如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工质量

胡建成 王艳梅 孙小红

（玉门油田分公司建筑安装工程处 735200）

如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工质量

胡建成 王艳梅 孙小红

（玉门油田分公司建筑安装工程处 735200）

聚乙烯管（以下简称PE管）以其防腐性能好、施工简便快捷、焊接简便、焊口牢固、材料性能优良、材质轻且耐用，在城镇燃气管道、市政给水等工程领域得到大量使用，伴随着PE管管道大量使用，给如何提高工程质量到来了新的课题，是摆在所有工程技术人员面前需要重视的问题。文网

聚乙烯管（PE管） 施工 质量

根据对近年燃气管网、给水系统所使用的管道材料统计相关数据可以看出，PE管材占40%市场左右，并且数量呈逐年递增趋势，搞好PE管的施工质量势在必行，本人结合工程实际工作，就如何抓好PE管的质量谈几点看法。

一、控制好PE管施工质量先要抓好管材、管件质量

1. PE管材、管件常见的质量问题

PE管材、管件的质量对整个PE管道工程质量有非常大的影响，通常PE管材、管件存在的问题如下：（1）在运输搬运过程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材表面受损；（2）PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕；（3）对现场堆放的管材未采取防晒、防雨遮盖措施，暴晒在强热阳光下受高温作用加快氧化，缩短管材使用寿命；（4）管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。

2、预防PE管材、管件质量问题的措施

2.1工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》或《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中的相关规定，其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行有效封堵措施。

2.2加强管材入厂验收管理

2.2.1 检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

2.2.2 对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

2.2.3 聚乙烯管常为黑色，管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

2.2.4 不圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。

2.2.5 管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。

2.3管材、管件运输与保管

2.3.1 应用非金属绳捆扎和吊装；

2.3.2 不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽;

2.3.3 不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；

2.3.4 管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；

2.3.5 在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；

2.3.6 运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1～1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m；

2.3.7 产品从生产到使用之间的存放不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

二、热熔焊接接口质量问题

PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷或未焊透和麻点、夹杂等质量问题。

1.热熔连接的主要步骤有：

1.1材料准备：将管道或管件置于平坦位置，用清管器进行作业，管口用洁净的棉布进行清理，然后放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

1.2夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

1.3对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

1.4切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

1.5加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

2. 热熔对接接口的质量检查

热熔熔接接口应具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环（也称翻边），焊环应具有一定的对称性和对正性。在标准条件下评价接头试验的结果时，应确定不对称性和不对正性的可接受水平。

3.焊接时环境的控制

在低温（环境温度低于-5℃）或大风天气必须采取保温防风措施，雨雪天气不得进行施工作业。

三、管线吹扫及试压

1.管道的吹扫

聚乙烯管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫。

尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道试验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫时应采取如下措施：

吹扫口要用长度不小于4m的钢管，且钢管上应设置吹扫阀；

吹扫口的钢管一定要很好地接地，其接地电阻应不大于10Ω，以便将静电导入地下；

当用空气吹扫时，必须先缓慢地用将管道内的空气置换完成后，才能用用高速气流进行吹扫。

2.强度试验与气密性试验

吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。在强度试验时，使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气；在检查完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。

吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。

压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯管道。

聚乙烯燃气管道进行强度试验压力应为管道设计压力的 1.5倍，中压管（SDR11）不小于0.4 MPa，低压管（SDR17.6）不小于0.2MPa。

聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，持续稳压不下降压为合格。

燃气管线严密性试验介质宜采用空气，试验压力应为设计压力的1.15 倍，且不得小于0.1MPa。试验时间为24小时。

聚乙烯给水管线试验及严密性试验采用洁净的自来水进行，其程序与燃气管线一致。试验完成后进行消毒处理方可投入运行。

四、回填土质量控制

在现实生活中，我们每天都会见到我们周边的各类管沟回填后塌陷的现象，而且也是施工质量的常见通病，为了有效预防塌陷质量通病，以下几点必须严格执行：

1.聚乙烯管敷设下沟后应立即用细土或细砂覆盖管道，厚度不小于 30cm，以保证聚乙烯管不受外力损伤。

2.沟槽回填，应先填实管底，再投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。如沟内有积水，必须全部排尽后，再回填。

3.沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。

4.管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。

5.回填土应分层夯实，每层以20cm为宜，管顶0.5m以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：

图 1

①胸腔填土（I）90%。

②管顶以上0.5m范围内（II）90%。

③管顶0.5m以上至地面（III）。

密实度应符合相应地面对密实度的要求。

6.在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。由于PE管道热膨胀系数大，建议回填时间选择在一昼夜中气温最低的时刻。

四、结束语

PE管道工程质量的好坏是检验和反映施工企业工作的重要窗口，直接影响着企业的信誉、效益。广大建设者和建设单位要以“诚信至上、质量第一、铺一流管线、创品牌工程”为信念，做好城市管道建设中的每一个细节，为我国城市管道事业做出新的、更大的贡献。

[1]《城市燃气施工及验收规范》CJJ33-2005

[2]《PE管的施工工艺做法及质量控制》山西建筑，2015年11月

[3]《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJJ101-2004

TU75

B

1007-6344（2015）02-0119-02

胡建成 ，男 ，1977年9月9日，大学本科 ，工程师 ，主要从事工程建设。