浅谈大型商城地下桩基的施工

2015-08-15陈世明厦门南强建筑工程公司福建厦门361005

江西建材 2015年19期

■陈世明 ■厦门南强建筑工程公司，福建厦门 361005

1 工程简介

某大型商城集团企业入驻某市，在某地征地一万平方米后，开始设计规划新商城的建设工作:该商城按上4 下2 结构(即上四层大型店面、下两层大型停车场)设计，集中餐饮、购物、休闲、娱乐一体化。因为考虑负二层埋置深度过深，考虑供氧需求，负二层较负一层深度加深2米控制。该工程位于闹市区，人流车流量均较大，工期紧张。

2 施工准备

我公司在投标阶段，已经对工程的性质、内容、周边环境，地质情况等作了认真、充分的研究，并为中标后的进场施工作准备。准备工作包括:落实项目部的人员，筹备组建强有力的项目经理部，并落实准备参与施工的人员。针对工程的具体情况和特点，组织准备投入到施工的员工进行岗前培训和教育，以便工程中标后，这些员工能招之即来，来之能战。对准备投入到本工程施工的所有机械设备进行检修和保养。本工程使用到的有关材料我司及时与供应商联系，落实货源。准备办公设备及有关的标牌等。规划好施工现场的布置。因为本工程桩基工程数量较大，且桩基布置为群桩，再加上挖方土方量庞大，为了满足施工合同的相应要求，于是施工单位对施工技术进行了优化，充分合理的安排施工资源，有效的结合施工现场实际情况对现场施工进行正确指导，决定由施工单位编制专项施工方案后，上报监理单位初审。根据施工图纸相关要求，该工程拟采用钻孔灌注成桩工艺。

3 具体施工

根据当地历年来的天气情况，我们选择了旱季进行施工，在征地范围外1 米位置采用彩钢网围堵，临近街道一侧砌筑临时围墙进行围堵，并设置两道大门方便施工车量进出，根据使用图纸相关要求，利用后八轮配合挖掘机械开挖土方，挖至负二层基础。根据施工专项方案要求，先施工周边桩基。

根据临设规划图搭设临设，布置办公室、宣传栏，施工区域的围蔽，施工场地的硬化，砌筑洗车台;做好交通疏导，设置有关标志牌。办理施工报建手续和有关手续。组织施工人员进场。铺设施工用水、用电管线。组织施工机械设备进场，并就好位。组织部分施工材料入场。组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工组织设计，并进行技术、安全交底。进行有关宣传，悬挂标语、警示牌等。接收测量控制点，建立测量控制网，复核轴线。迁移地下原有管线。

根据专项方案分两阶段开挖进行，设置一条施工便道，这条施工便道应当在土方开挖过程中实现边开挖边修改，一方面是修正坡度，另一方面是修整路面，这条便道要利于后期施工车辆的通行，尤其是重型混凝土罐车、钢筋笼平板车等正常通行，如遇阴雨天，需要加固的话，可以采用面层铺设低标号混凝土。因为钢筋加工场优先考虑在现场就近布置，因场地有限，无法将全部钢筋笼在现场制作，加工好的钢筋笼只能采用钢筋笼平板车运至现场，这点便道的修缮就起着至关重要的作用。

场地整平之后利用全站仪放样桩基位置，需要在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测量放样各桩位中心点，这样是为了方便钻机能够准确就位的同时，还能够避免下一次移机麻烦。利用挖机开挖泥浆池及排浆沟，并开始造浆(浆液粘稠度等相关技术指标均必须经过第三方检测单位认可)，挖出的土方可先堆积在一处，后利用后八轮统一拉出施工场地，同时埋设护筒，护筒采用5 毫米厚的钢板制作，其内径大于钻头直径4 公分且不发生严重变形。作为地下桩基施工的首道施工工序，我们应当利用挖掘机械将桩位表层50 公分的土体挖松，如遇孔位下方有石头(大粒径的)应当直接挖出或者有劣质土体也应及时挖除坚持就近换填的原则，然后才正式吊放护筒(护筒高度3 米)，并且使护筒中心轴线对准测量给定的桩位中心将钻机移机就位、并及时进行孔位校正，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5 公分，垂直度偏差不大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，护筒底部应平整，夯实，并保证护筒完全埋置深度不小于1.5 米，周边用粘土回填并分层夯实，护筒顶应平整，且尽量保证高度施工地面30～50 公分，并沿泥浆槽方向开一道槽口，用于泥浆循环，槽口不应过大避免泥浆溢出。

