胶印新设备和新技术速递

韩晓良

2015年是“十二五”国民经济发展计划承上启下的一年，这一年出现的创新技术应该受到全行业的关注。

国产胶印设备 不断提升技术

通过印工协统计资料分析，2007～2011年，10家单张纸胶印机制造重点企业最高年销售总额曾达到24.78亿元，2013年完成销售总额11.86亿元，仅是最高年销售总额的48%，萎缩了将近一半。2014年1～3季度这10家单张纸胶印机制造重点企业仅完成销售总额7.48亿元， 刚到2013年全年销售额的63%，虽然不是全年数据，但是继续呈下降趋势已是必然。出现这种严峻的市场销售形势，有着多种影响因素，其一就是产品竞争力仍逊色于世界一流企业，因为近4年来单张纸胶印机进口总额仍在50亿～62亿元以上，而国产单张纸胶印机销售额仅为11亿～18亿元，并呈现下降趋势。再从进口单张纸胶印机规格对比，可以看出大幅面（对开及以上）单张纸胶印机进口额占到80%以上。其二是数字化、网络化的创新相当重要，而国产印刷设备在这方面不具优势，已经失去短版印刷、个性化印刷、广告印刷、票据印刷和新闻出版印刷设备的市场竞争优势，传统印刷设备销售凝滞。其三是印刷包装市场过度投资泡沫显现，随着市场的萎缩，大批闲置设备有待消化，新设备和新技术的增长力还没有凸显。

最近，胶印设备市场也出现一些利好消息，如：取消高端胶印设备进口免税政策，并实行部分高端胶印设备零部件进口免税政策；胶印设备进口量开始下降，出口量上升；进口零部件成本开始下降，这有利于制造企业的发展；我国企业并购了多家国际胶印设备制造商，从而提升了国产设备的技术水平，缩小了与进口设备的差距；一批低端产品制造企业退出市场，国内印刷设备制造企业的转型取得一定的成效，数字化、智能化、自动化、联机化成为产品技术提升的重点措施；企业竞争的理念也从重视新闻出版印刷，转向多元化印刷包装市场，包装印刷设备成为企业创新开发的重点，最近出现一批适应印刷包装市场的新设备和新技术；另外，胶印设备适应短版印刷的能力在不断增强。

国产卷筒纸胶印机新产品新技术

上海高斯图文和北人集团是两家主要的卷筒纸胶印机制造企业，尤其在上海电气收购美国高斯以后，卷筒纸胶印机的制造技术达到或接近国际水平，企业整体水平得到提升，有一批新产品新技术问世。

1.数字输墨输水新技术问世

上海高斯图文推出国内首台采用数字输墨的印刷机，这种装置一改通过伺服电机驱动琴键式墨斗独立墨刀片控制输墨量的方式，从而达到墨色遥控的目的。数字输墨装置采用喷墨头进行输墨，从而达到在整个印刷幅面内的墨量可控，实现真正的输墨数字化。该企业的数字输墨系统，已经应用于M600商业卷筒纸胶印机。

2.卷筒纸胶印机新品问世

北京京柏制造787、890系列卷筒纸胶印机的同时，根据市场需求，研制成功了一种能够印刷三联书帖、期刊和报纸的高速、多用途卷筒纸胶印机，并于2012年9月投放市场。这种设备结束了三联书帖人工折页的历史，从印刷到折页全部实现自动化，大大降低了人工和材料成本，使企业效益得到很大提高。虽然这家企业产品的技术水平仍有待提高，但它的加入，将会对卷筒纸胶印机的市场带来新的竞争因素。

北人集团推出BEIREN B624卷筒纸书刊印刷机产品，丰富了书刊印刷幅面的新规格尺寸，与787mm、880mm、890mm机型形成给用户多种选择的系列产品。

青岛瑞普推出C350多功能商业轮转印刷机，设备配备8个印刷机组，能够完成包装、商标和标签印刷，设备采用瑞典SOLNA真空过纸、智测水墨平衡、低过版纸消耗技术，形成胶印技术应用的新领域。

3.生产效率达到高端水平

上海高斯图文开发的WS-D1000书刊卷筒纸胶印机，具有最高印刷速度45000张/小时、裁切尺寸625mm、采用多种折页方式、冷固型印刷可扩展为热固型印刷、采用无轴传动等5大技术特点，实现了商业印刷的机组排列和数字化的控制系统。

