核电站柴油发电机辅助管道安装流程和工艺的改进

蒋磊 王大平 刘青 程军

摘 要：核电站柴油发电机本体对管道内部清洁度要求极高，为满足柴油发电机运行要求，对其管道安装流程和工艺进行了改进，增加了碳钢管道的酸洗钝化、在线循环冲洗等步骤。该文主要介绍柴油发电机辅助系统管道安装流程，分析了其与核岛其他辅助系统管道安装的区别。

关键词：柴油发电机 管道安装 LHP LHQ

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）12（c）-0116-02

核电站柴油发电机本体对管道内部清洁度要求极高，核岛辅助系统一般的管道安装流程和工艺已无法满足柴油发电机组的要求。该文通过对柴油发电机组特殊要求和现场施工条件的分析，改进了柴油发电机组辅助管道的安装流程和工艺，有效提升了柴油发电机组辅助管道施工的质量。

1 柴油发电机组简介

柴油发电机组系统（LHP/LHQ）为厂用电系统6.6 kV应急母线LHA、LHB的厂内备用电源。当厂用机组母线LGA、LGD因厂外主电源失电（400 kV中电系统和500 kV广电系统）或本身母线故障，造成停电事故时，此柴油发电机组确保了应急母线LHA、LHB的供电，从而确保了反应堆的紧急安全停堆，以及防止重要设备因厂用电系统的失电而造成的损坏，也确保了人身安全。

柴油发电机组的辅助系统包括：燃油系统、润滑油系统、冷却水系统、空气起动系统和进排气系统等。

2 柴油发电机辅助系统管道安装流程

改进后的柴油发电机辅助系统管道安装流程和工艺如图1所示，其与核岛其他系统辅助管道安装流程和工艺的主要区别如下。

2.1 碳钢管道需进行酸洗钝化

柴油发电机本体对管道内部清洁度要求极高，因此柴油发电机燃油系统、润滑油系统、冷却水系统的碳钢管道需要进行酸洗钝化，以有效除锈，从而满足柴油发电机运行要求。

碳钢管道的酸洗、水冲洗、钝化工作，主要工艺步骤如下：管道去脂去污→酸洗→冲洗→钝化→吹洗干燥。

（1）除去管段表面污物（灰尘和焊渣）。然后用饮用水冲洗表面，干燥后用汽油除油脂，若有必要用丙酮除油脂。

（2）将管道部件放入除锈酸洗液中浸泡，除锈时间取决于锈蚀程度直到绣皮锈层的完全消除。一般来说需30 min，温度为常温。

（3）先用加压水冲洗管段清除内外表面渣滓，然后将管道移入清水槽中浸洗干净，水质为一般饮用水。

（4）清洗后，将管道移入装有钝化剂的钝化槽中钝化，温度为常温，时间为30 min，视管道表面形成均匀的银灰色为止。

（5）钝化后，应保证管道内外表面无残留物，如需要，可在钝化液清夜中清洗。吊装过程中应尽量避免同外表面不必要的接触。

（6）用洁净、干燥的压缩空气进行吹扫和干燥管材。

2.2 管道需进行现场预组装

核岛其他辅助系统管道一般是按图纸预制成品到现场，根据现场实际情况切割余长进行焊接。而柴油发电机辅助管道需要进行酸洗钝化，为了防止管道酸洗钝化后大量的切割作业从而导致的除锈效果下降，在管道酸洗钝化前，需进行管段的现场预组装工作，即不保留图纸所预留的余长，按实际尺寸下料，管段与管段、管段与管件之间采用点焊的方式进行临时连接。

2.3 先水压试验再系统循环冲洗

核岛其他辅助系统试压回路的水压试验，均是先进行管道的重力水或高压水冲洗（形成管道内部清洁度报告），然后进行试压回路质量数据包（QADP）的签署，待检查合格后再进行水压试验。而柴油发电机辅助系统回路的试压与上述略有不同，先进行试压回路质量数据包（QADP）的签署，然后进行回路试压，最后进行回路冲洗及吹扫。

柴油发电机辅助系统各回路试压后冲洗所用介质如下。

（1）冷却水系统：除盐水加入MTU厂家（柴油发电机供应商）提供的溶剂，进行循环冲洗。

（2）进排气系统：100%目视检查，压缩空气吹扫。

（3）压缩空气系统：压缩空气吹扫。

（4）燃油系统：使用0#柴油循环冲洗。

（5）润滑油系统：使用15W-40润滑油循环冲洗。

3 结语

改进后的柴油发电机组辅助管道安装流程和工艺已在多个核电项目上使用，有效提升了柴油发电机组辅助管道的施工质量，满足了柴油发电机组的调试和运行要求，达到了良好的预期要求。

参考文献

[1] 法国核岛设备设计、建造及在役检查规则协会.RCC-M压水堆核岛机械设备设计和建造规则[M].中科华核电技术研究院有限公司，译.上海：上海科技文献出版社，2010.

[2] 广东核电培训中心.900MW压水堆核电站系统与设备[M].北京：中国原子能出版社，2005.