纸盒糊盒工序常见问题及解决方案

糊盒工序是纸盒生产过程中至关重要的环节之一，其中胶黏剂是影响纸盒糊盒质量的重要因素，但有时会因为外在原因的影响，出现一些令用户较为头疼的问题。笔者作为专业的胶黏剂供应商，总结了几类糊盒工序中常见问题及解决方案，与行业人士共享。

问题一：因纸张自身问题而产生的故障

（1）纸张处理不当。纸张内部填料、滑石粉及其他配料添加过多，容易导致纸张表面过于光滑，从而使得胶黏剂难以渗透，出现掉粉现象（如图1），影响纸盒的粘贴效果。

（2）纸张疏松。这种情况会造成漏胶，导致粘贴后的纸盒出现开胶现象。

问题二：开窗纸盒表面出现粘花现象

（1）在纸盒表面油墨未完全干透的情况下，若使用胶黏剂在其开窗位置粘贴胶片，在层叠堆放纸盒的过程中，受自重压力的影响，可能会导致纸盒表面出现粘花现象（如图2）。

（2）油墨干燥后有残留黏力。已做好开窗的纸盒在叠放时，PVC/PET面与油墨面直接接触，在静电作用下，可能导致纸盒表面出现粘花现象。

（3）已经做好开窗的纸盒，遇高温潮湿天气，在层叠堆放过程中，PVC/ PET面与潮湿的油墨面直接接触，受自重压力的影响，纸盒表面也可能出现粘花现象。

问题三：糊制后的纸盒在存储过程中出现发霉现象

笔者通过资料查询及根据我公司处理类似案例的经验分析：纸盒出现发霉现象，大部分情况下与存放环境的温湿度偏大有关（霉菌繁殖最佳温度为25～30℃，当环境湿度超过80%时，霉菌会急速繁殖）。

对此，笔者建议在操作过程中确保完成糊制的纸盒完全干透后再对其进行包装，且尽量不要对糊制后的纸盒进行密封存放，确保纸盒的存储环境干燥通风，避免过于潮湿。

问题四：表面覆OPP薄膜的纸盒糊制后出现开胶现象

基于水溶性胶黏剂的特性，致使其对物料表面张力有特定的适应范围，因此在以往客户投诉中会出现这样的情况：当纸盒表面所覆OPP薄膜的光膜表面张力低于32mN/m、哑膜表面张力低于35mN/m时，绝大部分糊制好的纸盒在放置一段时间后会出现开胶现象。

对此，笔者建议客户在选择物料时，应充分考虑低表面张力物料所产生的风险，尽可能选择表面张力较高的物料，如光膜表面张力高于32mN/m，哑膜表面张力大于35mN/m。

问题五：胶黏剂气味大

我公司生产的大部分胶黏剂为无溶剂（不添加任何溶剂作为辅料）胶黏剂，但由于此类胶黏剂所使用的原材料有轻微气味，且目前我公司还无法去除该原材料的气味，当客户使用胶黏剂或胶黏剂暴露在空气中时，胶黏剂自身的气味便会挥发到空气中，导致空气中气味偏大。

对此，笔者建议在纸盒生产过程中保持良好的室内通风环境，从而有效避免气味在空气中积聚。endprint