石油化工物料长输管线的安全设计问题分析
2015-08-04任庆富刘玉君房崇
任庆富 刘玉君 房崇
摘 要:管道输送技术的快速发展对石油化工物料长输管线的发展起到了极大的推动作用。长输管线的输送成本低,方便后期技术人员管理,因此,它得到了人们的广泛使用。在经济快速发展的今天,长输管线的发展是极为重要的,但是,因为石油化工物料的输送是一个漫长且艰巨的过程,所以,安全问题也不断出现。
关键词:石油化工物料;长输管线;安全问题;埋地管线
中图分类号:TQ055.8+1 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.15.081
文章编号:2095-6835(2015)15-0081-02
为了进一步保证石油化工物料长输管线的运行安全,要求相关设计人员及时发现设计方面存在的安全问题并解决。本文研究了石油化工物料长输管线的相关内容,提出了相关设计中存在的安全问题及其解决方案。
1 安全设计中存在的问题
1.1 埋地管线与民房的安全距离不相同
虽然我国的科学技术在不断更新和发展,但是,有些方面还存在一定的缺陷。至今为止,我国还没有可以直接执行有关丙烯、氢气和乙烯等物料管线的规范,所以,相关企业与当地政府只能按照《输气管道工程设计规范》等这些比较老旧的规范来完成物料管线的操作。从上述规范中可以看出,一般的埋地管线与周围民房之间的距离为50 m,但是,大部分间距都达不到执行标准,这样就会在后期浪费大量的人力、物力和时间完成基本条件控制,不仅增加了施工人员的工作量,还影响了整个工程的完成时间。另外,由于物料管线本身的敷设就有6 m多宽,这就使得在确定埋地管线与民房之间安全间距的问题上存在很大争议。
1.2 是否设置中间截断阀存在争议
在输送过程中,中间截断阀和放散阀不能同时放置。为了进一步保证互供物料管线的顺利运行,大部分企业都设置了中间截断阀,但是,在后期工作中发现,中间截断阀并不能达到人们的预期效果。因为即使设置了中间截断阀,但是,由于物料密闭输送的特殊要求,没有办法设置放散阀,进而影响事故发生后物料的退料处理工作。
在国内采购市场中,并没有能够达到标准要求的直埋全焊接式阀门。由于埋地管线所处的环境比较特殊,使用年限过长,所以,在选择埋地管线类型时,需要进行严格的控制。根据相关技术人员的研究可知,直埋全焊接式阀门适用于埋地管线的敷设,但是,技术人员在国内并没有找到该阀门的供应商,这就给后期直埋全焊接式阀门的采购带来了极大的困难。
2 解决方案
2.1 解决安全距离不相同的方案
2.1.1 乙烯、氢气埋地管线与民房的间距
埋地管线与民房的安全间距在《输气管道工程设计规范》中并没有明确的规定,只是单纯的要求提高管道的强度,以保证整个输送过程的安全运行。在一定情况下,氢气管道与乙烯管道的设计压力符合设计规范的要求,氢气管道的安全间距大概为8 m左右,而半径为200 mm的乙烯管道所能承受的压力最大为6.4 MPa。
2.1.2 丙烯等化工物料与民房的间距
《输气管道工程设计规范》中规定,液态液化石油的管道设计压力要按照不同的级别分类,丙烯、丁烯-1、碳三/碳四这三类一般属于第二级别,第二级别的长输管线与民房之间的安全间距大概是50 m,而这三类自身之间的间距为15 m。根据物料性质的不同,选择不同壁厚的长输管线材料,进一步提高了输送物料的管道强度,以此保证输送过程中的运行安全。
2.1.3 碳八化工物料管线与民房的间距
《输气管道工程设计规范》中规范,碳八埋地管线也需要与民房保持安全距离,标准安全间距大概为15 m。当然,具体的安全间距还要根据实际情况作适当的调整,在符合管道壁厚标准的前提下,适当缩短碳八埋地管线与民房的间距,但是,缩短极限为8 m。
2.1.4 埋地管线民房间距的设置
将《输气管道工程设计规范》作为基本的指导标准,相关技术人员严格规范了埋地管线与民房之间的安全间距。如果埋地管线围边没有高层建筑或者没有比较集中的人口分布,就可以适当缩短安全间距,但是,不管怎么缩减,都要保证整个输送过程的运行安全,以保障人们生命财产的安全。
2.2 解决中间截断阀的设置问题
虽然各类石油化工物料属于液化烃,但是,与其他液化气有所不同。就像氢气一样,氢气属于易燃易爆的气体,一旦就地释放就很容易发生爆炸,给人们带来极大的安全隐患。在输送距离比较短的输送管线中,一旦发生安全事故,可以及时局部切断,有效控制危险的蔓延,所有的石油化工物料长输管线都是采取间歇输送的方式进行安全设计的,一旦有一条长输管线发生事故,就可以立即对其他的长输管线作停役处理。
近年来,有很多企业都在地面安装法兰式切断阀来减少输送过程中发生的安全事故,但是,一般的法兰式切断阀都是采取三段式的方式连接的。如果一个企业内部有5台法兰式切断阀,相应地就会出现50个静密封泄露点,大量泄漏点的存在给后期输送管线的使用带来了极大的安全隐患。这一行为使工程的中间阀室成了整个工程安全运行中最大的安全隐患存在处。
为了切实保证输送过程中的运行安全,对埋地敷设管线本质的研究是关键。在设计过程中,相关设计师可以采取增加管道的壁厚、利用超声波严密检测焊缝、提高管道的试压压力等方式提高输送过程的安全度。另外,相关的技术人员可以利用同级阴保的方式保护长输管线,避免各个管道中的阴保相互干扰而影响输送顺序。同时,在选用管道材料的过程中,技术人员注重管道的防腐蚀能力,进一步提高管道的使用寿命,确保整个长输管道的输送安全。
3 结束语
为了进一步解决石油化工物料长输管线的安全问题,相关设计师应该及时发现设计过程中存在的问题,并制订相关的解决措施,使整个输送过程始终处于安全、高效的状态。
参考文献
[1]方忠清.石油化工物料长输管线安全设计问题探讨[J].安全、健康和环境,2011(11):46-48.
[2]李爽.油气长输管道的风险缓解体系研究[D].成都:西南石油大学,2006.
〔编辑:白洁〕