塑料门窗主要加工工艺及性能标准检测

2015-08-15杨志有

居业 2015年22期

杨志有

(吉林省力旺房地产开发有限公司，吉林长春130000)

1 塑料门窗简介

塑料门窗是以高分子合成材料为主，以增强材料为辅制成的一类新型材质的门窗。国外塑料门窗框的材质有硬质聚氯乙烯(简称PVC)塑料门、聚氨基甲酸酯(PUR)硬质泡沫塑料门窗、玻璃纤维增强不饱和聚酯(GUP)塑料门窗和聚苯谜(PPO)塑料门窗等。其中，硬质聚氯乙烯塑料门窗是目前发展较快，使用量最大的一类，约占塑料窗框市场的90%以上。原因是聚氯乙烯树脂系人工合成，原料资源丰富。

2 塑料门窗的主要生产工艺

2.1 焊接清角连接工艺

(1)为了不影响美观和窗户的密封性，框、扇、分格型材暴露在室外两侧的焊瘤应该予以清理。(2)把框、扇及四角的外尖角处清理出5 mm×45°的倒角，以免影响窗框的安装和门窗的组合，同时避免开关窗扇时划伤手臂和影响窗扇美观性。(3)使用数控清角机和手动清角机对框、扇及分格型材内角处焊瘤进行清理以提升外观。在焊瘤清理完成后，刨削出的凹槽，深度≤0.3 mm。外角处清理成约为5 mm×45°的倒角。

2.2 机械连接工艺

(1)中梃与主型材的连接除了采用T 型焊接和十字型焊接外，也可以采用机械连接。这种连接方式又叫插接、镙接，属装配式结构。

(2)首先要对中梃型材进行端铣，形成与连接型材密切配合的端头。并装好增强型钢，增强型钢距中梃型材端头融距离不宜大于10 mm，以使穿过插接件的螺钉与之紧固。

(3)然后备好经镀锌防锈处理的铸钢材料制成的中梃插接件，该插接件的组成部分有一个聚乙烯密封垫并涂有不干胶。

(4)将装有增强型钢的焊好的窗梃在连接中框处用配套的钻靠模钻孔，粘贴上密封垫，再把准备好的中梃置于框内，用夹具固定紧后，用螺钉紧固。

3 塑窗设计标准及物理性能检测

门窗物理性能主要包括空气渗透(气密性)、雨水渗漏(水密性)、抗风压等性能，是门窗质量性能检验中的必检项(简称三性)，下面将着重对门窗的“三性”设计标准及检测进行分析。

3.1 建筑外窗的气密性能设计及检测

(1)气密性能设计。门窗的气密性能是指建筑物外窗在正常关闭状态下，阻止空气向室内渗透的能力，其中风速是检验门窗气密性的一个气候参数。门窗四周的密封应完整、连续、并应形成封闭的密封结构。密封条不宜采用性能低、易老化的高填充PVC 密封条，而应采用三元乙丙橡胶材料、硅橡胶材料等耐久性好的的优质材料。设计时所使用的密封条应该质量完好无损、无断裂、无断开、能够有效的形成封闭性能好的密封结构。

关于气密性的检测项目是:在10 Pa 压力差下的单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量。加3 个500 Pa 压力脉冲，加载速度100 Pa/s，压力稳定作用时间3 秒，泄压时间不低于1 秒，将试件上所有可开闭部分开关5 次，然后关紧。充分关闭密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后按照0－10－50－100－160－100－50－10－0 Pa 逐级施压，作用时间10 秒，并记录空气渗透量。

结果处理:计算100 Pa 压力下的空气渗透量，再换算成标准状态渗透量，除以开启缝长度，得出单位缝长空气渗透量，除以试件面积则得出单位面积渗透量。三组平均，取最不利级别确定为该组试件等级。

3.2 水密性能设计与检测

(1)水密性能设计要求以雨水不进入外窗内表面的临界压力差为雨水渗漏的分级值，检测试验的淋水量稳定加压法为2 L/(m2·min)，波动加压法为3 L/(m2·min)。

(2)水密性能检测。首先进行预备加压—加3个500 Pa 压力脉冲，加载速度为100 Pa/s，压力稳定作用时间为3 秒，泄压时间不少于1 秒，将试件上所有可开闭部分开关5 次，然后关紧。检测过程:对整个试件按照2 L/m2·min 的速度均匀淋水;同时按照100－150－200…400－500－600－700 不断加压直至其出现严重渗漏，并记录渗漏情况。结果处理:以严重渗漏压力值的前一级作为水密性检测值，计算三试件平均数。