电气控制在分级破碎机上的应用分析

何宏潜

（梧州职业学院，广西 梧州 543000）

引言

随着时代的发展和科学的进步，人们对于自动化方向的发展一直有着异乎寻常的执着。不仅是因为自动化能够大量节省人力和财力，还能够提高工作效率与工作质量。为此想要在分级破碎机中实现自动化操作，必然要引入电气控制来进行操作。本文通过切入分级破碎机以及电气控制在我国的发展历程，进一步了解明晰电气控制对于分级破碎机自动化应用的实现过程，从而体现出电气化控制在分级破碎机上面的应用价值。电气化控制能够帮助分级破碎机实现智能自动化操作，使得分级破碎机单纯的开关转变为具有一系列自动优化作业的功能，例如自动润滑、自动保护以及具有一定的逻辑控制功能等。

1 电气化控制系统的发展

电气化控制系统的发展在早期的发展过程主要是通过继电器的控制来实现的。电气控制的组成部分包括继电器、接触器以及按钮，通过这些部分的组成已经能够取代传统的手动操作，实现半自动化的要求。由于电气化控制的结构十分简单，造价成本低廉，而且适应范围广阔，不受到外界的干扰等，因此受到越来越广泛的应用［1］。

但是，伴随着生产自动化的要求越来越高，简单的半自动化控制已经不能够满足，于是具有控制功能的逻辑控制器被研制出来，这台可编程逻辑控制器能够将计算机系统与继电器控制系统紧密联系起来，不仅具备计算机的逻辑性与系统性，还兼具了灵活性、通用性以及简便性。这种可编程逻辑控制器的出现，不仅丰富了原来的继电器控制系统，比如增加了逻辑运算、数据转换、程序控制，还能够进行数据通信等高难度的操作；而且，可编程逻辑控制器更加适用于现阶段的工业生产要求，极大地满足了现代化生产的需求。

2 电气化控制在分级破碎机发展中的作用

早期的分级破碎机受到技术和经济发展的限制，只能够在破碎、装机等方面进行操作，而且功能普遍偏低，很难负担大功率的任务操作。而且在电气化控制方面的配置也相对简单，只有开关的功能。但是，伴随着科技生产力的不断发展，对于电气化控制的研究也不断提高。尤其是在分级破碎机理方面具有较大的突破；通过分级破碎技术理论的不断发展，研制出破碎粒度大、处理能力大、破碎强度高和可靠性很高的分级破碎机。这台设备从功能和再设计方面都比之前的分级破碎机有了质的飞跃，而且还能够替换国外的同类设备，标志着我国分级破碎机的发展已经达到国际先进的水平。电气化控制在分级破碎机中的发展不断朝着智能化方向进行，而且实现的作用也从单纯的开关控制功能转变为具有操作功能、保护功能、检测功能以及厂矿联动功能。可以说，分级破碎机发展到目前为止已经离不开电气化控制。

3 电气化控制在分级破碎机上的应用

3.1 电气化控制应用于分级破碎机上的必要性

分级破碎机主要的应用领域就是煤炭行业。由于国家政策的影响，劳动水平的提高，煤炭行业领域的生产正在从原先的劳动密集型产业向集约化劳动产业发展。简单来说，之前的煤炭产业往往靠着大量的人工进行生产以及控制，而现在却能够通过电气化控制来实现自动化生产，不仅能够降低煤炭生产的成本，而且还能够提高生产效率和保障安全，降低煤炭行业发生事故的概率，进一步提高煤炭行业的生产效率。所以，这些电气化设备不仅顺应了现代化发展的趋势，还能够提升煤炭行业的生产环境。可以说，电气控制的分级破碎机在煤炭产业中的应用是必然的发展趋势［2］。

3.2 电气化控制保护系统在分级破碎设备中的应用

通过数十年的发展，分级破碎机的功能越来越完善，我国自主生产的2PLF／SSC 系列分级破碎机由于在质量与性能方面的提高，也已经逐渐取代进口的产品，成为国内煤炭行业破碎领域的首选，并且迅速占领了煤炭行业的高端市场。分级破碎机发展到现阶段，已经成为煤炭行业领域必不可少的关键设备［3］。

