CF602炭黑在EPDM中的应用
2015-06-09陈巧娜
陈巧娜
(天津昕中和胶业有限公司,天津 301721)
0 前言
CF602炭黑是以多种矿物质和固体工业废物为原料,是集粉体材料的结构、形态、尺寸控制技术、粒子表面处理和改性技术,以及自主研发的超微粉碎—颗粒整形—机械力化学改性技术为一体的工艺生产出来的,密度约为1.2 g/cm3,价格较低。
本试验的目的是利用CF602炭黑密度低、黑色、价位低(目前无机填料大多是浅色的且密度大)的特点,将其填充到EPDM中,了解它对EPDM混炼胶性能的影响。
1 实验
1.1 主要原材料(表1)
表1 主要原材料汇总表
1.2 基本配方
生胶,100(质量份,下同);石蜡油,50;氧化锌,5;PEG,2;SA,2;M,1.5;BZ,1.5;TRA,0.5;CZ,1.2;TT,0.5;S,1.0;CF602炭黑,0-100;N550炭黑,0-100。
表2 CF602炭黑与N550炭黑用量比例
根据以上配方,我们共配制了8组不同的料。
1.3 实验设备与仪器(表3)
1.4 试样制备
利用开炼机将生胶包辊,加入氧化锌、SA、PEG,加入炭黑、石蜡油,待吃完料后将其余小料加入,混炼均匀,薄通3~5遍,出片,制得混炼胶。混炼胶放置16 h后,测试硫变性能,然后混炼胶在平板硫化机上硫化,硫化条件为160 ℃×15 min,停放8 h后进行常态物理性能和老化物理性能的测试。
表3 主要实验设备
1.5 性能测试
抗拉强度、扯断伸长率、100 %定伸应力按GB/T 528-92标准测试;
邵尔A硬度按GB/T 531—92标准测试;
但周处人虽散漫,却也不失侠义之心,听说有南山猛虎、长桥蛟龙为祸乡里,被称为三害,于是仗义出手,射猛虎、搏蛟龙,激战三天三夜。待周处凯旋而归,却见乡亲们一片欢腾,原来三害余下的一害便是他,乡亲们知除害一行凶险,只当他已和虎蛟同归于尽,因而正在庆贺三害尽除。
热空气老化性能:在老化箱中均以150 ℃×48 h进行老化处理,按GB 3512—83规定进行测试。
2 结果与讨论
2.1 硫化特性
硫化仪数据(160 ℃×10 min),见表4。
由表4中数据可以看出:
(1)随着CF602/N550比例的增加,胶料的MH和MH-ML减小,同样,随着CF602/N550用量的增加,胶料的MH和MH-ML也是减小的,说明CF602的添加会使胶料的交联密度减小[1],且CF602/N550的含量越多,胶料的交联密度越小。
(2)随着CF602/N550比例的增加,胶料的tc10和tc90总体延长,说明CF602具有防止焦烧、延缓硫化的作用[1]。
2.2 物理性能
各试验配方的性能如下。
(1)密度
由表5中数据可见,随着CF602/N550用量比的增大,胶料的密度减小。
表4 CF602和N550不同配比时的硫化仪数据
表5 CF602和N550不同配比时的密度及老化前后各性能数据对比
(2)硬度
由表5数据可见,随着CF602/N550用量比增大,硫化胶的硬度呈减小趋势,分析其原因认为,CF602的交联密度小于N550,以致硫化胶的硬度减小。比较老化前和老化后的硬度,其变化趋势与纯炭黑补强的变化趋势相同,都是老化后的硬度明显高于老化前。
(3)抗拉强度
老化前,随着CF602/N550用量比的增大,硫化胶的抗拉强度呈减小趋势。当CF602/N550用量比为30/70时,其硫化胶的抗拉强度有小幅上升。说明在一定用量范围内,CF602对EPDM具有补强作用。老化后,随着CF602/N550用量比的增大,硫化胶的抗拉强度一直减小,可能是老化环境破坏了其中的某些化学键。
(4)扯断伸长率
随着CF602/N550用量比的增大,硫化胶的扯断伸长率先增大后减小,但都比纯炭黑的要大。
(5)老化性能
硫化胶老化后其抗拉强度、硬度均增大,原因是橡胶在热老化过程中被进一步硫化,即硫化胶的交联密度变大,导致胶料变硬和强度增加[2~3]。
硫化胶老化后的拉断伸长率下降很多,因为过高的交联密度会使硫化胶在承受载荷时应力分布不均衡,应力集中导致硫化胶交联网络中弱键部分在较低的应力下就会破坏,易于断裂,因此扯断伸长率有所下降[4]。
3 结论
(1)随着CF602炭黑的加入,其胶料的密度减小,成本降低。
(2)随着CF602/N550用量比的增大,EPDM胶料的MH和MH-ML值均减小,tc10和tc90都延长。
(3)随着CF602/N550用量比的增大,EPDM硫化胶的抗拉强度、硬度均减小,扯断伸长率先增大后减小,但都比纯炭黑的要大。
(4)并用CF602炭黑后,老化后与老化前相比,其抗拉强度、硬度均增大,扯断伸长率减小。
[1]周丽玲,庄涛,杨林泰,陈春花. 新型橡胶补强剂Create-E1 在 EPDM 中 的 应 用 [J]. 橡 胶 工 业,2008,55(8):480~483.
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