关于建筑钢结构防腐探讨

2015-08-15田银龙郑州工业应用技术学院河南郑州451100

江西建材 2015年16期

田银龙郑州工业应用技术学院，河南郑州 451100

改革开放以来，在市场经济条件下我国的经济得到了飞速的发展，人民生活水平不断提高，我国也逐渐走上了城市化的进程。在城市化的道路上，各种各样的建筑如雨后春笋般发展起来，我国建筑业迎来了新的发展时期。在建筑行业，钢结构是不可缺少的建筑原料，钢结构具有高强度，良好的塑形和韧性。钢结构在建筑物中的应用是十分广泛的，相关部门对我国20 世纪60 年代到70 年代只用的钢结构进行了统计，统计结果表明在此期间建成的建筑物中越有7000 多个都使用了钢网架结构，总的说来，使用钢结构的建筑物面积约为将近1000 万平方米，最近几年，我国完成了将近60 栋的高层建筑建设工作，这些高层建筑也离不开钢结构。

钢结构在水分较多的环境中容易被腐蚀，腐蚀之后的钢结构性能就降低了，在载荷的作用下就很容易发生断裂。因此对钢结构的防腐研究是具有十分重要的现实意义的。

1 采用具有抗腐蚀能力的耐候钢

所谓耐候钢指的就是那些表面具有防腐薄膜的钢材，耐候钢具有较强的抗腐蚀能力，是其抗腐蚀能力要比普通钢材高处1-3 倍。耐候钢不再需要涂装处理，广泛应用于露天包结构。最早使用耐候钢结构的是日本，上个世纪60 年代，日本首次将耐候钢作为桥梁材料，随后越来越的桥梁材料都替换成了耐候钢。现阶段，将耐候钢作为桥梁材料使用的最多的国家是美国，美国有将近一半的桥梁都用到了耐候钢。总的说来，耐候钢的成本投入要比普通钢材高，受到成本的限制耐候钢在我国的应用还不是十分广泛。为了推进耐候钢在我国的普及，现阶段的首要任务是降低耐候钢的成本，不断提高耐候钢的抗腐蚀能力，改进焊接技术。

2 热浸锌防腐

所谓热浸锌技术指的就是将钢材放入600 摄氏度的锌液中，这样钢材表面就会形成一层涂锌保护层。在实际操作中，如果钢材的厚度不足五毫米，那么锌层的厚度则最大为八十六微米，最小为六十五微米，这样才能很好的起到防腐蚀的作用。一般来讲，涂锌之后的钢材大约可以在大气环境中放置十年左右。经过热浸锌处理的钢材应用时十分广泛的，包括输电塔、通讯塔等。热浸锌防腐是一种比较成熟的防腐技术，早在十八世纪人们就已经发明了该技术。总的说来，热浸锌防腐是最有效、最基础的防腐手段。热浸锌技术还是存在一定的局限性的，具体来讲就是热浸锌技术只能对体积较小的钢材进行防腐处理;在进行热浸锌处理时必须在特定的工厂进行，无法开展现场防腐处理。一般来讲，现阶段，人们使用热浸锌技术来处理比较小的钢结构。

3 热喷铝(锌)复合涂层防腐

热喷铝涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。具体做法如下:第一，对钢结构进行表面除锈处理;第二，对钢材表面进行喷铝处理，所用的设备是己炔一氧焰或电弧。喷铝操作结束之后，铝的厚度在80 到100urn 之间;第三，填充铝层表面的空隙，所用的填充材料是环氧树脂或氧丁橡胶漆等。最早使用热喷铝技术的是欧美国家，他们早在上世纪50 年代就发明了热喷铝防腐蚀技术。总的说来，热喷铝技术是一种应用范围十分广的防腐蚀方法，它的独特优势是，首先该技术对所处理的钢材大小没有要求其次，在使用该技术时不用担心产生热变形。

4 涂(喷)油漆防腐

比较常见的防腐蚀技术还有涂油漆，通过在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。涂油漆防腐技术具有的优势是，首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用;其次，涂油漆技术操作简单。涂油漆技术的具体做法如下:第一，第一，对钢结构进行表面除锈处理;第二，对除锈之后的表明进行涂油漆处理。在进行涂油漆处理时需要根据钢材所处环境来决定如何涂抹。一般来讲，涂层由两部分组成，分别是底漆和面漆，底漆的材料是环氧铁红、环氧煤沥青或氟碳等，而面漆的材料一般是环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。涂油漆的工作结束之后，还需要进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。

现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，该原料的主要成分是氟树脂聚三氟氯已烯，氟树脂聚三氟氯已烯具有比较强的抗腐蚀能力，研究发现使用氟碳涂料的钢材可以达到的防腐寿命约为50 年。目前，许多发达国家都已经普及了以氟碳涂料作为涂料的钢材防腐蚀技术。但是总的说来，氟碳涂料的成本投入还是比较高的，我国目前使用的氟碳涂料都是进口的，价格相对较高，使用范围还不是很广。