“制造+服务”是实现可持续发展之路——访上海建材（集团）有限公司董事长 邱平

文‖特约撰稿 朱宏才

“制造+服务”是实现可持续发展之路
——访上海建材（集团）有限公司董事长 邱平

努力打造中国优秀的节能环保新材料制造和服务商

文‖特约撰稿 朱宏才

作为上海市深化国资改革,优化国资布局的重要举措，2014 年9月，上海建材集团整体从国盛集团划转入地产集团。

上海市国资委党委书记、主任徐逸波在当时的交接仪式上表示,建材集团划入地产集团主要目的在于3个方面：一是为了加快推动国盛集团向平台公司的战略转型；二是为了优化国资布局结构,提高国有企业竞争力；三是为了促进建材集团实现持续健康的发展。

近日,上海建材董事长邱平接受《上海国资》采访时表示, 集团通过重组实现了产业链纵向整合,发展优势更加明显。在重组过程中,通过主辅分离,建材集团不再受大量历史遗留问题的牵制,夯实了建材主业资产,优化了主业产业结构。

求得市场主动权

《上海国资》:建材集团历史悠久,也经过多次转型,建材集团转型的成效主要体现在哪些地方？

邱平:最近5年,集团转型发展主要体现在5个方面：

一是业务集中度进一步提高。近几年,经过结构调整,关停了一大批落后企业和产能,退出了非核心业务。集团所属企业由357户收缩到目前的52户,产业门类由17大类收缩到8大类,企业从业人员由5年前的1.57万人减至目前的7400人。

二是加快产业战略性布局。集团积极实施生产线向外转移,全国销售网点已达300多个,外地企业的产值量占60%以上,初步形成了研发、销售“两头在沪”的格局。

三是积极盘活存量并以存量吸收增量。近五年通过对企业调整和清理,释放了资产,共盘活资产存量36亿元,不仅改善了企业资产结构,而且增强了企业盈利能力。

四是产业优势逐步形成。近五年共投入40亿元用于发展优势产业,进一步巩固了玻璃在全国行业中的综合优势,岩棉保持了全国领先水平,传统的水泥产业正逐步向循环经济转型,耀皮玻璃、樱花岩棉、白蝶管业、月星防水材料、伊通砌块、百姓装潢等均成为上海市知名品牌,产品应用由单一市场向多元市场转变,已扩展至新能源、房地产、市政建设、汽车、轨道交通、环保等领域。

五是改善了资产质量和企业产权结构。2014年净资产收益率从2.7%升至为5.74%。目前集团旗下的52个子公司绝大多数已改制为混合型经济实体,多元投资企业已占85%,创新活力明显增强。

《上海国资》:目前,中国经济正处于新常态,面临建材行业玻璃、水泥等主要产品产能严重过剩的新情况,您认为,如何促进企业可持续发展？

邱平:多年来,因为经营思想局限于制造业,特别是受产能过剩的影响和下游行业的挤压,企业发展始终徘徊不前,企业效益难以增长。因此,我们必须尽早觉悟,超前谋划,主动转型升级,想办法拉伸产业链,通过打造制造业“升级版”,产业向“制造+服务”转型,要以客户为中心提供全面服务的经营理念,寻求上海建材差异化竞争的方法和途径,以求得市场主动权。

《上海国资》:请具体介绍“制造+服务”的转型战略？

邱平:我们将努力打造中国优秀的节能环保新材料制造和服务商。

在下一步发展中,集团将集中精力推进和实施“432”发展战略,即以做优做强为目标,实现从“跟随赶超”向“超越引领”新跨越,重点加快高端玻璃、环境服务、新型建筑材料、生产性服务四个体系建设；完善科技管理机制,积极推进高端玻璃、环境服务、建筑工业化3个领域的技术创新；积极实施“走出去”战略,扩大产品出口业务,提高出口额在销售中的比例,不断开拓国内外两个市场。

形成“超越引领”的技术优势

《上海国资》:实现目标的具体措施包括哪些？

邱平:其一,玻璃产业向深加工和幕墙服务延伸。在推进玻璃产业转型升级上,旗下耀皮公司将国际最先进的在线硬镀膜玻璃、汽车级原片玻璃、超白玻璃等高端玻璃作为主攻方向,并加快扩展工程玻璃和汽车玻璃业务,提高产品附加值和浮法原片玻璃自用率,同时,积极向服务业延伸,一是瞄准汽车玻璃修配市场,生产汽车修配市场所需的各类汽车玻璃,不断提高汽配市场份额。二是瞄准玻璃幕墙维修市场,扩大市场份额,抢占制高点。目前上海有12000栋高层幕墙建筑,其安全性一直成为政府部门关注的重点,高层幕墙的保养、维修及改造市场巨大。

其二,水泥产业向环境服务业转型。集团将利用被国家发改委列为首批“双百工程”骨干企业的契机,加快推进资源综合利用示范基地项目,目前该项目已获发改委核批。项目建成投产后,每年将消化污水处理厂污泥等废弃物200多万吨,逐渐将形成一条适合城市发展、与循环经济相关联的都市型水泥产业链。与此同时,集团将与有关企业合作,围绕污水处理厂污泥深度处理、城市生活垃圾减量化、危险废弃物处置等内容开展合作,努力实现环境服务业的突破。

其三,绿色建材向建筑工业化集成。我们面临的机遇是,近年国家大力倡导建筑工业化,上海市政府也出台了外环线内新建民用建筑于2016年起必须全部采用装配式建筑的强制性政策,为建材企业解决“建筑”、“材料”两张皮的问题提供了有效途径。上海市每年有3000万平方米建筑的施工量,特别是上海地产集团作为上海保障房建设的主力军,每年有数百万平方米的开工量,上海建材集团将紧抓机遇。目前集团与国内最大的建筑设计院——上海现代建筑设计集团达成合作协议,将在上海地区形成最大规模建筑工业化生产基地,建成国内最有影响力的建筑工业化示范基地,建立最具技术优势的国家级技术中心,从而带动上海建材集团制造业企业的发展。

其四,积极发展生产性服务产业。即依托现有产业的优势,发展互联网+装饰装修的新业态,提升集团传统家装产业。以合同能源管理新业态,带动新材料、新技术的应用和推广。发挥融入地产集团的优势,对接地产集团房地产开发业务,积极发展集成贸易,除现有的产品外,加快构建供应商合作联盟,通过贴牌生产、组织货源,加强保供服务,成为材料采购和供应服务商。

《上海国资》:要实现上述目标,技术创新应该是关键,集团如何实现技术突破和升级？

邱平:建材集团会逐步形成“超越引领”的技术优势。比如,玻璃技术中心的主攻方向是：加快浮法玻璃“第二代”升级,重点研发防火玻璃、航空玻璃、高端汽车玻璃等新品种,以填补国内空白,增强企业市场竞争力；环境服务技术中心则将走产学研之路,深化与上海产业技术研究院、同济大学等院校合作,重点围绕污水处理厂污泥深度处理、城市生活垃圾减量化、危险废弃物处置等内容开展研发,努力实现环境服务业的新突破,真正将水泥企业变为城市的“清道夫”。目前,集团与上海现代建筑设计集团合作组建了建筑工业化技术中心,围绕建筑工业化推进过程中的标准、设计、装配工艺等进行研发和攻关,争取打造最具技术优势的国家级技术中心。