碗式中速磨煤机节能优化

王巍

DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2015.36.095

摘 要：哈尔滨第三发电厂二期锅炉为哈尔滨锅炉厂引进美国CE公司技术设计制造的HG—2008/18.2—YM2型锅炉，型式为亚临界压力、一次中间再热、强制循环、单炉膛汽包炉，设计燃料为鹤岗烟煤，采用四角布置、切向燃烧、RP-1003型中速磨煤机正压直吹式制粉系统。由于燃料市场的变化和企业发展的需要，设计煤种难以保证，为此适应煤质变化#4锅炉在2014年大修中对RP-1003型中速磨煤机调整改进，以适应不同煤种。

关键词：锅炉 中速磨煤机 调整试验

中图分类号：TU81 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）12（c）-0095-02

1 设备主要参数

1.1 锅炉主要设计规范

蒸发量：2 008 t/h——过热汽温度：540.6 ℃；

再热器进/出口温度：315/540.6 MPa——给水温度：278.3 ℃；

排烟温度：126 ℃——燃煤量：275 t/h；

锅炉效率：92.08%——空预器漏风率：8%。

1.2 磨煤机主要设计规范

型式RP-1003中速碗式磨煤机：最大出力：68.1 t/h；最大通风量：102 t/h；额定功率：450 kW；额定电流：57.5 A。

2 测试目的

通过对RP-1003型中速磨煤机控制调整试验，确定在不同煤质下，各项指标能否满足锅炉实际运行的需要，同时使磨煤机在安全、经济前提下长期、可靠稳定运行。

参照标准：《电站磨煤机及制粉系统性能试验》（DL/T467-2004）；《火力发电厂技术经济指标计算方法》（DL/T904-2004）。

3 调整过程

调整磨煤机出口折向挡板，开度为70%～80%，并且保证实际开度全周一致。这样减少了局部扰动和出粉均匀性较好，有效控制磨煤机出口阻力在较低水平。

保证磨煤机各转动部件灵活，跟踪良好。调整碾磨间隙即磨辊与磨碗之间控制在较小间距。根据不同磨煤机分别调整。同时降低液压加载压力，这样结果相对增加了碾磨出力，增大了原煤与磨件之间的接触面积。

保证风煤比不变在1.45～2.0之间，但必须保证磨煤机出口风粉混合物合适温度。因为出口温度过低将使煤粉粘性增加，延程阻力升高较快，在维持出力时导致通风电耗增大。

4 数据整理及计算

二期200 t/h锅炉RP-1003型碗式中速磨煤机调整后，经过近10个月的投入，通过间断测试和正常运行统计，单台磨煤机出力提高了5～8 t/h。稳定状态下电流同比下降了7～10 A，磨煤机出口煤粉细度R90在31%～34%范围。煤粉均匀性也较合理，R200在4.5%～6.5%之间，锅炉灰渣可燃物含量保证平稳在1.0%～1.5%可控之内，另外从设备安全性方面监视也无异常。磨煤机的石子煤排放量正常。机组大负荷下焦结性能稳定，具体数值见表1、表2。

5 经济效益分析

通过对RP-1003型碗式中速磨煤机全面调整和实际运行考验，经长时间连续统计得出，磨煤机吨煤耗电量平均降低1～2 kwh/t，单耗降幅达到20%左右，若按2014年二期燃用褐煤量227万t计算，全面节省为340.35万度。

参考文献

[1] 宁克俭.数据库技术的发展述评[J].电讯技术，2003（3）：17-20.

[2] 张文鹏，林西奎，李祥苓，等.1000 MW级火电机组制粉系统选型研究[J].电力设备，2006（6）：28-31.

[3] 刘寿忠，刘祥玲.HP与MPS中速磨煤机的比较[J].江西电力职业技术学院学报，2006（2）：20-23.