生活垃圾焚烧厂中的一种渗滤液处理工艺
2015-06-02李艳儿来先豪
李艳儿 来先豪
摘 要:生活垃圾焚烧厂渗滤液是一种成分复杂、污染物浓度高、危害大的水源,采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O+超滤+纳滤”处理工艺处理该渗滤液是一种行之有效的处理工艺,具有系统稳定、工艺先进、出水水质较好等特点。介绍了某生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理工程实际应用,着重分析了处理工艺的设计、运行和最终出水水质情况。
关键词:垃圾渗滤液;生化处理;膜处理;渗滤液
中图分类号:X703 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.09.096
某生活垃圾焚烧发电厂设计日焚烧垃圾800 t,建设规模为日处理生活垃圾800 t,渗滤处理规模为180 m3/d,采用“预处理+调节池+UASB+A/O+MBR+NF”工艺,出水水质pH、COD、BOD5、氨氮等指标执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008),出水进入市政管网再进入当地污水处理厂。其中,生化工艺采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O”处理工艺,可以降解大部分有机物,改善生化出水水质。膜工艺采用“内置式超滤膜+纳滤”,可以拦截绝大部分残留有机物、无机物等,使出水达到排放标准。
采用该工艺实现对生活垃圾渗滤液的无害化、资源化和减量化的“三化”处理目标,环保效益和社会效益双效显著。
1 生化处理工艺介绍
1.1 生化处理工艺流程
由于垃圾渗滤液具有成分复杂、有机物浓度高、氨氮浓度高、离子含量高和水质、水量随季节性变化大等特点,采用单纯的膜工艺无法解决污染问题,可通过生化处理工艺降解大部分有机污染物后,再通过膜工艺进一步深化处理,从而实现垃圾渗滤液的再利用。“生化+膜”工艺也是目前垃圾渗滤液处理的主流工艺。系统设计进、出水水质指标如表1所示。
表1 系统设计进、出水水质指标
项目 进水数值 出水数值
pH 5~8 6~9
COD/(mg/L) 70 000 <100
BOD5/(mg/L) 35 000 <30
氨氮/(mg/L) 2 500 <25
SS/(mg/L) 20 000 <30
本工程的生化处理工艺为:自动细格栅→混凝沉淀→调节池→UASB→A/O。
垃圾渗滤液经储坑收集后,首先用泵提升至格栅机,去除较大的垃圾杂物后自流进入混凝沉淀池,进一步去除大部分悬浮物,以免过多的悬浮物在调节池内沉积,混凝沉淀池出水自流至调节池。
调节池调节水量和均匀水质,以减少对处理系统的冲击负荷。调节池内设潜水搅拌系统进行混合搅拌,防止污泥沉积,同时避免空气搅拌带来溶解氧过高,造成后续厌氧不利的问题。
调节池渗滤液经泵提升进入UASB反应器,厌氧系统分两部分,即水解酸化段和厌氧产甲烷段。水解酸化段主要是通过高负荷厌氧污泥作用,降解渗滤液中的高浓度有机物质,去除大部分CODcr,从而减少后段处理工艺负荷。在厌氧产甲烷段,水中的有机物通过甲烷菌等的作用,被分解为甲烷、CO2及大量的小分子直链烃,降低后续生化段的CODcr和BOD5负荷。UASB温度采用中温厌氧35 ℃左右,加热采用蒸汽加热。
经UASB处理后,渗滤液自流进入A/O处理单元,在缺氧池,通过兼氧菌进一步分解及降解部分污染物质,去除部分CODcr,同时进行反硝化作用,使硝酸盐和亚硝酸盐转化成氮气,从而达到生物脱氮的功能。缺氧池出水自流至好氧池,大量的好氧菌再进一步分解及降解大部分污染物质,去除大部分CODcr的同时进行硝化作用,为更好地进行反硝化奠定了基础。
好氧池曝气采用管式微孔曝气方式,较盘式曝气的充氧量高,进一步提高了微生物的处理效率,且能有效减少池面泡沫的产生。
渗滤液经过A/O处理后,通过内置式超滤膜进行泥水分离。本系统使用的是中空纤维膜,MBR技术的引进取代了传统工艺中的二沉池,同时通过截留渗滤液中的活性污泥而大大提高了水中MLSS的浓度(10~15 g/L),从而大大提高了生化处理效率,减小了池容。
1.2 生化处理运行参数
表2 UASB和A/O运行参数
项目 UASB运行参数 A/O运行参数
进水 出水 进水 出水
pH 5~7 7~7.5 7~7.5 7.5~8.5
COD/(mg/L) 53 400~68 000 6 030-9 800 6 030~9 800 378~490
BOD5/(mg/L) 25 300~33 200 3 430~4 400 3 430~4 400 58~66
氨氮/(mg/L) 1 570~2 390 1 623~2 450 1 623~2 450 <15
温度/℃ 30~35 30~35 30~35 16~35
UASB和A/O运行参数如表2所示。从表2可知,UASB降解了绝大部分COD、BOD5有机物,A/O则继续降解COD、BOD5,并通过硝化反硝化进行脱氮。
2 膜处理工艺介绍
2.1 膜处理工艺流程
膜系统工艺采用“内置式超滤+纳滤”处理工艺。内置式超滤膜采用日本进口POREFLON膜,纳滤膜采用美国DOW膜。超滤膜通过抽吸泵出水,产水进入超滤产水池,再通过纳滤进水泵提升进入纳滤系统进行处理。根据产水量、跨膜压差变化来判断膜清洗条件,定期对超滤膜、纳滤膜进行化学清洗。内置式超滤膜为间歇式运行方式,运行9 min,停1 min;纳滤膜为连续运行。合格的纳滤产水排入市政管网。
2.2 膜处理技术参数
膜技术参数如表3所示。从表3可知,超滤膜材料为PTFE,经过亲水性处理具有良好的抗污染性能,且具有较好的耐pH、耐化学性能。纳滤膜材料为聚酰胺复合膜,膜面积大、产水通量大,且具有较好的耐pH、耐温性能。
表3 膜技术参数
项目 超滤 纳滤
膜材料 PTFE 聚酰胺复合膜
膜类型 内置式 卷式膜
单支膜面积/m2 12 37
膜长度/mm 2 410 1 016
pH耐受范围 1~14 3~10
最大耐温/℃ 40 45
2.3 膜处理运行参数
由于超滤膜均孔径为0.2 um,能截留部分COD、BOD5和几乎所有的菌胶团等。纳滤平均截留分子量在300 D,允许硬度成分中等通过,其他盐分中等或较高程度通过,具有较低的渗透压和操作压力,也被称为“低压反渗透膜”,可以进一步拦截COD、BOD5等。从2014-04投入运行至今,膜系统进出水水质分析如图1所示。
从图1可知,“超滤+纳滤”工艺对COD、BOD5有较好的去除效果,其中对COD的去除率在80.8%~83.7%之间,对BOD5的去除率在72.4%~77.8%之间。出水清澈、无异味。
3 结束语
本渗滤处理工程至2014-04投入运行至今,对各主要进出水水质数据进行检测,COD和BOD5通过生化和膜工艺得以降解、拦截而去除,氨氮主要是通过生化系统降解。膜出水符合排放标准。虽然垃圾渗滤液水质随季节、成分的变化而变化,但采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O+超滤+纳滤”工艺,通过项目经验的累积、合理的设计、严格的运行使得生活垃圾焚烧厂运行稳定、出水达标,为渗滤液处理提供了一种可行的处理工艺。
图1 膜系统对COD、BOD5的去除效果
参考文献
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〔编辑:王霞〕