带式输送机自动化控制设计
2015-08-15韩兴业
韩兴业
(阳泉阳煤三矿维运区,山西 阳泉 045008)
引言
带式输送机发展至今,经历了较长的发展过程。随着经济的发展和时代的进步,机械制造、电机、化工和冶金工业技术得到了迅猛发展,带式运输机的自身性能也有了较大的改善。因此带式运输机的运用范围有了显著改变,不再局限于车间内部,而是逐渐发展成现在企业内部、企业之间、城市之间的物料输送,由此可知,带式输送机已成为了物料输送系统的重要组成部分。带式输送机最显著的特点就是它的自动化程度高,因此做好带式输送机的自动化控制设计,进一步优化性能,才能使带式输送机更好地应用于各个领域中。
1 带式输送机自动化控制设计的原则
为了进一步改善带式输送机的性能,提高它的自动化水平,按照具体的原则设计带式输送机很有必要。只有使设计出来的带式输送机遵循设计的原则,才能进一步保障设计出来的带式输送机符合实际的要求。
1.1 先进性
先进性是带式输送机自动化控制时首要遵循的原则。现如今科技越来越发达,只有具有先进性的产品才能更好地为各行各业服务,这也是适应社会发展的必然要求。对带式输送机的自动化控制进行设计,需要考虑带式输送机在工作中能够实时监视和控制生产的每一个过程,这也是保障生产过程顺利进行的重要参考指标。带式运输机实现了自动化控制,自然而然对生产环节设备的运行状态能够全程监控,通过监控中反应出来的数据,数据分析之后,便于对整个控制系统进一步优化,使系统变得更为先进[1]。
1.2 可靠性
可靠性是整个自动化系统必须具备的基本性能,因此在设计的时候也要以可靠性为准则,只有设计出来的带式输送机具有较高的可靠性,才能不断扩大它的使用范围,同时这也是保障生产安全的一个重要指标。整个自动化控制系统的可靠性能高,不仅可以对设备的运行自动控制,实时监控生产状态,而且当整个系统出现问题时,系统还具有自我诊断功能、故障隔离和排除功能,从而进一步提高了系统的安全性。
1.3 抗干扰性
抗干扰性可以在很大程度上增强系统本身的性能,这使得自动化控制性能有较大的改进。当带式运输机在工作过程中受到外界干扰,系统需要根据情况采取相应的抗干扰措施,从而保障系统的安全可靠运行。因此抗干扰性也是一大重要原则。
2 带式输送机自动化控制设计时的系统功能
带式运输机正是因为它在运输过程中方便、快捷、安全、可靠,因而近些年它的应用范围越来越广。随着自动化程度的不断提高,带式运输机的功能也在不断完善。
2.1 集中监控与分布式控制相结合
随着带式输送机自动化程度的不断提高,在整个带式输送机运行的时候,整个过程中需要的操作人员逐渐减少。整个系统的逻辑控制功能也更加严密,这样改善的一个好处是可以做到在逆煤流的情况下系统也可以自动启动,而在顺煤流的情况下则是自动停止。如果在运行的过程中出现紧急情况,系统会以故障点作为故障分界线,从而有效地将煤流的上部分紧急停车。集中运行之后,在操作带上可以不设置操作人员,极大地降低了工作强度,同时也达到了减员提效的功能。在整个带式运输机工作的过程中,逐步形成了管控监一体化的格局,操作平台更直观方便,人机界面更丰富[2],显示功能更丰富,动态效果更好,信息处理量更多。由此可知,系统的集控自动、集控单机功能越来越完善。
2.2 保护功能完善
带式输送机在工作时需要考虑一系列影响因素,比如电机的电流、电机温度、油温、带速、跑偏、打滑、急停等一系列因素都会对带式输送机的正常工作产生影响,因而事先做好相应的保护措施很有必要。操作员能够识别带式输送机的急停位置、跑偏位置,一旦整个系统出现故障,控制室操作员正确判断故障性质,从而发出正确的报警、停车指令,只有这样的密切配合,才能逐步实现带式输送机沿线故障检修的高效性。
2.3 灵活性极高
带式运输机的灵活性能好,对于整个系统的工作是有帮助的。在煤矿生产运行中,由于煤矿本身环境的特殊,因而经常性地受到多种外来因素的影响。正是由于带式输送机的灵活性好,因而在矿井需要搬家的时候也比较好操作。又或者是在采矿区进行扩建的时候,需要接入新一批的带式输送机,由于带式输送机本身的灵活性高,因而在接入的时候也比较方便。
3 带式输送机自动化控制系统的简介
带式输送机是大型矿厂中的重要设备之一,带式输送机的自动化控制水平越来越高,因此能赢得更多企业的青睐。在带式输送机自动化控制的系统设计中,也加入了可靠的控制通讯网络、优化的运行策略,将多种先进的设计理念融入到自动化控制的设计中,整个控制系统的性能才会逐步提高。与带式运输机运行有关的一系列过程,包括运输机的运行状态、带式运输机的启停控制、装载机的控制、破碎机的控制等一系列操作都可以在控制室里完成,从而带式运输机的自动化控制水平会得到较大的提升。带式运输机工作时需要注意的是,由于矿井运输的距离较长、分布范围较广,因此带式运输机需要经常性地更换位置[3]。对于矿井带式输送机中安装的监控系统,主要以就近原则为主。换句话说,相隔矿井监控分级站距离比较近的带式输送机,通常可以采用双绞线通讯方式,这种通讯方式的最大好处是可以直接对矿井中的各个不同地方进行实时监控。对于相隔矿井监控分级站较远的带式输送机,则可以采取建立中继站的方式实行监控。中继站的建立,可以有效地延长通讯距离,将带式输送机的相关信息传入到矿井的各级监控分站中,同样可以实现实时监控。
4 结语
现如今,带式输送机的功能愈加完善,在煤矿生产过程中发挥的重要性也日益突出。对带式输送机的自动化控制进行设计的时候,需要综合考虑多个因素,对设计的原则、功能的完善、系统的整体运行效果等因素都要考虑在内,尽可能提高带式输送机自动化控制水平,从而更好地将其应用于各个领域。
[1] 孙福群.长运距、大运量带式输送机头尾驱动控制技术浅析[J].中国煤炭,2011(3):79-80.
[2] 马龙霄,杨立天.DSP1010/650型带式输送机的驱动改造[J].中国煤炭,2009(7):13-14.
[3] 韩志工,李冠坚.皮带机输送综合保护控制装置的设计[J].科技信息(科学教研),2008(19):40-42