水泥深层搅拌桩在路基软基处理中的应用
2015-08-15乔雪松江苏海通建设工程有限公司江苏连云港222001
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道路施工工作中遇到的具体情况和施工条件间都存在一定的差异,所以,要根据施工的实际情况控制施工工艺,特别是遇到软基的情况下。在道路工程的路基施工中用的主要材料是水泥,因此为了确保路基处理的稳定性必须对水灰比进行正确地配置。
1 水泥深层搅拌桩
水泥深层搅拌桩是以水和水泥作为基础构成物质,而且将其还作为主要的固化剂,是一种新的加固饱和软粘土地基的方法。在特殊的混合机的设备下,将软土和固化剂进行强制性的搅拌操作后,在经过多种化学反应,软土就会形成高品质的地基,最重要的是新形成的地基,强度很好,还具有完整的特点和水稳定性。由于其特有的优势,它被广泛的应用到路基的软基处理当中。然而,在具体使用中还是存在一定的限制,具体来说,它的使用主要体现在以下几点:
首先,适当的土质。他比较适合加固成各式各样的饱和软粘土,且还会具备特别好的兼容效果,根据现阶段我国在公路施工中所使用的土质来分析,它主要用于加固淤泥,淤泥土和淤泥以及湿度比较大的土质中,然而在实际的混凝土搅拌过程还要注意对水的控制,通常情况下不能低于50%。
其次,加固深度。在公路施工环节中路基的软基处理中加固深度是一个非常关键的步骤,具体来说,施工中的加固深度是有明确规定的,并不是没有依据的。它一般是和施工中的机械设备有一定的关系,主要是根据机械设备的功率大小来规定的。结合目前我国的实际情况,机械设备的功率大小决定了它的搅拌力是30m左右,它的实际加固深度是25—28m。
最后,适合的工程范围。水泥深层搅拌桩有非常广泛的应用空间,它被现代社会的很多领域广泛应用,在水泥深层搅拌桩的广泛应用中,将水泥和软土经过适当的搅拌就可以形成一种新的复合式的地基,这种新型的地基承载量较先前的地基承载能力提升了很多,在一定程度上使沉降量出现的频率变低了。
2 路基软基处理中的水泥深层搅拌桩工艺流程
第一个是桩位置的选择和布局,然后根据搅拌桩的位置对它的位置做出选择,在施工质量的影响因素中还有一个非常关键的因素就是钻探机的位置和参数,所以工作结束时必须对施工中的相关机械设备做严格的检查。根据钻探机的具体情况严格控制钻孔的深度,操作中,首先需要打开注浆泵,然后把它放在正确的位置上,这样就可以保证它的下沉的程度能完全符合设计标准。另外,还必须根据设计中的具体要求严格处理桩体,这样才能确保施工效果的的最大功效,进而让其发挥最大的的功用和效力。
3 水泥深层搅拌桩在路基软基处理中的具体应用
3.1 定桩位
首先工作实在监督员严格审查以后施工人员才能按照正确得施工流程进行具体实施。为保证桩位置的选择不会出错,在接下来的每个桩的下桩工作中一定要做相应的标记,另外还必须清楚其中每两个桩体之间的相对距离。这种施工方法能最大程度上地避免在施工过程中的各种遗漏问题。但在实际桩位置的判定过程中,必须把握好以下几点:首先,一定要确保钻头和钻杆在同一个水准上。其次,检查钻机,重点是要放在每天所有的施工工作都完成以后,基本上都是晚上。因为钻机在工程中是一个相对而言比较关键的工具,因此,必须确保它的正常功能不会出现问题,这样就不会对工程进度造成影响。这项工作其实是需要一个专业的监督人员来具体实施的。
3.2 预搅下沉
