OEE在铝板带箔生产管理过程中的应用

刘世宇，邢福吉

(龙口南山铝压延新材料有限公司，山东烟台265700)



OEE在铝板带箔生产管理过程中的应用

刘世宇，邢福吉

(龙口南山铝压延新材料有限公司，山东烟台265700)

文章通过介绍在铝板带箔生产中OEE的计算方法，分析阐述了实际生产中各因子对设备综合效率的影响，并结合生产实例阐述了OEE在生产管理中的意义。

OEE；可用率；表现率；成品率

OEE(设备综合效率，Overall Equipment Effectiveness)是企业在生产管理中的工具之一。OEE首先是一种度量方法，通过它可以度量一台设备或一条生产线的盈利能力。对一台设备或一条生产线来说，OEE越高意味着最终产出的好产品越多，从而使单位产品的成本降低。OEE还是一个分析工具，运用OEE方法可以识别出并系统地降低瓶颈工序设备的效率损失，使隐藏的或损失掉的产能释放出来。

铝板带箔加工设备种类繁多，每种设备都有自己的最大生产能力。但是，由于生产过程存在各种各样的失效，想要发挥设备最大产能几乎不可能，例如操作水平有高有低、产品宽窄不一、设备状态存在好与坏等，设备实际能力与设计能力存在一定的差别，通过OEE的经常测量及对OEE各子项的分析，很容易找出影响设备能力发挥的各因素，便于对主要影响因素做持续改进，使生产水平不断提高。

1 铝板带箔生产中OEE的计算方法

OEE的理论定义是3个因子的乘积，可用率(Availability)、表现率(Performance)和质量(Quality)，即OEE=可用率×表现率×质量(成品率)。

1.1 可用率

可用率是设备可用时间的百分比，即时间开动率，即实际生产时间相对计划作业时间的比值，是考核设备综合使用效率的指标。

其中，实际运行时间是100%用于产品生产的时间， 即铝板带箔生产过程中升速、正常轧制、降速停机过程所需要时间之和，实际运行时间=总时间-总失效时间；

总时间是提供给生产、计划、维护可用的时间总和，如每班次可用时间为8h；

计划停机时间是指按计划进行的生产准备及设备维护时间，对于铝板、带、箔生产来说是由换卷标准时间(BCT)(如5min)、清过滤器标准时间(如30min)、换辊标准时间(如30min)、计划维护时间(如每天30min、每月集中停机维护8h)和生产计划停机(如计划待料)几部分组成。

1.2 设备完好率

设备完好率是衡量设备可正常运行的能力，是考核维护人员的重要指标。

设备完好率=

1.3 生产利用率

该指标是考核在生产计划和设备给定时间内的操作效率，是考核生产工对设备的使用效率。

生产利用率=

1.4 表现率

表现率是设备实际生产速度与理论生产速度的比值，不同档次设备表现率有很大区别。不同宽度、不同变形量和不同速度均有不同的表现率，产能差异很大。在铝板带箔加工中，由于计划安排的不确定性，宽度和变形量往往存在很大变数，难以考核，但是，轧制生产速度可以准确表现出操作手对设备性能的利用，速度越高轧制时间越短，利用水平就越高，所以，铝板带箔生产中可以将表现率公式变通为如下公式：

其中，标准速度为业内最大生产速度，也可表示为理论可以达到的最大生产速度。

1.4.1 表现率意义

表现率是无单位的数，与板、带、箔宽度无关，数值大小表示设备生产能力的使用程度。

1.4.2 不同产品表现率计算

假设粗轧机在一个班次内分别生产了三个道次产品，重量分别为WA、WB、WC，P1道次标准速度为VA、VB、VC，生产时间分别为TA、TB、TC，则：

表现率= [(TA+TB+TC)/实际运行时间]×100%=[(LA/VA+LB/VB+LC/VC) / 实际运行时间] ×100%；

也可以表示为，表现率=(实际加乘速度Va+Vb+Vc)/(加乘标准速度VA+VB+VC)；

加乘速度主要考虑产品重量影响因素。

1.5 成品率计算

若粗轧在一个班次内分别生产三个道次产品，出口重量分别为WA、WB、WC，入口重量分别为Wa、Wb、Wc，则成品率为：

2 OEE实际应用计算

表1是甲班一个班次(15∶30～23∶30)的生产数据。

总时间为480min，在该班生产过程中，设备故障32min，由表1可知：

生产利用率=

92.3%

99.6%

全局设备效率OEE=设备可用率×表现率×成品率=0.904×0.923×0.996=0.831=83.1%。

3 OEE与生产管理的关系

生产管理中的问题最终会影响到该条生产线或整个企业的绩效，使有效产能受到损失，降低了最终的产出量。OEE是最终产出量相对于理论产能的比值，所以，生产管理中的问题均可在OEE的效率损失分析中体现出来，从而可以改善生产管理。

从以上对OEE和生产管理的介绍可知，将生产管理中的影响因素与OEE的模型分析相结合，围绕如何提高OEE、运用OEE方法进行效率损失分析，并量化每个具体问题的影响，以OEE的效率损失作为其权重，从而可以确定哪个因素更重要，应予优先解决。具体改进计划可包括：

(1)对设备进行维修与保养，建立完整的设备管理制度，并且合理安排设备的工作时间，定期安排专业人员进行检查维修，尽可能做到“预防维修”，以避免在生产过程中设备出现故障，给企业带来经济损失；

(2)从发展角度出发，优化批次大小，分批进行生产，并进行生产数量的规定；

(3)对企业生产物料流程进行优化管理，要通过专业研究，了解企业生产中各工序的变异性，设置合理的生产工序(在企业生产关键工序和瓶颈工序之前)。

OEE正以其独特优点，被各大企业所使用。作为一种独立的测量工具，其针对生产模型数据指标进行分析，发现企业在发展中的不足，最大程度降低损失；并利用OEE的指标分析设备生产效率，持续解决生产效率低下的问题，是一种有效的用来表现实际生产能力相对于理论产能的比率方法。

4 结束语

目前，我国铝加工行业盲目发展，市场竞争日趋激烈，有很大好处，OEE计算简单、方便、实用，将OEE管理引入铝加工行业可有效提高使设备使用效率，降低生产成本，增加产品市场竞争力。

[1] 李澄宇.OEE在生产管理中的应用[J]. 科技情报开发与经济,2006,(20):

[2] 张琳娜,钟晶, 李跃宇. OEE分析在企业生产实践中的应用[J].商场现代化,2009,(56):

《有色加工动态》简介

《有色加工动态》是洛阳有色金属加工设计研究院主办，《有色金属加工》编辑部主编的内部资料性质的月刊。内容包括有色金属(铝、镁、铜为主)加工行业的国内外动态新闻，为文摘性质，源自互联网、各报刊杂志及行业内专家和院内专业人员的投稿。主要分为政策法规、行业动态、企业新闻、项目信息、产品应用等板块，供广大业内人士阅读参考。

联系电话：0379-64872513

Application of OEE in Production Management Process of Aluminum Plate/Strip/Sheet/Foil

LIU Shiyu, XING Fuji

(Longkou Nanshan Aluminum Roll New Material Co., Ltd., Yantai 265700, China)

Based on OEE calculation methods in the production of aluminum plate/strip/sheet/foil, the paper analyzed the effects of various factors on the overall efficiency of the equipment; it also explained the significance of OEE in production management by combining case study.

OEE; availability ratio; performance ratio; rate of finished products

2015-06-23

TG339

B

1671-6795(2015)05-0040-03