下抽油杆防污染装置在桩西油区的应用

何鹏程等

摘 要：下抽油杆时井下作业施工中一项经常性的施工内容，然而下抽油杆过程中，地层水的外排问题一直没有得到很好的解决，经常由于返出地面，污染井场，我们研制的下抽油杆防污染装置实现了外排水回流的功能，通过在桩西油区的现场应用取得了良好的效果，有效控制了油水的外溢。

关键词：防污染装置；抽油杆；回流；现场应用

1 下抽油杆过程中地层水外排的现状及存在问题

在下抽油杆施工过程中，井内地层水随着抽油杆的下入，油管内流体的容积会被一部分抽油杆占据，该部分容积的液体会返出地面，这不仅污染井口、井场，工作环境变得脏、乱、差，而且员工在下抽油杆操作过程中，也会因脚下有油水易滑倒受伤，带来安全隐患，因此研制一种防污染装置，保证油田绿色修井作业，持续推进创建绿色油气田活动进程，做到清洁生产、环保生产非常有必要。

1.1 目前现状

目前在下抽油杆过程中，对于井筒流出的水，通常的处理方式有三种：1）在施工过程中不采取任何措施，任由水流外排带作业完工后进行处理；2）在井口到油管围堰之间挖一条通道，让流出的油水顺着所挖通道流入油管围堰；3）用围堰板子搭出一条通道，让流出的油水顺着围堰板子流入油管围堰。处理方式完全不符合绿色修井作业，带来了极大的环境污染，给安全生产带来极大隐患，妨碍了作业时效的有效提高。

1.2 存在问题

（1）对井场环保造成了污染，无法实现清洁生产；（2）井口积水过多，增加了井口操作人员的安全风险；（3）围堰板子摆放占用了逃生通道，不符合井场标准化摆放。根据目前现状，如果想要减少环境污染，需要对排出的水流进行有效回收，但由于井口周围井架、防喷管汇、流程、管杆桥等摆放位置已有固定的模式，没有多余的位置摆放外排水的回收装置，基于安全生产的紧迫性，在现有井口装置的基础上，设计一套循环装置，使得排出的污水再循环回井筒，满足清洁、安全生产。

2 防污染装置的研制

2.1 下抽油杆防污染装置

研制出的防污染装置包括卡环，蛇皮胶管，活动弯头，对接头、钢管及附件。具体使用方法是：在下抽油杆施工过程前，装好抽油杆防喷器，将防污染装置的一端连接在抽油杆防喷器的出水口，另一端与套管闸门的出口相连接，让后分别用卡箍皮固定好，在下抽油杆时，井内的液体会随着抽油杆的下入，相应的体积空间被占据而从抽油杆防喷器出口流出通过防污染装置再流回套管，在两者之间形成了循环。

这种装置安装简单，占用空间小，对排出的地层水实现了回流，避免了二次污染。

2.2 装置特征

（1）保证了液体在蛇皮胶管内流通顺畅，在井筒之间建立了循环，避免了以往因外排水处理不当造成的环境污染。

（2）该装置在研制的过程中，考虑到由于部分井口、流程方向、井场的限制，导致抽油杆防喷器连接的出口闸门与未接防喷管汇的一侧不能始终保持方向一致，当方向相反时，连接两出口的蛇皮胶皮管就会打扭，此时在该装置与两出口之间增加了4个活动弯头，保证任意两个方向都能连接顺畅。

（3）该装置连接简单，占用空间小，在下抽油杆过程中，不会影响摘挂抽油杆吊卡。

3 现场应用及经济效益

下抽油杆防污染装置，自研制以来，截止目前为止，已在各深度油井使用15口次，污染系数为0。

该一套装置的花费400元，大队总共14台小修设备，共计400*14=5600元，按大队每年作业交有杆泵油井360口，一口井按完工后一次环保治理计算，车辆费390元/台班，节约车辆费用：每年共计产生经济效益：360×390-0.56=13.48万元。

4 结论

（1）既杜绝了环境污染，又节约了资源，避免了环境污染而引起的复杂工农关系。

（2）大大改善了作业工人的工作环境，提升了井口操作的安全系数。

（3）减轻了劳动强度，减少了职工重复治理井场环保而付出的劳动力，增加了有效工作量，提高了作业时效。

（4）可以有效避免因丛式井组施工而要求邻井被迫停产产生的经济损失。

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