北人集团最新研发的BEIREN B624新型卷筒纸书刊印刷机，可实现印刷机组与给纸机、烘干箱、冷却机组、加硅装置和折页机联机，可印刷商业杂志、广告，还可印刷单纸路双面单色、双面双色、双面四色或双纸路双面单色、双面双色印品，最高印刷速度为40000张/小时。

北人集团开发的最新型BEIREN 70A型塔式小滚筒高速多纸路印报机，适用于卷筒纸双面四色报纸印刷，采用立式走纸方式，印刷机组采用塔式结构，单塔可实现4+4彩色印刷或2个2+2套色印刷，该机可通过不同的选配方式，满足报纸和半商业两种印刷形式。该机印刷速度为70000份/小时，可满足用户高效率的报纸印刷生产需要。

湖南汉升推出的HS-40 578规格商业卷筒纸胶印机，不但可实现全部商业功能配置，而且采用了伺服驱动技术、不锈钢滚筒和长、短墨路变换技术，印刷速度达到45000张/小时，套印精度达到0.01mm。

电子媒体的发展产生了颠覆效果，影响到大型国产卷筒纸胶印机（印刷滚筒一转可印刷四个对开页）的创新和开发，因此大型卷筒纸胶印机的市场在萎缩，现在的制造商仅有高宝和曼罗兰两家企业。

国产单张纸胶印机新产品新技术

单张纸胶印机是印刷设备技术发展的代表机种，一直备受各界关注。虽然受到市场下行压力的强烈挤压，发展受到抑制，但在印刷包装市场的主力地位仍很稳固，近年来又有一批新设备新技术问世，提高了胶印设备的生存能力、适应性和竞争力。

1.新型双面胶印机问世

展会上曾经出现过国产单张纸双面四色胶印机，因技术不成熟，至今没有推向市场，这个领域仍然被日本小森和上海光华（秋山品牌）等占领。

双面胶印机的印刷效率是单面胶印机的两倍，双色双面胶印机的效率会更高，近年有两种设备推向市场。一是江苏昌创新开发的CSS10402B大对开双面双色胶印机新产品问世，成为我国首台最大幅面的双面双色胶印机，印刷效率大幅提高，是市场销售最好的设备之一。这种设备已经通过国家技术鉴定，不但各项指标达到《JB/T10828-2008单张纸双面印刷机》行业标准要求，而且各项精度达到高水平，如印刷速度达到12000张/小时，输纸和传纸套印精度达0.018mm和0.013mm；压力不均匀性在6.95%以内。据媒体报道，这种设备已经进入20多家书刊印刷企业。

二是威海印机开发的WIN34S双面印刷机，这家企业是国内市场上第一家拥有这种设备制造技术的企业。这台设备最大进纸幅面为340mm×460mm，最大印刷速度为10000张/小时，适用于书刊和商业的快速和短版印刷。

2.大幅面胶印机规格系列化

真正意义上的大幅面单张纸多色胶印机，曾出现在2005年第六届北京国际印刷技术展览会上，当时北人集团和江苏昌同时展出了该系列产品。河南新机在这届展会之后，在2006年上海全印展上也推出相同的产品。经过几年的发展，江苏昌和河南新机成为该领域的佼佼者，已经批量制造全张和超全张规格的单色、双色及多色单张纸胶印机，产品规格已拓展到1180mm、1300mm、1420mm、1650mm等尺寸规格（仅2050mm的幅面规格是空白），在不景气的印刷设备市场上冲开一片新天地。

据统计，在市场销售多年的对开单张纸多色胶印机也在规格上不断创新拓展，完全可以适应出版印刷和包装印刷行业的需求。设备的印刷规格包括750mm、790mm、880mm、8 9 0 m m、9 2 0 m m、1 0 2 0 m m、1040mm、1050mm、1060mm，与超全张设备一道覆盖整个印刷包装市场的需求。

3.胶印设备连线功能继续拓展

胶印是一种成熟的技术，除卷筒纸胶印机、单张纸胶印机、窄幅卷筒纸胶印机外，在技术上还在向数字化、自动化、智能化、联机化、安全化和环保化印刷领域拓展，这些技术推动胶印技术继续发展。近年来国内又出现一批新的创新成果。

冷烫印技术起始于2004年曼罗兰的技术创新，现在海德堡和高宝已经在单张纸多色胶印机上连线进行冷烫印工艺。国内印刷设备对这一技术的应用刚刚开始，浙江炜冈2009年推出PS版六色往复式（也称间歇式）不干胶标签印刷机，已经采用先进的独立驱动技术、伺服电机收放卷张力控制技术，还配备上光单元、圆模切单元、烘干单元，而后又实现了连线冷烫印单元配置。

