基于可持续发展的精细化工技术分析

2015-08-15刘娜张蕾山东金城医药化工股份有限公司山东淄博255129

化工管理 2015年26期

刘娜张蕾(山东金城医药化工股份有限公司,山东淄博 255129)

精细化工属于新材料的一部分，成为化工领域最具活力的发展方向。由于精细化工产品科技含量较高，无论从用途还是产品关联，都直接影响到高科技技术与国民经济的发展。因此，我国的化学工业结构调整和产业升级都需将重心放到发展精细化工技术之上。

1 我国精细化工技术的生产现状

相对于发达国家的精细化工技术而言，我国的技术属于起步阶段，而技术应用也有很多需要解决之处，突出表现为如下几方面：

首先，我国缺乏相应的技术控制措施，由于背离可持续发展的前提，开发力度尚有欠缺。其次，加工过程中的环境控制不到位，由于直接和环境产生矛盾，致使这两者无法同步发展。最后，现有技术无法处理所产生的废弃物，无法实现国家节能降耗的要求。实际生产过程中下列现象比比皆是：过于依赖清洁能源，精细化工技术落后造成浪费较为严重等。

2 可持续发展的精细化工技术

精细化工技术必须以可持续发展为基础，这就要求我们不断提升精细化工技术，使其具有更强的安全性和实践性，从而达到真正符合行业发展的特点。

2.1 精细化工技术的绿色发展

绿色环保符合社会发展需要，也是社会可持续发展主要措施之一。为了保证精细化工技术的绿色化，我们需从每个环节着手，确保产品无害、环保。

2.1.1 废弃物的循环利用

传统的精细化工产品会产生氨基磺酸、废硫酸等化工废料，如单独处理会增大生产成本。采用深加工技术后所生产的硫酸亚铁可以直接销售，还可经煅烧生成氧化铁红。该方法具有很强的经济效益，较之三废处理凸显出社会效益和经济效益。此外，很多生产企业将生产中的还原废液免费让其他企业拉走，这种简单的做法仅能省去部分处理费用，未能解决环境污染的问题。如采用全转化法则可将氢氧化钠、硫酸钠转化为硫代硫酸钠，该方法也是保护环境提升经济效益的有益尝试。这种变废为宝的治理方式，生产企业更易接受，更具主动性。

2.1.2 推广“无盐”技术，降低环境污染

酸碱中和、盐析技术是染料与中间体生产中较为常见的技术，由于无污水中含有大量的无机盐，直接增加了治理污水的难度。为解决该问题，我们可采用“无盐”技术，通过引入“无盐”技术，不仅可以克服染色强度与纯度的问题，还可以生产出耐晒翠蓝GL。传统硫化工艺后，需经过两次盐析，氯化钠与母体铜酞菁用量比达到6:1，无机盐在发挥作用的同时会有大部分融入废水中。而我们通过改进工艺（二次盐析改为二次沉淀）直接实现了无盐化，其优点突出表现为：节省了用盐费用、提升了产品纯度与染色强度。因此，该工艺在化工领域有较好的推广价值。

2.2 精细化工中的关键技术

我们必须将化工中的关键技术进一步精细化，以绿色为前提促进化工行业高效发展，真正满足精细化工行业的可持续发展。

2.2.1 合成技术

精细化工中的合成技术最为关键技术就是电化学反应。该技术成为精细化工发展的动力，可促进有机化学技术的推广。SPE法在合成技术中最具代表性，通过使用SPE膜隔离电化学反应，并在电极室的作用下可实现电解反应物、电离子运动。以SPE法为核心的合成技术几乎没有任何副反应出现，生产过程中的废弃物也较容易重新回收利用。科技进步使得各种合成技术不断出现，我们需根据企业自身需要恰当的选择，最大限度的减少污染物，提升企业的经济效益。

2.2.2 催化技术

作为精细化工技术最为常见的辅助材料，催化剂可以很好的提升精细化工企业的生产效率。使用该技术主要是加快精细化工技术反应，确保企业生产目标。以酶催化技术为例，由于该技术中的酶属于生物产品，具有催化的特定，我们可通过控制酶的催化性能来调整生产，通过合理的控制酶的催化条件，达到能源消耗的控制，并消除生产所带来的水体污染。该技术是精细化工可持续发展的代表技术。随着人们对精细化工的重视与技术水平的不断提升，催化技术正日渐成熟。

2.2.3 流体技术

超临界是流体技术最为核心的部分，因此流体技术又被称作超临界流体技术。由于该技术对精细化工影响较大，可以实现常规状态下多种难以实现的化学反应。因此，该技术已经广泛应用于精细化工领域当中，萃取和有机合成领域相对应用更为成熟。以超临界为前提，该技术不仅能有效控制化学反应的温度与压力，还可提高精细化工生产过程中的反应速率。通过将精细化工生产产物的分离，促进流体技术向更高层次发展。近年来，由于我国加大了对该技术的研究，促使流体技术在精细化工行业有了广泛的应用空间。