敞开式隧洞掘进机(TBM)开挖掘进速度控制及执行情况
2015-07-25王鹏飞
王鹏飞
(山西省水利建筑工程局 山西太原 030006)
某隧洞工程,埋深超过200 m,主洞TMB施工段面为圆形,开挖洞径为8.5 m。本文通过具体施工安排,记录在不同围岩条件下TBM掘进的参数从而进行开挖速度分析。
1 设计班组及劳动力的配置
TBM施工组织按掘进、维护、运输、保障四部分进行设置。TBM考虑设置掘进队(2个掘进工班)、维护队(1个维护工班)和1个综合保障队。TBM掘进一段时间后,根据现场具体情况可考虑是否设3个掘进工班。
掘进工班负责洞内的掘进作业和设备清理;维护工班负责设备的维护保养;运输工班负责进料和运输人员;保障工班负责备件和材料准备、洞外风水电设施保障等任务。
每个掘进班工作10 h,其中前后各0.5 h的设备清理和交接准备。掘进班中也设机电工程师跟班巡查处理故障。维护工班进行洞内4 h维护保养,与掘进班交接重叠时间0.5 h,其他工作时间为洞外维修、查阅操作维修手册、制定维修方案、撰写报告等工作。2个运输工班分别跟随掘进工班进料运输,另1运输班在维护作业期间运输人员、材料。2个保障工班倒班作业保障供给。
2 TBM掘进作业程序和方法
TBM施工主要是掘进、支护、出渣三大作业,以及轨道延伸、通风、供电、供水等其他辅助作业,一切作业以掘进作业为核心。在掘进作业的同时,锚杆作业和混凝土喷射等支护作业,以及进料、通风、供电、供水、轨道铺设等辅助作业同时进行,以降低延误掘进作业为一般原则。软弱围岩地段,根据实际情况,同时或停机进行钢拱架安装作业、挂网作业。不良地质洞段停机进行超前地质探测预报和地质处理。掘进中,随着刀盘旋转,刀盘上的铲斗将石渣从隧洞底部铲起,通过溜渣槽和装渣斗,卸在主机皮带机上,运至后配套皮带机上,最后渣料转入连续皮带机运出洞外。TBM掘进施工工序流程见图1。
图1 TBM掘进施工工序流程图
3 TBM掘进模式和掘进参数设计
TBM设置有自动控制模式和手动控制模式,自动控制模式又有推力控制模式和扭矩控制模式。岩石均匀较好时采取自动控制模式,较硬的均匀岩石采用推力控制模式,软弱岩石采用扭矩控制模式。各类围岩,均可采取手动控制模式,特别是不均匀的软弱破碎围岩。
根据不同围岩,采取不同的掘进参数匹配,达到安全、高效掘进。TBM掘进中主要需调整的掘进参数为:推进行程、刀盘转速、推进速度(相应推进力、刀盘扭矩不同)、撑靴支撑力,控制驱动电机电流不超过额定值或一定限值。
(1)Ⅱ、Ⅲ类围岩:岩石比较稳定均匀,以较大的贯入度和掘进速度进行掘进。并采取全行程掘进,支撑力与推进力采取比例控制。
(2)Ⅳ、Ⅴ围岩软弱破碎,岩石稳定性差,采取低转速、较小推力、大扭矩的模式掘进,减少围岩扰动,避免刀盘被卡和撑靴撑不住的问题。此外,断层破碎带需短行程掘进,及时加密支立钢拱架。
本工程不同围岩计划采取的掘进参数和纯掘进速度如表1所示。
表1 不同围岩掘进参数和纯掘进速度
4 TBM掘进作业循环分析
(1)Ⅱ类围岩
Ⅱ类围岩岩石稳定完整,可以较高刀盘转速、4.0 m/h掘进速度掘进,掘进一个行程1.8 m,计算所需25 min;换步5 min。随机锚杆、320°范围内需要喷射50 mm厚的混凝土,支护量小,一般不会延误掘进作业,出渣采用胶带输送机,出渣能力满足最大掘进速度要求。所以,正常Ⅱ类围岩循环时间约为30 min。实际Ⅱ类围岩掘进作业循环时间见图2。
