电厂化学水处理中的超滤装置应用

2015-08-15赵玉韶关发电厂广东韶关512000

化工管理 2015年5期

赵玉（韶关发电厂，广东韶关 512000）

随着科学技术的飞速发展，膜法水处理技术的发展越来越快，超滤装置在发电厂水处理中的应用也越来越广泛。电厂化学水处理工作对发电厂的稳定运行有很大的影响，对发电厂化学水进行净化处理，能避免发电厂过热器和汽轮机出现积盐的现象，确保发电厂机械设备的安全运行，因此，做好电厂化学水处理工作有十分重要的意义。下面就电厂化学水处理中超滤装置的应用进行分析。

1 超滤装置运行工艺

1.1 超滤混凝工艺

超滤混凝工艺是指“混凝+超滤混凝+超滤”的一种工艺，为有效地改善电厂化学水的水质，提高化学水中有机物的含量，需要采用传统的混凝工艺，将水中小分子有机物及小杂质颗粒絮凝成体积比较大的絮状体。水质经过混凝后，会得到极大的改善，这是如果直接对水体进行超滤，就会加大对膜的污染，对产水量造成影响，因此，通常情况下，会对混凝后的水体进行沉淀处理，最后在进行超滤处理。

1.2 超滤以粉末活性炭+粉末活性炭工艺

超滤以粉末活性炭+粉末活性炭工艺是一种超滤预先处理方式，粉末活性炭对水中的小分子有机物有很强的吸附作用，能有效地去除水中的小分子有机物，粉末活性炭进入超滤系统后，会被膜拦截下来，拦截下来的粉末活性炭很容易冲洗掉，不会对膜造成污染。粉末活性炭的添加量对整个工艺的运行效果有直接的影响，如果粉末活性炭的投加量比较少，就无法取出水中的小分子有机物，如果粉末活性炭的投加量比较多，就会造成膜堵塞，加大膜的污染，因此，采用该工艺进行电厂化学水处理时，必须控制好粉末活性炭的投加量。

1.3 影响超滤装置运行效率的因素

超滤装置在运行过程中，影响其运行效率的因素主要有操作压力、膜内水体流速、水体特性等，操作压力会对水分子的流动状态造成严重的影响，从而对透水量造成影响；超滤装置在运行过程中，如果膜内水体流速过快，会增大对膜的损害，同时还会增加压力，如果水体流速过慢，则会增大膜表面凝结层的厚度，从而降低水分子的流动速度，因此，超滤装置在运行过程中，必须控制好膜内水体的流速。

2 电厂化学水处理中超滤装置的应用

2.1 超滤装置在锅炉补给水处理中的应用

目前，在锅炉补给水处理中，水中部分小分子有机物还无法完全过滤掉，为有效地拦截水体中的有机物，研究出一套在预处理与超滤之间添加一套生物预处理及活性炭过滤的组合工艺。根据锅炉对补给水的要求，这套组合工艺可以分为四种类型，分别是常规预处理+RO+UF+混床工艺、常规预处理+UF+混床+一级除盐工艺、常规预处理+生物预处理+RO+UF+混床工艺、常规预处理+RO+UF+一级除盐+混床工艺。其中RO、混床、除盐设备等装置在电厂化学水处理中的主要作用是保证下一级水处理装置不会受到污染，确保水质符合相关规定，RO可以溶解水中小分子有机物，降低混床的处理负担，而混床又可以将水中剩余的有机分子除掉。在锅炉补给水处理中，RO+UF+终端除盐工艺是组合工艺中，最具有代表性的一种工艺，这种工艺能有效地弥补RO设备对膜引起的损害，降低原水的浊度，保证锅炉补给水符合相关标准。

2.2 超滤装置在循环冷却水处理中的应用

火电厂在生产发展过程中，用水量及排水量很大，而火电厂的用水有95%是循环冷却水，近年来，随着水资源的短缺，生态环境要受到极大的破坏，在这种情况下，必须研发出一套科学、合理的循环冷却水处理工艺。火电厂循环冷却水的主要特点是，随着水体的蒸发，水中的含盐量会逐渐提高；水体中的微生物比较多，并且水体中含有大量的杂质；循环冷却水中的腐蚀性物质比较多，水体水质不太稳定。处理电厂循环冷却水的最好方法是将循环冷却水集中起来，根据实际情况，制定相应的循环水利用系统及补给水预处理系统。从循环冷却水的排放性质看，混凝砂滤是比较理想的循环冷却水处理工艺，这种工艺会将水体中大分子有机物和杂质除掉，并且超滤装置还会对水体进行二次净化。目前，我国很多火电厂采用混凝过滤+UF的工艺进行循环冷却水处理，这种工艺能将循环水的废水应用在冲灰过程中，极大的减少了电厂的用水。

目前，虽然循环冷却水处理工艺理论比较丰富，但在实际水处理中，仍有很多处理工艺无法真正的应用在电厂，导致火电厂的循环冷却水污水排放量比较大，由于超滤+RO+砂滤工艺的成本比较高，会对部分电厂造成负担，因此，电厂可以先对循环冷却水进行弱酸处理，根据实际情况，添加适当的阻垢分散剂，最后结合混凝砂滤+UF工艺进行循环冷却水处理，能有效地减少电厂污水的排放量。