分级破碎机应用于矿井出井输送带出料下方的位置时，出井的原煤就必须在通过分级破碎机的破碎之后进入到煤仓或者选煤厂。一旦分级破碎机出现了问题，必然会导致后续的工作产生影响，甚至会影响一批煤炭的质量。所以电气化控制的保护系统在分级破碎设备上的应用十分重要，不仅能够为破碎机提供必要的电气保护，而且还能够保证破碎机的稳定运行。而且，在分级破碎机进行工作时，如果对物料进行强制性的破碎，会导致破碎的产品不能够符合要求，或者有些无法破碎的物料进入到破碎机中会对破碎设备造成严重的损害。通过电气化保护系统的保护功能，能够保证分级破碎机在破碎产品后的出料粒度以及质量，还可以对于物料进行筛选，避免对设备造成破坏。

3.3 电气控制在分级破碎机应用中的不足

由于选煤厂和煤炭企业的生产现场会存在大量的粉尘、振动等，尤其是筛分破碎场地的粉尘污染十分严重。而且粉尘对于金属具有破坏性质的腐蚀性，所以对于电气控制中的接触器、继电器等防尘性能较低的零部件造成的破坏相对严重，而且过量的粉尘堆积也会造成触点之间的吸合能力下降，从而导致电气设备无法正常运转。

由于生产场地的振动频率过高，所以对于电气控制设备的各种电器元件会造成严重的损坏，各部分之间的螺丝松动不能正常的工作，对于分级破碎机的正常运转产生不利的影响。这些电气控制在分级破碎机上面的应用之所以存在不足，主要是因为外部条件的限制［4］。

3.4 电气控制在分级破碎机应用中的展望

随着电气控制在分级破碎机方面的应用越来越成熟，电气控制在分级破碎机上面的应用前景也越来越广阔。尤其是现在无法解决的问题，在之后的发展过程中也会得到解决。目前为止，电气控制保护系统对于分级破碎机的保护措施是一旦发现分级破碎机混入铁器时就会自动停止设备运转，避免出现设备事故，但是瞬间停止分级破碎机会造成破碎机腔内部的空间瞬间堆满，而且对于破碎机腔的清理需要大量的人力和时间。所以未来电气控制在破碎机上的应用方向是能够提前预警，即通过电磁以及射线的方式在铁器进入破碎机腔之前就能够自动排除，从而解决这些问题［5］。

4 结语

伴随着我国社会经济水平的不断发展，我国电气控制在分级破碎机方面的技术水平也得到了大幅度提高。本文通过分级破碎机以及电气控制发展历程的切入，进一步了解明晰电气控制对于分级破碎机自动化应用的实现过程，从而体现出电气化控制在分级破碎机方面的应用价值。电气化控制能够帮助分级破碎机实现智能自动化操作，使得分级破碎机单纯的开关功能转变为具有一系列自动优化作业的功能，例如自动润滑、自动保护以及具有一定的逻辑控制功能等。本文首先介绍了我国电气控制和分级破碎机的发展情况，然后根据电气控制在分级破碎机应用问题进行详细的分析，从而实现电气控制在分级破碎机上的正常应用，为我国分级破碎机自动化的发展提供一定的参考。

［1］潘永泰，张新民.分级破碎技术的发展趋势［J］.选煤技术，2010（5）：65－68.

［2］丁勇.SSC系列分级破碎机在双欣矿业选煤厂的应用［J］.洁净煤技术，2013（4）：1－3.

［3］李永志.分级破碎机耐磨材质的研制［J］.煤矿机械，2012，33（8）：55－57.

［4］王永华.现代电气控制机PLC 应用技术［M］.北京：北京航空航天大学出版社，2008.

［5］李永志，徐海.SSC分级破碎机的绿色设计［J］.选煤技术，2012（2）：9－11.