浅谈混凝土的施工及管理

■张景楠 ■甘肃第一建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730000

1 混凝土施工准备工作

为确保混凝土施工质量，需要根据工程实际，做好施工准备工作。在混凝土浇筑作业之前，需要对施工队伍进行技术交底，明确施工标准与施工要求，对施工中需要注意的问题进行详细说明，尤其要明确混凝土在剪力墙、梁柱、梁板等不同位置标号，合理控制振捣时间及振捣间距等。在施工过程中需要综合考虑天气因素，依据工程需要在施工前准备防暑或防雨物资，为混凝土浇筑质量实现提供保障。在浇筑作业之前，还应安排专业人员对钢筋、模板及保护层设置规格及参数进行检查，确保其偏差满足设计标准及施工规范，检查模板接缝，确保接缝密合良好，确保模板支撑能力良好，一切检查合格后方可进行混凝土浇筑。

2 混凝土施工流程与技术要点探究

2.1 混凝土施工材料控制

在混凝土施工中，其材料质量直接关系着整个混凝土施工质量，影响着混凝土整体性能。为确保混凝土性能满足设计要求，保障施工质量，需要切实加强混凝土材料控制，其材料质量控制主要表现在以下方面:针对水泥，需要依据工程实际需求，按照工程设计及要求强度，选择不同型号及级配的水泥，确保水泥强度满足设计规范，针对特殊工程，在应用水泥之前需要进行测试，以确保水泥选用质量。骨料作为混凝土的重要部分，其质量关系着混凝土强度，在粗集料选择过程中，需要对集料的级配、最大粒径、针片状颗粒含量、质地等参数进行检验。在细骨料选择过程中，则需要对其细度模数、含泥量、质地及有害物质含量等方面进行检验，尤其需要确保其含泥量在规范范围内。混凝土拌合可采取饮用水直接拌合，针对非饮用水，在应用之前应进行化验及检查，确保应用水质量。为提高混凝土浇筑质量，会在拌合混凝土过程中掺入一定量的化学添加剂，为确保添加剂质量，需要检验其出厂证明及性能检验报告，并进行试验以确保其应用质量。

2.2 混凝土拌合及运输要点

在保证混凝土材料质量的基础上，进行材料取样并交给实验室进行配比设计。在混凝土施工中应避免采取经验配比方式，从而规避了漏配、错配及少配等问题，保障混凝土施工质量。针对设计配合比混凝土性能进行检测，确保合格后方可依据其配比进行大量混凝土拌合。在施工过程中，需要对骨料含水率进行不定时检验，并依据需要进行调整。混凝土拌合投料需要确保其准确，拌合过程中加强对混凝土坍落度及离析问题的监测。

依据工程需要，合理设计运输路线，保证混凝土供应稳定性以满足混凝土浇筑需求。在混凝土运输过程中，需要加强其内部温度监测，确保混凝土均质性，避免混凝土出现严重离析现象，确保混凝土运输稳定性，在其初凝之前完成浇筑作业。

2.3 混凝土浇筑及振捣要点

在混凝土浇筑作业之前，需要对钢筋布置及模板设置进行检查，确保模板支撑及模板密合满足混凝土浇筑条件，采取合理的浇筑方法，如采取分层浇筑工艺。确保混凝土浇筑过程中其下落高度不高于3m，结合工程钢筋布置密集程度及结构特征进行混凝土分层厚度设计，一般将其分层高度设计为插入式振捣器作用长度的1.25 倍，如工程施工采取平板振捣器，则其混凝土分层厚度不应大于200mm。混凝土浇筑过程应确保其连续性，避免出现中断问题，一旦出现中断，需要在最短施加内恢复，确保在上一层混凝土初凝之前进行下一层混凝土浇筑作业。针对无法实现连续浇筑的工程部位，则需要设置施工缝。

完成混凝土浇筑作业后需及时进行振捣作业，通过振捣作业以确保混凝土在模块之中均匀充满，让混凝土获得最大均匀度与密实度，振捣包括机械振捣与人工振捣两种形式，塑性混凝土或工程量较小的混凝土工程多采取人工振捣方式，振捣过程中需要坚持快插慢拔、均匀插点的原则，避免出现漏振问题。掺入式振捣棒在应用时需要确保其插入下层混凝土之中，消除上下混凝土之间缝隙，提高混凝土交融度与整体性。振捣作业以混凝土表面无气泡、无下沉或泛奖为准。采取平板式振捣器振捣作业，需要确保其振捣部分边缘能够覆盖，保证振捣整体效果。

2.4 混凝土养护要点

在完成混凝土浇筑及振捣作业后，混凝土终凝，则需要及时进行养护作业，通过合理的养护措施以确保混凝土能够实现最大限度的硬化及强度增长。混凝土养护试件内应确保其表面湿润，保证混凝土内部温度与外部温度差在合理范围内。一般采取混凝土表面洒水并覆盖草帘等措施，冬季则需要采取保温措施。一般混凝土养护时间不低于14d。

3 混凝土施工管理及控制

为确保混凝土施工质量，在加强混凝土材料、施工工序及技术控制的基础上，还应加强混凝土施工管理。依据工程实际，设置工程质量管理小组，落实责任制，从领导层高度重视工程施工质量，关注混凝土施工质量。加强混凝土施工现场管理，切实提高施工队伍质量管理意识。引导奖惩制度，充分调动施工人员质量控制的积极性。综合设计单位、监理单位及施工单位，针对混凝土施工各个环节进行严格管控，构建完善的混凝土质量管理体系及相关规章制度，针对施工中所应用的材料，如水泥、钢筋等均需要进行检查，一旦发现不合格材料，坚决不应用于工程之中。混凝土拌合物料不合格不能入仓，综合确保混凝土施工质量。要求试验部门与质量控制部门高度重视质量控制问题，积极保障混凝土施工质量。此外，还需要加强供应商管理，依据工程施工进度，确保混凝土浇筑连续性及质量。在选择混凝土材料时，需要选择信誉较好且资质较高的供应商，可引入招标制度，遴选供应商且保证其经济性。应用商品混凝土时，需要依据施工进度及浇筑安排，对混凝土供应量进行计算，合理安排车辆，规划路线，确保混凝土能够在规定时间内进入施工现场，确保混凝土浇筑连续性。在混凝土浇筑过程中，不允许钢筋踩踏，不能进行预埋管线移动，在混凝土强度低于1.2，Mpa 之前，不允许在混凝土之上堆放重物或踩踏。通过优化管理，切实保障混凝土施工质量，为工程效益实现奠定基础。

4 结语

混凝土作为工程基础性材料，其施工质量直接关系着建筑工程的整体质量及效益，为确保混凝土施工质量及性能满足设计及规范要求，对其施工及管理进行探究。为控制混凝土施工质量，首先需要做好施工准备工作，并加强混凝土原材料质量控制，采取科学的施工工艺并加强施工环节的质量控制，重视后期养护，加强施工管理，综合发挥设计单位、监理单位及施工单位的综合质量控制力，切实保障混凝土施工质量，为实现工程效益提供支持。

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