北人集团开发出具有连线UV上光和镭射功能的BEIREN 106A-1+L+C单张纸单色胶印机。这种设备可以将镭射膜上的图案靠压力转移到上光的印刷品上，使包装印刷品在印刷后连线进行镭射膜图案转移，从而实现表面装饰、防伪和3D效果，使包装印刷品表面五彩斑斓。最近其又推出BEIREN300A-1+L+C对开单色多功能胶印机，在一台机器上可以实现印刷、上光、镭射、逆向上光、冷烫和防伪功能于一体，为高档包装印刷提供一个新选择。

为提高印刷品表面装饰质量，包装印刷企业普遍采用覆膜的方法，虽然有水性覆膜、预涂膜覆膜等提高环保质量的方式，但纸张和塑料膜结合给纸张回收和降解带来困难，采用UV上光的方式既高效又不会带来环保方面的问题。现在，上光系统已和单张纸多色胶印机连线，国内多家制造企业能实现多色印刷+UV上光+专色印刷机组配置，采用红外线或紫外线灯光连线固化。

4.生产效率达到国际水平

国内企业通过国际并购，已经使国外品牌成为国内品牌，其中包括日本秋山和筱原等国际品牌。

上海光华推出国内最高水平的单张纸五色胶印机，最大印刷幅面为1060mm，印刷速度已经达到18000张/小时，成为我国印刷速度最快的印刷设备。

北人集团推出印刷幅面为1050mm的五色+上光的单张纸多色胶印机，印刷速度提高到16500张/小时。2013年北京国际印刷技术展览会上，辽宁大族冠华的筱原品牌660mm、790mm、920mm幅面的单张纸多色胶印机印刷速度达到15500张/小时。上海高斯图文、江苏昌、中景集团、威海滨田等企业推出的幅面1040mm、1020mm、920mm、790mm单张纸多色胶印机印刷速度达到15000张/小时。

5.胶印设备的智能化水平提高

随着产品市场竞争的日趋激烈，国产胶印设备的智能化优势在实际操作和应用中得到非常好的体现，其主要表现在机器传动系统的智能化，如无级调速、独立驱动、软启动、速度跟踪、张力控制、伺服控制、滚珠丝杠传动、光电控制、智能继电器、物联网等自动化措施，使机器自动化水平大幅提高；计算机编程、可编程序控制器、墨色遥控、定点润滑、自动套准、运行监控的设置，大大改善操作者作业环境，减轻了工作强度，使体力劳动向脑力劳动转变，单台用工数量减少；机器零部件质量的提高、水墨平衡、双张控制、坏张分离等措施的实施，提高了产品质量、作业质量和工作效率，人在其中的主导作用得到弱化，一些质量问题得到随时自动监控和分流；电敏装置、压敏装置、止-动控制、冗余设置和人体工效学等装置和安全理念的应用，使一些危险部位得到重点防护，设备和人体安全有了保障；环保和节能标准的贯彻，使机器降低了能源消耗和污染物的排放，工作和社会环境得到改善；故障监控和诊断功能实现了智能化，提高了设备的可靠性、稳定性，降低了维护成本。

国际胶印巨头 表现精彩

1.海德堡的新举措

2013年末，海德堡推出重大举措，与富士胶片达成合作伙伴关系。富士胶片在耗材和喷墨技术领域极具创新优势，这标志着海德堡在战略合作方面迈出了重要的一步。他们提出的目标是在数字印刷应用市场将业务遍及全球，预计3年内，海德堡的数字业务销售额将超过两亿欧元。今年，海德堡的喷墨标签数字印刷设备将亮相，这是海德堡、捷拉斯（1999年海德堡收购30%股份，现在又收购其余的70%股份）和富士胶片三方合作研发的成果。作为不折不扣的数字印刷设备，其拥有超高的速度以及1200dpi×1200dpi的高精质量，以及良好的灵活性能，并且可以在所有常规标签基材上进行印刷。海德堡还在市场推出Linoprint C751全能型数字印刷系统和一台4D印刷机，可以适应短版、可变印刷市场和三维印刷，还可以在异形曲面印刷，从而将会开拓新的印刷市场。