在预搅下沉这个施工过程中涉及的相关复杂整体都很复杂,先要开启搅拌机,然后把钢丝绳放下来,以确保搅拌机能科学和正确得进行下沉,下沉速度主要以泥浆系统作为基础参考依据。施工人员应该注意施工过程有可能会有地下岩石的影响,员工之间必须有良好的沟通和交流工作。假如出现石头太大或无法正常施工时,条件允许得情况下可以进行适当得转移工作。另外,在搅拌桩的垂直度上难免会出现误差,我们只需要将这种误差控制在一定的限度内就可以了,一般情况下,误差范围在5厘米以下就算合格。
3.3 喷射泥浆的搅拌提升
在搅拌机里下沉深度可以很好的满足施工相关标准的情况下,就能打开它水泥砂浆泵,这个设备的功能就是将配置合格的水泥运送到地基中,同时,也要根据实际施工情况严格控制喷射泥浆的时间。一般情况下时间都必须要超过30秒,如果喷射的泥浆已经在桩位置的顶部,这时就可以开始正式的搅拌工作了。
3.4 水泥浆的制备
水泥浆的配置工作必须要严格遵照相关的施工要求进行展开,因为不同程度的软土地基对水泥配比要求是不一样的。水泥得基础原料是硅酸盐,所以使用一般的类型就可以达到预期的效果。通常情况下,控制水灰比为0.45-0.5。因为水泥是深层搅拌桩的主要组成部分,所以水泥的配比问题是这个工作得重点,相关人员必须给予足够的重视,以便它能在公路软地基处理中发挥出更好的效果。
3.5 多次搅拌的下沉和提升
在这个流程的施工中,经常会出现重复操作的情况,这种情况下就必须遵守有关标准和要求,还需要避免出现叶片把机器堵住的情况,而且整个喷浆过程必须进行严格得把控,确保施工中不会出现钻头的严重磨损问题。
4 加强水泥深层搅拌桩在路基软基处理中的质量控制措施
4.1 检验施工的适用性
深层搅拌水泥桩主要应用在淤泥、淤泥土壤、泥炭土壤和淤泥硬化的施工过程中。事实上深层搅拌水泥桩在处理泥炭土壤或地下水侵蚀性时,它的施工质量控制起来是非常困难,所以在正式施工之前,应通过相关试验确定他是否符合相关要求。此外,水泥的硬度和强度受低温的影响比较大,所以使用前应该对工地的实际情况进行检验,以确保水泥的正常功能不会受到影响。
4.2 确定原材料的机械设备的最佳施工条件
深层搅拌桩施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制进行混合搅拌的,搅拌次数决定着搅拌的均匀程度,相应的就影响着水泥土的强度。但长时间搅拌的话也可能带来很多不利的地方,搅拌越多,施工时间和工程数量就会相应的增加。可以发现测试桩能确定最合适的搅拌时间,确定水泥浆的水灰比,泵的压力,搅拌机的速度等等参数,这就可以给后期的大规模施工提供数据准备,在保证施工质量的前提下尽可能的减少施工工程量。
4.3 确保桩身水泥用量及耐腐蚀剂用量
水泥的使用将在很大程度上影响桩本身的强度。过量的水泥会造成浪费,但太少会使桩的强度太低,所以这个阶段的工作重点就是严格控制水泥的使用数量。第一,确保桩的水灰比和泵送压力与试验数据一致。第二,根据桩本身的长度计算水泥用量是否合适,添加耐腐蚀剂时必须按照相关要求进行。
5 结束语
总之,在软基处理中,很多工程都采用水泥深层搅拌桩技术,但在应用中必须要对施工流程进行严格的把控,确保每个流程都符合相关要求,另外成桩后还要进行严格的检查,这样不仅能保证施工质量还能保证施工进度。
[1]杨敏.浅谈水泥搅拌桩在路基软基处理中的应用[J].科技展望.2015(12):20.
[2]毕聪,吴振宇.水泥深层搅拌桩在路基软基处理中的应用[J].科技与企业.2015(12):130.