然后开始冲击造孔、冲击成孔的过程中，要经常性检查钻机的各个搭接安装控制点是否连接牢固，为防止钻机在施工过程中发生倾斜、移位，在钻机施工过程中，还应利用原有保护桩拉十字引线使钻机立轴对准桩位中心;对于发现桩中心偏移，根据偏移情况进行分别处理:一般情况(偏差不大于2 公分)利用钻机自带移动功能进行钻锤冲击位置的调整即可;如遇偏移严重的情况，则应铺设枕木或竹跳板结合测量仪器重新放样。

泥浆不断循环、注意控制进尺，进尺速度应当做到先短后长，每钻进2 米或者地层发生明显变化处，在沉渣槽中捞取渣样，查明土类做好记录亿便语地质资料核对，并利用罐车及时清除废浆、泥渣、钻渣及时更换补充泥浆，泥浆的粘稠度等一系列指标，均符合试验室设计标准要求，最后进行清孔换浆，完成终孔验收后，接下来就是下钢筋笼和钢导管，下钢筋笼之前需要先下检测笼进行检验，检测笼应当比实际钢筋笼下一个尺寸。只有在检测笼进入孔内上下通畅无阻之后，开始二次清孔，清孔完毕之后，采用用标准锤检测实际孔深和孔底沉渣厚度，测绳必须经校验合格。钢筋笼到达现场之后，有条件的时候，可以直接到钢筋加工场对钢筋笼的质量进行直接检查，避免二次搬运。检查内容如下:

第一:钢筋表面的锈蚀情况，因为钢筋一个批次货量较为庞大，不可能及时有效的全部投入使用，部分钢筋可能因为潮湿、风化、锈蚀等多个原因造成不能使用。一经发现钢筋表面锈蚀严重的情况，不能将该钢筋投入使用，并应及时清理出场;

第二:钢筋的数量及间距，主筋的数量一般不会减少，辅筋的数量和间距一般会出现或多或少的偏差。个别钢筋在运输途中因为场地等原因，容易出现部分钢筋产生变形，钢筋到场后，应当对于变形钢筋进行矫正，对于钢筋表面附着的泥巴、杂草等及时清理干净。

第三:焊接、搭接、墩粗直螺纹接头:主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固钢筋笼的制作因为切割钢筋长度不足够，需要采用搭接焊时，如采用单面焊，搭接长度应大于10d，采用双面焊时，搭接长度大于5d，主筋搭接焊时，同一断面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%。两个接头的间距不小于50 公分，箍筋加强筋与主筋采用电弧焊，焊接固定时，不得使得主筋受损，对于焊接上的焊渣需要及时清理干净，避免出现虚焊或者假焊等情况，对于烧伤主筋的情况，有条件的应当予以替换，可采用短小同直径钢筋进行两侧加固进行补强工作。对于墩粗直螺纹接头，绞丝时应当避免出现斜切，这样会导致接头无法对接，绞丝完毕后应当用墩粗直螺纹接头试验，确保绞丝能够转入一半以上。

第四:保护垫块:采用混凝土预制块时，预制块的尺寸和质量要求必须符合施工设计图的相关要求，负责制作预制块的生产单位，应当有能力拿出相关证明材料，垫块一般沿钢筋笼竖向每隔2 米设置一道，每道沿圆周对称的设置4 块。

灌注水下混凝土前，应当对导管进行检查，导管在孔口连接处连接牢固，设置密封圈，没连接一节导管用水进行冲刷，接连口位置，检查导管密封性;吊放时，应使位置居中，轴线顺直、避免卡挂钢筋笼或撞刮孔壁，导管一般使用标准节2.75 米配备一节底管(4 米)，顶管(0.5～2 米)相互搭配且导管底部应控制在孔底上方30 公分～50 公分。采用混凝土搅拌运输车(砼罐车)进行灌注水下混凝土，每车到场应当现场取样做坍落度试验(控制在18 公分～22公分)，并检测其和易性。灌注一旦开始，应当紧凑、连续进行，中途不宜停顿。整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度一般控制在2 米～6米之间，避免导管高于混凝土面，防止断桩事故。

4 特有情况

排水问题:虽然我们一般会选择在干旱季节进行大型商城的地下基础开挖，但是难免突如其来的雨水不期而至;所以我们在施作周边围挡的时候要做好排水沟，并将雨水及施工用水还有生活用水及时的通过排水沟引至工地外的路面排水沟内。同时在已经开挖的基础部位周边需要做好拦水梗，避免出现窝水导致开挖土体出现坍塌现象。基坑内还需要设置集水井，将周边雨水全部收入集水井内，如遇到台风天气或者特大暴雨，应当在集水井中设置抽水机，将水抽出排到工地外围较低洼处的水渠内。