2.高宝推出大型数字印刷设备

高宝公司是单张胶印机新技术的倡导者，曾经是第一个提出输纸无轴联接、无侧规、无水胶印、无轴传动新技术的企业。

2012年高宝在drupa展会推出一种用于个性化书籍、杂志和商业印刷的高速RotaJET 76数字喷墨卷筒纸印刷机。这台设备使用水溶性油墨和京瓷公司的喷墨头，设置两排共112个喷墨头，可以进行个性化的双面四色印刷或小批量的印刷。该机印刷长度可调，最大纸带宽度可达762毫米，最小宽度203毫米，在双面四色印刷时，走纸速度可达150米/分钟。这是唯一一家开始生产大型四开数字印刷设备的传统制造企业。

3.小森开创数字化新领域

小森公司不仅在去年的上海全印展上展示了多款胶印设备，还有新品亮相，在商业印刷领域不断应用新技术，以减少换版时间，提高印刷效率。在数字印刷方面，小森也是不断加快自己的步伐。2012年德鲁巴展会，以色列兰达公司的纳米油墨技术横空出世，又带来一轮新的数字化风暴。兰达公司选择多家合作公司以后，决定用小森的设备为平台打造纳米数字印刷机，小森也就此获得使用兰达公司纳米数字图像印刷技术和纳米油墨的权利，为自己的数字化战略增光添彩。

国产胶印设备器材制造业大有可为

国产胶印设备器材制造业的专业化水平进一步提高，离不开一批具有较强配套能力的企业诞生，他们形成了完整的胶印设备器材制造体系。

1.辅助设备实现专业化生产

辅助设备在展会上一般没有独立的展台，参观者往往在主机厂展台可以看到他们的身影。输纸机是单张纸印刷设备的辅助设备，除在胶印设备上使用外，还广泛应用于模切机、网印机、裱纸机等单张纸供纸作业的设备上，且输纸机的规格尺寸、速度要求、联机的方式千差万别，一家主机厂自行配备输纸机必然造成社会资源的整体浪费。

一些企业看准市场需求，成立了专业厂生产输纸机。在市场上具有影响力的企业是浙江通业，通过几年的打拼，其已经能够为国内外设备厂商配备规格不同、适应印刷速度不同、与主机连接方式不同的输纸机，现在输纸机最高输纸速度已经超过15000～16000张/小时，幅面已经可以制造超大幅面输纸机，现在还能够配套制造喷粉机等设备。还有的企业能制造给卷筒纸胶印机配套的给纸机、单张纸印刷机需要的收纸机等辅助设备。

国外企业在中国也建立了辅助设备制造企业，如法国恩姆依基制造的自动接纸机、烘干箱、冷却机组等与卷筒纸商业印刷机配套的辅助设备，德国马贝格输纸机也在中国生产。

2.数字化装置制造国产化

胶印设备数字化创新的难度和深度已经达到一个新水平，其专业技术也在市场蓬勃兴起，如墨色遥控装置、电子喷粉装置、CIP3/CIP4数字接口装置已经有多家企业可以生产，他们可以按主机厂的要求进行配套作业，其中包括北京莫尼、江苏科思和上海华太等企业。宁波久源制造的定点定时润滑装置、滚筒和墨辊快速清洗装置，也值得关注。

国外相关企业在中国也建立了相关配套产品制造企业，如尼利可可以提供张力传感器和张力控制器等配件。

3.高速气垫橡皮布国产化

印刷速度高于15000张/小时的单张纸胶印机只能选用进口的气垫橡皮布，这造成印刷企业印刷成本的提高。上海新星本是一家制造晒版设备的企业，在2000年认识到CTP制版设备的诞生，传统晒版设备前途暗淡，毅然决定转产橡皮布的创新开发。经过几年的努力，其已经创造出适应高速印刷设备的5000型系列气垫橡皮布。包括胶印橡皮布和UV印刷橡皮布。这些橡皮布不但供应国内企业，还远销海外，2013年企业制造的橡皮布30%销售到欧洲，成为国内高端橡皮布生产企业的主力军。该企业还采取措施控制甲苯的排放和加大回收力度，并开始研究精密压延技术，以真正实现无VOC排放，实现绿色橡皮布的制造。

我国已经进入一个新常态的发展时期，印刷设备制造业已经进入国际大舞台，整体装备和技术水平迅速提升，国际胶印机巨头创新的脚步也在加快。相信在行业的共同努力下，胶印技术必将绽放更大魅力。