，用手轻轻按一下设备的启动按钮，就会自动开始缝纫，员工就可以开始准备下一个模板了，待设备缝纫结束后取下，再放上另一模板，如此循环操作；也可一人操作多台机器，提高生效率。

2　模板技术在服装生产上的运用价值

2.1对企业的价值

近年来，随着模板技术在部分企业中的引进运用及发展，己成功实现了产品品质的提升，生产工序更加标准化，生产效率也得到大幅提高；缓解用工压力，解决了招工难问题，同时减少了对技术工人的依赖程度；改善了作业条件，节约了成本，提高了企业效益。模板技术在服装生产中的运用，不仅降低了对专用设备投入的成本开支，而且彻底改变了传统的生产模式，促进了企业生产方式的标准化、现代化、智能化。

2.2对员工的价值

目前，我国服装企业大部分还是处于半自动化半手工化，对复杂工序及瓶颈工序还主要依赖于技术较好的员工来完成。然而，模板技术的运用，只要求员工会简单操作机台，能按要求摆放好裁片就可以完成较复杂的工序，而且能达到工艺千件一个样的标准，特别是能避免在转款过程中员工对工序适应期中的返工、重复动作、闲置作业等现象，模板代替了传统生产下的标准工时，使得产品加工的单价更加公平、公正、合理和稳定，平衡了车间员工的薪酬，同时提高了员工积极性，生产效率自然也就得到了提高。

3　模板技术未来发展的趋势

模板技术逐渐被企业认可，给企业和员工都带去了利益，但随着科学技术和企业的发展，在服装生产加工和品牌效益的更大化方面还存在更广阔的延伸空间。

一是模板配套技术的发展。由于缝制机器的种类不同，模板技术在企业的广泛运用对配套附件的要求也有所区别，为助力于模板技术的不断更新和提升企业的效益，在模板技术发展的同时，必然推动配套附件的开发与研究。例如，针对面料光滑又轻柔的质地，在使用模板摆放面料过程中容易打滑，两层面料不能标准地叠合起来，为了避免打滑现象，确保面料位置能准确固定，就需要合理的配件加以辅助。

二是模板运用功能的拓展。模板技术在服装生产加工的运用中，目前尚处于平面模板水平，而且在类似于绱袖、绱领、绱腰等工艺难度较大部位，平面模板虽然能达到工艺品质要求，对员工技能水平要求也不高，但是操作时间反而相对较长。如果模板能向立体方向发展，这些工艺难度较大的部位，特别是针对袖山较高、袖肥较窄、弧度大吃势多的绱袖加工过程，就能显得更加方便快捷。

三是模板智能技术的延伸。通过技术开发和改进服装行业ERP软件，服装模板的智能化程度会越来越高。将模板技术与ERP软件和FRID射频技术结合开发运用，一方面能根据企业生产计划按照产品结构、工艺路线来编制生产工序流水线，在线检测每道工序下的生产执行情况和质量情况，并分析采集的数据，同时把生产异常情况及时反馈给生产管理者，以便调整生产计划和生产工艺，为快速服装生产打下基础。另一方面运用RFID射频识别技术、激光扫描器等信息传感设备，把电子信息技术应用到服装生产的各个环节，实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，同时与现有的电脑自动裁剪系统、智能吊挂系统，多功能全自动模板缝制机连为一体，成为快速的服装设计、服装制造、服装销售的体系。

图2　模板花样工艺效果图

4　结束语

服装工艺模板是服装工艺样板的高级形式，它是基于服装工艺工程、机械工程以及服装CAD数字化智能化原理相结合的新型技术。服装模板诠释了整个服装行业的价值理念，服装企业生产流水化、高效化、标准化、现代化的生产方式将成为智能化时代的主导，助力整个服装行业，加快促进服装产业转型升级。

ApplicationandDevelopmentofTemplatesinApparelSewingTechnology

Chen Juan

(JiangxiInstituteofFashionTechnology,Nanchang330201,China)

Templatetechnologywaselaboratedfromtheaspectsoftemplateappliation,valueanddevelopmentinclothinginducstry.Somereferenceforthefasttransformationandsmoothtransitionofproductionmodelsfortheenterpriseswasprovided.

templateclothingtechnology;application;developmenttrend

2014-11-23

陈娟(1976—)，女，江西南昌人，讲师。

TS941

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1009-3028(2015)02-0034-03