图2 Ⅱ类围岩TBM掘进作业循环时间图
(2)Ⅲ类围岩
Ⅲ类围岩岩石稳定,有一定裂隙节理利于破岩,可以较高刀盘转速和4.2 m/h掘进速度掘进,掘进一个行程1.8 m,计算需要20 min;换步5 min。进行锚杆作业和喷混作业,初期支护量小,一般不会延误掘进作业。所以,正常Ⅲ类围岩循环时间约为31 min。实际Ⅲ类围岩掘进作业循环时间见图3。
图3 Ⅲ类围岩TBM掘进作业循环时间图
(3)Ⅳ类围岩
Ⅳ类围岩岩石基本稳定,裂隙节理较为密集,容易破岩,但局部破碎掉块,有时会产生较大岩块,造成刀盘转矩变化幅度加大,所以以较低刀盘转速和3 m/h掘进速度掘进,掘进一个行程1.8 m,计算需要31 min;换步5 min。
需要施作系统锚杆Φ22,间距1000mm×1000mm,深2 500 mm。挂钢筋网Φ8,150 mm×150 mm,挂网可与锚杆作业时间同步进行。320°范围内需要喷射160 mm厚的C20混凝土,每个行程约需6.2 m3的混凝土,混凝土罐车按每罐6.5 m3,每次两罐配置,较远距离掘进时运行时间约30 min,混凝土喷射系统按两套配置,每套20 m3/h的喷射能力,所以从配套设备能力考虑,一般喷混作业不会延误掘进作业。考虑到特殊情况下混凝土运输、罐车转移或设备故障的可能延误,喷混延误时间按15 min考虑。
具体施工中实际Ⅳ类围岩掘进作业循环时间见图4。
图4 Ⅳ类围岩TBM掘进作业循环时间图
(4)Ⅴ类围岩
Ⅴ类围岩,节理密集,软弱破碎,容易破岩,但可能会出现塌方或撑靴撑不住的情况,因此对掘进速度需要进行控制,同时需要支立拱架,有些洞段需要加密拱架或立模灌注混凝土。初步设计以较低刀盘转速和1.4 m/h低掘进速度掘进,以减少扰动,降低所需撑靴支撑力。掘进一个行程1.8 m,需要35 min;换步5 min。加密拱架掘进0.8 m,需要45 min。
需要施作系统锚杆Φ25,间距1 000 mm×1 000 mm,深3 000 mm。挂钢筋网Φ8,150 mm×150 mm,320°范围。0.8 m型钢支撑,320°范围内需要喷射160 mm厚的C20混凝土。
对于Ⅴ类围岩,掘进期间可以做支护或清渣等项工作,但掘进完毕后,还需花大量时间进行支护,主要是前部支护延误时间较多,后部机械手喷射混凝土有足够时间。支立加密拱架、大量清渣、应急喷混和立模灌注混凝土的情况对掘进延误较多。综合考虑,1.8 m掘进循环时间约150 min;Ⅴ类围岩掘进作业循环时间见图5。
图5 Ⅴ类围岩TBM掘进作业循环时间图
5 TBM掘进技术要点分析结论
以上数据通过多次记录综合所得,在Ⅴ类围岩具体施工中进行了参数调整,最终施工参数见表2所示,在具体施工中应注意以下几点:
(1)掘进起步慢速推进,逐步达到预定的推进速度;
(2)根据不同围岩,采取不同的掘进参数匹配;
(3)密切注意掘进参数变化和出渣变化,异常变化和振动等停机检查;密切注意数据显示和故障报警显示;密切注意掘进方向的变化,进行恰当的调整。
表2 调整后不同围岩掘进参数和纯掘进速度