旺昌PiD-5000智能显影系统应用体验

2015-06-25

印刷技术·数字印艺 2015年5期

苏州美柯乐制版印务有限公司（以下简称“美柯乐”）是一家具有现代化经营理念的高科技、综合性印刷企业，快捷、精美、环保是其成功秘诀，在绿色渐成风尚的今天，绿色制版成为其最近的工作重点。经印前专家殷幼芳老师推荐，旺昌PiD-5000智能显影系统引起了公司领导的关注。2014年6月，我公司的制版车间引进了旺昌PiD-5000智能显影系统和RRD-300补充液回收装置。

系统的安装与改造

在众人好奇与怀疑的目光下，PiD-5000和RRD-300系统安装在了一台旺昌32CDN显影机上。其中主要涉及两方面的改造：药水补充管路（吸液管与出液管）的修改和溢流药水的回收再利用。

首先，因PiD-5000自带补充泵，需要将原先的补充泵关闭，并将PiD-5000的补充管路接入显影机，如图1所示；其次，确认显影机的循环管路及温度控制均可正常工作后，将PiD-5000的感应器（内有电导探头及温度探头）安装到显影机的循环管路中；再次，将进版感应器安装到显影机入口或出口；最后，将显影机液面溢流的药水引至RRD-300后再回流到药水补充桶，如图2所示。

安装智能显影系统并不需要改变显影机的主体结构，主要是升级了补充系统并增加了溢流回收装置，以控制药水浓度最佳、最稳定，保证精细网点的稳定再现。在PiD-5000的基础上，RRD-300极大地提高了显影药水的使用率，原来溢流掉的药水被再次使用，节省了显影药水的使用量。

使用效果验证

安装完PiD-5000和RRD-300系统后，为验证其使用效果，我公司又添购了一台网点测量仪，并要求制版部门认真做好每天的测量记录：网点百分比、冲版张数以及使用的药水桶数，每300张印版做一次网点测量记录，检测网点变化情况，如图3所示。

从2014年8月25日到2015年2月1 6日，我们在不改变药水温度、显影时间，未更换显影液的情况下，连续使用PiD-5000和RRD-300系统177天，共计出版15755张（1030mm×790mm），药水总使用量39桶（含2桶显影液），制版人员只需每500～800张版更换一次显影过滤芯，印版上50%的网点极差值仍可保持在1%以内，同时实现了零废版。2015年2月17日，公司春节假期开始，在更换药水之前，出了一张50%的平网印版，印版上的网点百分比在49.3%～50%，版面干净，无底灰，符合品质要求。

经过测算，应用PiD-5000和RRD-300系统后，药水使用量较之前减少了约66%，废液排放量大幅减少，符合公司一直践行的绿色印刷理念。

除此以外，我们还对药水成本进行了估算，结果如图4所示。可以看出，当印刷企业用版量越大时，其通过PiD-5000和RRD-300系统在药水方面节省的成本就越多。