倾斜板在深锥浓缩机的应用
2015-07-19袁博群唐山联众选煤科技有限公司河北唐山063000
袁博群 庄 园(唐山联众选煤科技有限公司,河北 唐山 063000)
倾斜板在深锥浓缩机的应用
袁博群 庄 园
(唐山联众选煤科技有限公司,河北 唐山 063000)
本文简述了倾斜板分级沉淀技术和深锥浓缩机的工作原理,论述了倾斜板在深锥浓缩机的应用,并展望了倾斜板分级沉淀技术的良好应用前景。
倾斜板;深锥浓缩机;沉淀;分级;应用
倾斜板分级沉淀技术
倾斜板分级沉淀技术是基于20世纪60年代由“浅层沉淀”理论发展起来的一种较为先进的沉淀分级技术。物料的沉降分级与深度无关,因此,为了提高设备的单位处理量,应充分利用深度,在分级沉淀设备中加设一组倾斜板装置,可大幅增加有效沉淀面积,提高分级沉淀设备的处理能力,更重要的是改善了煤泥水中细颗粒煤泥在沉淀过程中的水力条件。通常,自然沉淀设备的面积均较大,倾斜板沉淀技术能提高设备的处理能力,缩小设备的体积,进而减少基建投资费用。
倾斜板装置可以缩短煤炭颗粒的沉降距离,进而减少沉降时间,增大分级设备的沉淀面积,使沉淀好的物料顺利排出。如图1所示。倾斜板的安装角度一般为50°~60°,随着角度减小沉淀面积增大,但角度的减小又不利于沉淀后的煤泥排出。根据经验数据,选煤厂倾斜板的实际安装角度多采用60°。再者,倾斜板安装的层数越多,也有利于增加沉淀面积。但是,层数越多板间距则越小,过小的板间距会使水流的流动对沉淀物的沉淀和排放产生干扰。根据经验数据,选煤厂倾斜板的板间距一般取100mL~150mL。
倾斜板的制作材料应该采用质量轻、耐磨损、耐腐蚀且平整光滑的。最好是质轻的乙烯树脂板,也可采用塑料板、铁板或不锈钢板。采用铁板时,在其表面必须涂上耐磨损、耐腐蚀的涂料。
2 深锥浓缩机工作原理
深锥浓缩机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩沉淀设备,特别是处理浮选尾煤。它的特点是锥形浓缩池的高度大于其直径。和耙式浓缩机相比,其利用深锥的高度和压实作用而脱水,自然压力下可获得较清净的溢流水和高浓度的底流,并且设备占地面积小,处理能力大。在我国,很多选煤厂采用深锥浓缩机均取得了较好的效果。
深锥浓缩机工作原理如图2所示。煤泥水给入带有锥形分配口的入料筒中。大部分煤泥水从深锥浓缩机圆筒部分澄清带A区流向周边,澄清水越过溢流堰直接排出;小部分煤泥水在沉降带B区内形成小涡流并继续下降;在设备的圆锥部分,即压缩带C区内,沉淀物在重力作用下受到进一步压缩,向下挤出的液体向上运动,最后脱水的沉淀物从锥体底部排出。絮凝剂的添加对于深锥浓缩机的处理效果有重要影响,而且用量一般较大,可使之产生过絮凝,最终得到浓度较高的底流产物,溢流水完全可以作循环水使用。
深锥浓缩机中可以加搅拌机构,如英国的;也可以不加搅拌机构,如前苏联的。经实际应用检测,是否加搅拌机构对沉淀效果影响不大。我国目前一些选煤厂使用的不加搅拌器的深锥浓缩机效果都不错。
3 倾斜板在深锥浓缩机的应用
深锥浓缩机的单位面积处理能力较大(可达3.0~5.0m³/m2·h),但单台体积较小致使沉淀面积有限,单台设备的处理能力小,故多用于小型选煤厂。在中大型选煤厂中,由于煤泥水处理量较大,致使需要的设备台数很多,从而造成入料、排料管路复杂等问题。
为解决上述问题,可引入倾斜板沉淀技术应用于深锥浓缩机,这对于提高深锥浓缩机单台设备的有效沉淀面积起到了关键作用,也就是提高了单台设备的处理能力,进而达到减少设备使用台数、简化工艺流程的目的。我国新研制的无搅拌机构带倾斜板的高效深锥浓缩机如图3所示。直径5m,入料煤泥水粒度<0.5mm,处理量Q=200m³/h,有效沉淀面积(含倾斜板)72m2,溢流水浓度<50g/L,底流浓度300~500g/L。整机占地面积小,处理能力大,无动力消耗,运行平稳可靠。
结语
为充分发挥倾斜板沉淀技术应用于沉淀设备的体积小、效率高、配置灵活、投资省等优点,带倾斜板的深锥浓缩机已陆续投入选煤厂使用,且取得了良好的效果,值得推广。由于倾斜板的设计安装都很容易实现,可以将此技术应用到其他分级沉淀设备中,以补充原分级沉淀设备面积不足,且继续开发新结构的带倾斜板的分级沉淀设备前景广阔。
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袁博群(1985—),男,河北省唐山市,工作单位:唐山联众选煤科技有限公司,职务:选煤工艺设计师,研究方向:矿物加工。