岩棉板抹灰外墙外保温系统施工技术研究

2015-06-28向春阳

四川建筑 2015年2期

关键词：岩棉板抹面网格布

向春阳，向阳

(中建四局有限公司华南分公司，贵州贵阳 550000)

岩棉板抹灰外墙外保温系统施工技术研究

向春阳，向阳

(中建四局有限公司华南分公司，贵州贵阳 550000)

随着节能环保材料在建筑工程中的大量应用，新材料开发力度加大，材料品种越来越多，需要相应的施工工艺保证施工质量要求，进而达到环保节能效果。岩棉板的出现，实现了外墙外保温的节能效果，由于属于新材料，施工工艺没有更多的经验借鉴。文中通过对外墙岩棉板铺贴与抹灰施工过程进行总结，形成成熟的外墙保温系统施工技术，供类似工程参考。

岩棉板；外墙；保温；纤维；效益

1 岩棉板材料简介

岩棉板是以优质玄武岩或辉绿岩为主要原料，经高温熔融，用离心方法制成纤维，并施加雾化的酚醛树脂粘结剂及憎水剂等，形成均匀毛毡，再经过固化、压制、切割等工序形成的矿物棉硬质制品。岩棉板具有不燃(燃烧性能为A级)、熔点高、遇火情况下无毒无烟以及导热系数低、透气等特点，是一种性能良好的保温材料。

2 工程概况

贵州煤碳资源开发利用工程研究中心位于贵阳市金阳新区林城西路与诚信北路相交处，总用地面积75 853 m2，总建筑面积为318 191 m2。分两期建设，一期工程由15层总部大楼、26层的A栋、B栋写字楼、25层酒店共4个部分组成，建筑面积22.3×104m2。二期工程由15层宾馆、16层技术研发大楼和地下3层广场地库组成。

本工程各单体建筑外围护结构外保温隔热材料均采用岩棉板，外墙面积共76 500 m2，其厚度为65～100 mm厚不等，其节能要求满足设计及相关规范。

3 工艺原理

墙面基层平整后，在岩棉板上涂刷胶粘剂，保证岩棉板与基层粘结牢靠，进而采取岩棉板犬齿咬合方式黏贴形成保温层。在保温层外，采用抹面砂浆复合玻纤网格布作为抗裂层，抹防渗抗裂柔性砂浆，保证保温体系的牢固性(图1)。

构造图索引材质①墙体②粘结层③保温层④防护层⑤饰面层混凝土空心砌块、灰沙砖、现浇钢筋混凝土胶粘剂岩棉板保温层抹面砂浆复合玻纤网格布(单层)涂料或者面砖或幕墙装饰板

图1 保温系统基本构造

4 适用范围

岩棉板适用于混凝土空心砌块、灰沙砖、现浇钢筋混凝土等有保温要求的墙体以及幕墙内岩棉外墙外保温系统；也适用于学校、医院、办公楼等对防火有特别要求的外墙外保温工程。

5 施工流程

施工流程见图2。

图2 施工流程

6 施工要点

6.1 墙体基层检查

(1)基层墙体抹灰找平已完成，达到相关标准要求。

(2)岩棉已进场，岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于100 kg/m3。

6.2 岩棉板双面涂界面剂

因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。

界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

6.3 岩棉板与墙体基层粘贴

(1)拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25 kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400 r/min，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。

(2)胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。

(3)粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200 mm的水平线(200 mm以下部位用XPS施工)，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

(4)岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5 mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2 mm，板间高差不得大于1.0 mm，板缝大于2 mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。

(5)岩棉板由勒角以上200 mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度(图3)。

图3 转角处岩棉板交错咬合

(6)岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭，门窗洞口上檐应加设檐口收边条(图4、图5)。

图4 门窗洞口四角网布增强

图5 窗框外侧洞口周边构造做法

(7)对各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋套管，且均应按下图所示在保温板与穿墙构件之间用预压密封带进行柔性密封连接(图6)。

图6 穿墙管道构造做法

6.4 锚固件安装

(1)岩棉板结构相对松软，平行于纤维方向粘贴岩棉板时，垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10 MPa(在GB/T 19686 中的指标为≥0.0075 MPa)，系统需要依靠护面层中增强网和锚固件紧固在基层墙体上。

(2)用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于80 mm。

(3)待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50 mm，锚固件边距大于等于2倍的板厚(图7)。

图7 岩棉板安装锚固件

(4)自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

(5)锚固件布置方法。

锚固件在墙面上的设置点数应满足：高度在60 m以下的墙面每1 m2不应少于5个；高度在60 m以上且小于等于100 m的墙面每1 m2应接近7个。任何面积大于0.1 m2的单块板应设1个锚固件。外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应按照进行加密设置，在距墙角100～150 mm内的位置已有锚固件的中间均加设1个(图8、图9)。

图8 适用于H≤60 m的墙面

图9 适用于60 m

6.5 聚氨酯发泡剂嵌缝

采用聚氨酯发泡剂，对缝隙、锚固剂位置进行嵌缝，嵌缝应严密，避免形成热桥效应。

6.6 涂布底层抹面胶浆

(1)抹面胶浆的配置：在干净的容器中倒入适量的洁净水，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400 r/min，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。

(2)底层抹面胶浆：抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2 mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积，已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5 mm以内。

6.7 网格布铺设

抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；单张网格布长度不宜大于6 m；铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；标准网格布需要搭接时，必须满足60 mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200 mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

6.8 涂布面层抹面胶浆

底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后，再抹一道2.0～3.0 mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制≥5.0 mm。面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

6.9 找平修整

对不平整部位，进行找平修整。

6.10 验收

施工完成后，通知监理、业主进行验收，验收合格，各方签字确认后，进入下道工序。