SGW-40T减速器Ⅰ轴轴齿轮组件易损的原因及对策

康 政

（开滦钱家营矿业分公司,河北 唐山 063301）

SGW-40T可弯曲输送机是煤矿井下主要运煤机械，该设备减速器的前轴组件易损就会造成圆锥伞齿轮传动机构出现故障。该前轴组件是由轴承杯、轴承、密封环、隔离套、调节垫以及伞齿轮轴组成。因此，本文将对40T减速器Ⅰ轴轴齿轮组件的易损部位发生的原因进行分析探讨，制定相应的解决办法。

1 前轴组件的易损部位

（1）易损部位。在煤矿井下运输机械中，SGW-40T可弯曲输送机担负着运煤的主要任务，这种减速器Ⅰ轴轴齿轮组件的特点是井下拆装简便、易于更换，所以，它的年维修量在180台件以上。在上井维修的组件中，大多数前轴组件中的轴承杯和伞齿轮轴的轴承位均有不同程度的磨损，这是因为前轴转速较高，振动较大，所以最容易磨损和损坏。据统计，按磨损超差需进行重新补修的占95%以上，而新投入的组件只占5%，我矿每年用于减速器前轴和轴承杯的维修费用超过120万元。

（2）易损的程度。在上井维修的设备中，我们发现，使用过的减速器前轴组件主要是轴承杯和轴齿轮的轴承位磨损严重，磨损超差均在0.10mm～0.50 mm之间，个别的轴承位磨损超差甚至达到1.0 mm。

2 前轴组件易损的分析

前轴组件轴承位易损的发生主要是由于圆锥伞齿轮不能正确啮合，传动不稳定，轴承损坏产生振动等造成的。问题产生的原由，主要是以下几种情况：

（1）前轴组件的制修质量。我们从上井检修的设备中发现，由于极个别零部件加工制修的质量不过关也是造成前轴组件损坏的原因之一。主要表现在：

1）轴承杯在机床加工时产生了形位尺寸误差，因为轴承杯外表面与减速箱配合，内孔与轴承配合，若出现形位尺寸误差就会造成两圆锥伞齿轮的中心线扭斜和偏移，致使圆锥伞齿轮不能正确啮合。

2）伞齿轮轴的轴承位经过补焊和机床加工后未达到原有的精度等级。使用中易造成涮轴，产生震动。

（2）前轴组件的安装及调试。从2014年设备升井维修台账中，我们把查验记录中大量的数据进行统计分析后得出；设备下井后由于组件安装调试的质量不过关造成的损坏所占的比例约为85%。主要表现在：

1）井上检修过程中安装调试达不到技术要求。在实际检修中，伞齿轮齿侧间隙的调整往往超出0.21 mm～0.34 mm。间隙过大或过小，都会导致轴承发热，轴承损坏。

2）检修人员的责任心不强，未按规范进行试运检查。如轴承装配不符合要求，油箱油量不足，前轴组件轴承杯与箱体不够紧固等，均能导致轴承发热，轴承损坏。

3）现场检测方法不当，缺乏检验量具。比如使用检验叉子、检验心轴和塞尺测量轴心线的角度和偏移量，用百分表测齿轮啮合的齿侧间隙及轴向串量等，也可用手感测量方法。

（3）由于考虑到维修的成本，本应成对更换圆锥伞齿轮，常常是只更换一个，这也是造成磨损的原因之一。

（4）部分外购的备品备件质量不过关也是造成前轴组件损坏的原因之一。

（5）设备的使用维护不当是造成前轴组件损坏的重要原因。从上井设备查验记录中我们不难发现；由于设备使用在井下，维护保养不当所造成的损坏部位，基本上是减速器前轴组件，损坏比例高达95%以上。其分析如下：

1）设备在井下作业环境差、条件恶劣地方使用，现场人员工作不到位，查验不认真，不及时维修保养。

2）部分现场维护人员和司机不懂机械设备性能，盲目使用。如在重负荷下甩保护起车，过载运行等。

3）不能定期更换和加注润滑油，所用油脂不达标。按要求减速器每2个月加注一次齿轮油。

4）不按使用说明书要求的油量和油位加注润滑油（齿轮油），而使用粘度较大的锂基脂等来代替齿轮油，或是其它。

5）按要求新设备投入使用后，须严格执行三检制；即日检、周检、季检。当采完一个工作面或井巷工程结束后，须将设备升井进行全面检修，对减速器进行彻底清洗，用油全部放出，清洗各部件，重新换油。但是很多单位只顾保生产、保运转，确不按规定落实设备上井检修制度，致使设备超期服役。

6）设备下井后的现场管理不善，不按规定进行巡检，班检次数少于2次，造成设备小病不检、大病不看、带病作业、超负荷长时运转等。

3 制定对策

通过以上分析，要减少和降低减速器前轴组件的磨损，必须从以下几个方面着手：

（1）强化职工安全技能培训，提升维修员工技术素质。一是加强理论基础知识学习，要加强对设备性能的了解和掌握，使员工懂原理、会保养，能正确操作、确保安全。二是要注重实物教学，加强实操训练，提升判断事故的预知能力，掌握维护和修理的技能，提高设备维修和运转质量。

（2）转变管技人员重视生产、轻视机电的思想观念。管技人员是现场的管理者和执行者，要加强对他们的机电意识培养，使他们真正树立大机电意识，实现以机保煤。

（3）强化现场管理。对井下使用中的设备都要建立一套行之有效的维护、保养管理办法。落实设备上井检修制度；该上井的上井、该维护的维护，该保养的保养，不让设备带病运转。

（4）加强检查和考核。职能部门要加强对设备使用情况的检查和考核，发现问题及时解决。对不按机电设备的能力盲目使用并造成设备损坏或降低了设备使用寿命的单位和个人必须进行严肃考核。