论油田井下作业现状及发展探究

2015-08-15闫鹏翱辽河油田工程技术处辽宁盘锦124010

化工管理 2015年36期

闫鹏翱(辽河油田工程技术处,辽宁盘锦 124010)

就国内而言，提高油田产能和生产效率是油田井下作业技术发展的基本诉求。油田井下作业的开展，针对油田环境进行改造、调整和完善，并结合地面工程进行挖潜和工艺设计配合，确保石油产能的顺利和高效率，不仅应用到较多的工具设备，同时也需要相应的工艺技术配合，是一项涉及范围广、内容复杂的技术体系。

近年来，我国是石油工业发展迅速，无论在产业规模还是科技含量方面，都取得了较大的成就。在先进设备和技术的推动下，我国井下作业技术也得到了突飞猛进的发展。从井下作业技术的层面分析，主要包括了修井工艺技术、压裂酸化技术、试油气工艺技术等方面，其他方面也得到进一步完善。但总体而言，与国外发达国家相比还存在一定的差距，尤其在高效率与高安全要求并存的状态下，需要进一步进行改进研究。

1 油田井下作业现状分析

近年来，我国的石油化工产业发展十分迅速，一方面在工业体系的完整性上取得了较大的发展，另一方面在规模、数量上保持着快速的建设，客观上要求对石油勘探开发技术提高研究水平，以适应时代的发展需求。井下作业的出现，本质上是以企业经济利益为核心的，通过改善工艺、材料和设备，满足利润最大化的需求。从现状来说，国内油田井下作业技术与国外还存在一定的差距，如配备工具的性能方面，规格统一性方面等。除此之外，我国在油田井下作业的管理数据化方面也较为欠缺。

针对主要的三种井下作业技术，现状分析如下：

第一，修井作业技术。修井作业技术的应用对象主要是在连续油管作业技术方面，针对工具的开发也有很大的功能。在修井作业技术展开的过程中，需要的工具主要有以下几种类型：如液压操作工具，包括液压切割机、液压可退式打捞筒、液压可退式捞矛等，组合修井设备以及其他辅助工具。修井作业技术的好坏直接影响油井能否稳定、连续的生产，国外针对辅助技术和连续油管作业技术较为关注。其中，辅助技术先进的情况下可以利用井下视频装置观察情况，而连续油管作业技术可以实现打捞、切割、钻进等多种功能，这两方面技术应用也是当前我国努力的方向。

第二，压裂酸化技术。压裂酸化技术是当前油井采油的主要成本节约措施，这一技术旨在通过压裂新工艺、新材料等降低油田开采成本，进而实现生产效率的提升。现阶段来说，世界范围内较为先进的技术包括选择性压裂工艺、连续油管压裂技术等。其中，斯伦贝谢的连续油管压裂技术在单次起下中可以实现多层的选择性压裂驱油，不仅大大节约了操作成本，同时也大幅度提高了采油产量。除此之外，光纤辅助压裂技术也是近年来重要的工艺之一，特别是对于一些中后期油田，利用含有压裂液的光纤网络，通过提供悬浮、支撑剂等方式来实现避免返排和沉淀，维护石油高产量状态。

第三，试油测试技术。试油测试技术是油田勘探开采过程中的关键部分，通过试油可以确定油井是否具有开采的价值，以及开采中存在的困难、解决策略、验证方法等。试油测试技术主要包括的内容有排液、射孔、压力恢复、地层测试、数据收集以及相关的分析、解释、归纳等步骤。目前在国际方面较为成熟的技术包括“三联”、“四联”技术，其中三联指的是：DST+TCP+JET（地层测试+油管传输射孔+喷射泵），四联指的是射孔、侧压、排液和措施四个工艺部分。

2 主要油田井下作业技术发展探究

2.1 压裂酸化技术

压裂酸化技术是当前我国主要攻关的方向。由于近年来我国汽车工业的快速发展，市场对石油能源的需求量大幅度增加，同时也受到大规模基础设施建设的影响，各类设备的驱动能源也主要依赖化石燃料；经过长期的研究和对国外先进技术的借鉴，压裂酸化技术基本可以解决油井生产效率低、成本高的特点，尤其是通过针对性的改造，使之更符合中国油田环境，在压裂方式上实现了单层压裂向多层压裂的转化，研发出清洁度高、环境污染低的压裂液，在压裂设备方面不仅实现了自主知识产权，还实现了海外出口。从长远的发展角度分析，我国的压裂酸化技术还需要进一步提高耐温耐压效果，以及配液设施、旋转粘度计设备等。

2.2 试油测试技术

试油测试技术对油田的产能预估有很大的影响，目前我国在该技术的应用方面，强调测试效率、准确度和低成本性，相关联的技术包括联作测试、射孔跨隔测试联作、高压高含硫测试等工艺技术。在测试设备方面，除了现有的全通径测试工具之外，未来应该强调向智能化、自动化角度发展。同时，加强地层流体化验分析的能力，重点研发分光光度分析设备以及液相色谱分析设备等。