点评：上海市设备管理协会副会长徐平

点评：上海市设备管理协会副会长徐平

我非常高兴的看到，四八○五工厂上海船厂在过去几年的改进和成就，不仅确保了海军后勤保障，还提前完成了海军的各项修理工作。难能可贵的是，四八○五工厂已是我国知名的大型军工企业，在设备装备的管理上还能坚持节能减排和创新驱动的发展策略，加速推进设备的升级改进，让更多老旧设备得到更新，中国海军能够有这样一支先进的后勤保障单位，当然也离不开工厂的设备管理者和优秀的工作者。在健全的设备管理体系下，四八○五工厂从企业主要领导到一线员工，都为设备的节能减排和创新驱动做出了巨大贡献，海军需要的就是这样一支具有强大保障能力的后援团。

四八○五工厂长期坚持“为海军装备事业服务”的宗旨，全面贯彻“军品第一”的方针，坚持依靠技术进步，不断加大设备更新改造投入，在夯实基础管理的同时，积极推进信息化建设，提高军品保障能力。通过建立健全设备管理的激励机制和约束机制，不懈推进技术创新和可持续发展，积极推进全员设备管理，做到维修任务与产品生产的部署、落实、考核三同步，使设备的各项经济指标始终在海军装备保障企业中名列前茅。

上海市设备管理协会副会长徐平

黄浦江东岸，毗邻杨浦大桥，放眼望去，将近千米的码头岸线旁，屹立着拥有百年历史的中国人民解放军四八○五工厂上海船厂（以下简称“工厂”）。

工厂是大型企业化海军装备保障工厂，始建于1896年，工厂现占地面积约30万平方米，是沿岸造船和修船设施设备齐全的船厂。拥有1.6万吨级干船坞、3000吨升降船台配套船排5座（2座配有风雨棚）和600吨船排各1座，主要生产设备1700余台套，固定资产约5.9亿元。现有职工1100余人。工厂设有轮机、内燃机、造船、电气、潜艇、生产、船研、质检、物供等20多个主要分厂、车间和处室。

历经时代变迁，经过数次大规模基础设施改造，工厂的综合保障能力全面提高，百年老厂焕新颜。在上级各级机关的关心和指导下并依托集团优势逐渐成为海军装备保障中心的骨干企业。设备管理人员始终坚持依靠技术进步，不断加大设备更新改造投入，在夯实基础管理的同时，积极推进信息化建设，并且通过建立健全设备管理的激励机制和约束机制，积极推进全员设备管理。

工厂坚持以“为海军装备事业服务”为建厂宗旨，在多年的发展历程中，创造出了海军装备修理、改装的一个个第一的辉煌业绩，确保一艘艘英武雄壮的战舰驰骋在祖国的海疆，保卫着祖国安全。工厂成为海军装备保障最值得信赖的可靠基地。工厂坚持修造结合，已形成了油船、消磁船、拖船建造生产线。

一流设备信息系统设备数据实时管理

亮点：充分利用设备能力，在突出军品保障能力的方针指导下，坚持依靠技术进步，切实夯实基础工作，推进设备综合管理，不断提高设备管理现代化。采用“设备管理信息系统”对设备各类数据进行统计、分析和管理，在设备管理、提高效率、降低维修成本等方面取得显著成效

多年来，工厂认真贯彻执行国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和《海军工厂设备管理条例》，在提升工厂发展能力，充分利用设备能力，突出军品保障能力的方针指导下，坚持依靠技术进步，切实夯实基础工作，推进设备综合管理，不断提高设备管理现代化。在确保工厂的产值、利润、销售收入等经济指标逐年递增的前提下，其设备的各项经济指标始终在海军装备保障企业中名列前茅。

工厂把设备管理纳入企业生产经营指标管理，层层分解落实，加强设备的维修和保养，将设备的维修任务与产品的生产工作一同部署、一同落实、一同考核。建立健全设备使用、维护、检修的规章制度，深化完善设备管理的激励和约束机制。构建高效的厂、分厂、工段三级设备管理体系，进一步强化了设备管理的各项基础工作，从而使设备完好率、利用率等指标数达标，有效地保证了其舰船维修和产品生产的能力。

工厂采用由中国设备管理协会推荐的“设备管理信息系统”对设备各类数据进行统计、分析和管理，为设备的保养、维修、改造、更新提供了实用信息，在设备管理、提高效率、降低维修成本等方面取得了显著成效。目前，把计算机管理系统与工厂的计算机中心和厂区局域网连接，逐步实行全厂计算机管理，向设备管理信息化、现代化迈进。为确保技措项目技术先进可靠，在设备项目的前期论证中，根据修理专用设备的特点，针对减振降噪应用了大量的状态监测诊断技术和微电子技术。

