可满足返修支架二次配套的推移机构

李冬

(西山煤电(集团)有限责任公司机电厂，山西太原030053)

·技术经验·

可满足返修支架二次配套的推移机构

李冬

(西山煤电(集团)有限责任公司机电厂，山西太原030053)

返修支架二次配套时，由于选用比原配套较小型号的采煤机、刮板输送机，液压支架的梁端距一般都过小，为满足梁端距的要求，在原支架推移机构基础上增加了小推杆，小推杆的接口设计及强度设计与推移杆完全一致，在保证小推杆强度的基础上，也提高了推移机构连接头及连接销的互换性。根据三机配套对支架梁端距的要求，确定小推杆的长度。该推移机构既安全可靠又方便经济，使新的三机配套更加方便灵活，提高了支架的适用性，应用前景广泛。

返修支架;二次配套;推移机构;小推杆

液压支架是综采工作面的关键核心设备，与采煤机、刮板输送机(简称三机)配套使用，是现代煤矿实现采煤、运输和支护等所有工序全部机械化的重要环节，它的适应性和可靠性是决定综采设备成败的关键因素之一。近年来，随着一些中小矿井的整合建设，一部分返修的、成熟的薄煤层和中厚煤层液压支架被重新应用，根据新的煤层赋存条件，比原配套较小的采煤机、刮板输送机可能被选用。这就对液压支架提出了新的要求，液压支架不能仅满足单一的三机配套要求，在保证液压支架各结构基本不变的基础上，为满足梁端距等三机配套要求，西山煤电集团公司机电厂设计了一种可满足返修支架二次配套的推移机构。

1 现有条件

现有的液压支架推移机构一般包括推移千斤顶、推移杆、连接头，连接头通过推移杆与推移千斤顶连接。针对二次配套中选用比原配套较小型号的采煤机、刮板输送机，导致支架梁端距过小的问题，根据现有技术一般都是通过更换加长的连接头来解决，这就造成了原有连接头的浪费，而加长连接头体积大且重，又无法保证应有的强度，而且连接头属于易损件，加长连接头增加了更换的成本。

另外，对于端头支架梁端距过大的问题，根据现有技术一般都是通过加长顶梁来解决，这样顶梁必须重新设计、制造，不仅加大了返修支架生产成本，更增加了工作量，造成工期延长。

2 技术方案

二次配套时，由于选用比原配套较小型号的采煤机、刮板输送机，三机配套的铲间距、卧底量、过机高度等要求基本都可以满足，但液压支架的梁端距一般都过小，在不改变原有推移机构连接尺寸、中心长度的基础上，为满足梁端距的要求，在推移杆和连接头中间设计增加了小推杆。

可满足返修支架二次配套的推移机构包括推移千斤顶、推移杆、连接头、小推杆，其中推移千斤顶与推移杆连接，推移杆通过小推杆与连接头连接。

该推移机构是在原有液压支架的基础上增加小推杆，既安全可靠，又方便经济，使新的三机配套更加方便灵活。

3 具体实施方式

1)原配套示意图见图1，返修的ZY3600/11/25液压支架原配套设备为MG250/600－WD采煤机、SGZ764/630刮板输送机。液压支架推移机构包括推移千斤顶、推移杆、连接头，连接头通过推移杆与推移千斤顶连接。

图1 原配套示意图

2)ZY3600/11/25液压支架经返修继续使用，更换较小型号的采煤机和刮板输送机，二次配套示意图见图2，支架二次配套设备为MG170/410－WD采煤机、SGZ630/400刮板输送机。此时采煤机和刮板输送机配合基本都满足要求，但支架顶梁距煤壁过近，梁端距不符合三机配套要求。

图2 二次配套示意图

3)一般大采高支架梁端距应取350～480 mm，中厚煤层支架梁端距应取280～340 mm，薄煤层支架梁端距应取200～300 mm．根据上述要求，为满足支架梁端距要求，在原支架推移机构基础上增加了小推杆，其结构示意图见图3，可满足返修支架二次配套的推移机构包括推移千斤顶1、推移杆2、连接头3、小推杆4，其中推移千斤顶1与推移杆2连接，推移杆2通过小推杆4与连接头3连接。

图3 加小推杆推移机构示意图

4)小推杆的接口设计及强度设计与推移杆完全一致，在保证了小推杆强度要求的基础上，也提高了推移机构连接头及连接销的互换性。

5)二次配套加小推杆示意图见图4，根据三机配套对支架梁端距的要求，ZY3600/11/25液压支架的梁端距在238～359 mm，确定小推杆的长度为450～500 mm，优选485 mm．

图4 二次配套加小推杆示意图

6)对于机头或机尾的三机配套，由于在机头尾布置有刮板机的电机、联轴器、减速器等设备，为方便刮板输送机与支架连接，刮板输送机机头尾处都设有加长的推移梁，致使机头尾处的梁端距过大。一般的端头支架都是靠加长顶梁长度来减小梁端距，该配套通过去掉小推杆减小梁端距，基本满足三机配套要求，使新的三机配套更加方便灵活。

4 效果

1)对于返修支架梁端距过小的问题，若通过更换加长的连接头来解决，使原连接头无法应用，加长连接头体积大且重，又无法保证应有的强度，而且连接头属于易损件，加长连接头增加了更换的成本。西山煤电集团公司机电厂在原有液压支架的基础上增加小推杆，是一种既安全可靠又方便经济的方法。

2)对于端头支架梁端距过大的问题，若通过加长顶梁来解决，顶梁必须重新设计、制造，增加了工作量。通过去掉小推杆而减小梁端距，使新的三机配套更加方便灵活。

5 结论

对于返修支架或新设计的支架，特别是中小采高支架，在液压支架选用和最初设计时，就考虑能与之配套的两种常用型号的采煤机和刮板输送机，并设计选用小推杆满足配套要求，可提高支架的适应性，应用前景广泛。

［1］王国法．液压支架技术［M］．北京:煤炭工业出版社，1999:36－42.

［2］邢福康，蔡坫，刘玉堂．煤矿支护手册［M］．北京:煤炭工业出版社，1993:1151－1155.

［3］综采技术手册编委会．综采技术手册［M］．北京:煤炭工业出版社，1997:426－427.

Advancing Mechanism of Meeting Reparative Support the Secondary Match

LIDong

Beam end distance of hydraulic support is too small generally，because the choicemodels of coalcut-ter and scraper conveyer are small than original equipment on meeting the secondarymatch of reparative support．In order tomeet the requirement of beam end distance，increases the small push rod on the basis of original support advancingmechanism．It is completely consistent of interface and strength design of small push rod with push rod．Increases the interchangeability of connection head and connecting pin in advancingmechanism on the basis of ensuring the strength of small push rod．According to the requirement of three machinesmatching to support beam end distance，ensures the length of small push rod．The advancing mechanism is safe，reliable，convenient and economic，makes the three machinesmatching convenient and flexible，improves the applicability of support，the application prospect is widely．

Reparative support;The secondarymatch;Advancingmechanism;Small push rod

TD355+．4

B

1672－0652(2015)09－0004－02

2015－06－08

李冬(1981—)，男，山西灵石人，2005年毕业于太原理工大学，工程师，主要从事煤矿设备的技术开发及技术管理工作(E－mail)13834543900@139．com