重视动力设备管理创新技术研发装备

亮点：工厂依托上海工业基础、技术和人才优势，成立了备品研制中心，研制出一大批具有先进水平的新装备的备品配件，打破了国外的垄断和技术封锁；积极推进卓越绩效管理模式和环境管理体系、职业健康安全体系、清洁生产认证工作，多年来工厂无任何设备和环境污染事故

企业负责人重视设备管理工作，厂长把强化设备管理和更新改造作为提高和发展企业生产力的重要前提和基本保证。工厂十分重视现场管理工作，在推动现场管理五星级评价工作中积极探索。建立设备运行交接班、点检维护保养等制度，定期开展设备完好状况的检查。设备操作、检修人员经培训持证上岗，坚持日常维护保养，保持设备及周围场地清洁，维持工作场所整洁、文明、安全。近年来，在潜艇分厂荣获全国四星级和上海市五星级现场、修船分厂内燃机修理工段荣获上海三星级现场、修船分厂木工工段荣获上海四星级现场。

动能设备是工厂生产的保障，工厂建立了动能设备相应的安全操作制、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、维修保养制等有关制度。站房内外整洁，安全设施齐全可靠。坚持定期保养、计划维修、预防性试验，各类动力设备及装置完好可靠，在用设备完好率达100%。特种设备在检验有效期内持证使用，操作人员持证上岗。各类管线排列合理整齐，色标符合规定，绝缘良好。

工厂在设备更新改造中坚持“技术先进、经济适用、安全可靠和节能减排”的原则，不断提高企业的装备技术水平，实现企业的技术创新和可持续发展。一方面，强化现有老设备的维修和加快技术改造，以提高老设备的技术性能，充分挖掘老设备的生产潜力，2013年工厂自筹资金完成了工厂3000吨升降船台横移区的改造；另一方面，不断加大设备更新投入，现正在紧锣密鼓的实施某艇中修技措项目，使工厂主要造、修船设备的装备水平及能力有了显著的提高。

科技强企，决战决胜。工厂依托上海工业基础、技术和人才优势，成立了备品研制中心，在引进、消化、吸收的基础上，研制出具有先进水平的压缩空气净化装置、400MPa高压空气系统、橡胶密封件等一大批新装备的备品配件，打破了国外的垄断和技术封锁，圆满完成了各类舰船和引进装备的军修及突击抢修任务，创造了工厂修理史上新的业绩。工厂已拥有新时代质量体系和法国BVQI质量体系认证证书，质量保证体系覆盖各类产品。现已具备了海军各型常规主战装备和辅助船的修理、批量建造中小型军船、自行研制部分高科技含量备品配件、修理建造大型船舶等能力，形成了化学品船、拖船、油船、消磁船和游艇的建造线。

工厂依托上海工业基础、技术和人才优势，成立了各项备品研制中心

加大培训考核力度深化改革科学管理

亮点：成立设备网络体系，加大设备管理的考核力度；重视技术业务和管理培训，定期举办各种形式的培训与讲座，提高技术、管理、维修人员的素质，全面提升各类业务人员的水平

工厂成立以主管设备的厂领导为主，分厂主管挂帅，部门机械员组成的高效运转的设备网络体系。以强化监督，严细管理为原则，以设备技术、保养、安全为主要检查内容，加大设备管理的考核力度，设备管理部门定期和不定期地对车间的设备使用、维修和管理情况进行监督和检查。每年开展“设备管理宣传周”活动，表彰设备操作、维修、管理先进工作者，并予以奖励，进而提高了职工设备管理的思想意识和自觉行动，确保设备正常运行。

重视技术业务和管理培训，定期举办各种形式的培训与讲座，提高了技术、管理、维修人员的素质，全面提升了各类业务人员的水平。同时通过对各类新型检测加工设备的操作人员和维修人员培训，培养了一批水平较高的技术和操作人员，确保了设备管理与维修工作始终能满足企业发展的需要。

为达到“保军转民，开拓市场”的目的，工厂转变观念，确立“以军为主、军民结合，以船为主、多种经营”发展战略。在确保各项军修任务基础上，在民船修造上取得了长足的发展，使工厂生产总量不断扩大。工厂以班组建设及“安康杯”竞赛为抓手，促进基础管理上台阶。建立局域网，实现内部管理信息化。强化规范管理，把好质量体系关，荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业五连冠。不断加强精神文明建设，形成了具有时代特征、军工企业特色的企业文化。

工厂希望能够通过设备管理先进单位表彰活动学习更多先进的经验、找出管理差距，在今后工作中进一步提升设备管理水平，确保设备管理水平稳步提升，为下一届先进表彰大会做好准备。