ERP数据采集系统在焊轨基地的应用

蒲悦朋

摘 要：随着中国高铁的迅速发展，为了适应火车的高速运行，对钢轨的焊接质量的要求也越来越高。这就对焊轨生产提出了更高的管理要求，包头焊轨基地为提高生产管理水平，适应现代化焊轨生产要求，开发设计了一套适用于焊轨基地生产管理的ERP数据采集系统。该系统引进条形码，应用计算机信息化、无线网络通讯及自动化控制的技术，对生产过程的原料轨、成品轨进行有效管理和监督，实现全程跟踪，实时掌握钢轨信息，从而能够全面的、系统的、科学的进行焊轨生产管理。

关键词：ERP；条形码；无线网络；信息化

0 引言

通过本系统的建设，实现全员全过程对焊轨质量进行把控，形成互控机制，各工位严格标准，使产品质量不断提高。随着生产量的增加，仅依靠人工进行如此精细的管理，从效率、可靠性、持续性上都难以保证。所以，从长远来看，本系统对焊轨基地的管理水平和对生产过程控制起到至关重要的作用，也为企业的信息化建设奠定了基础。

1 包头焊轨基地ERP数据采集系统概述

ERP数据采集系统包括如下功能：对整个焊轨生产的生产计划管理、生产设备数据采集管理、货场管理，即焊轨生产线从原料轨入场、货场管理、选轨、配轨、焊接、正火、精调直、探伤、外观平直度校验、至每根长轨的焊接点所对应的短轨编码、每个焊头编号的记录；长轨生产责任人信息的记录；直到时效处理场、长轨焊头打标联动、成品场出入库管理、成品场质检记录管理、成品轨装车信息和发车去向信息管理。使整个焊轨生产从原料到成品发运整个过程都处于有效监管之下，系统自动采集相关生產设备的工艺参数及曲线，便于生产控制以及对产品质量状态的历史追溯。焊轨生产工艺流程与ERP数据采集系统的功能示意图如下图所示：

2 ERP数据采集系统在生产管理中的应用

2.1 生产计划管理 计划管理是ERP系统非常重要的一步。根据公司产量要求，做出次日的生产计划，新增生产计划后，每根长轨编号将会生成一一对应的短轨条码和长轨条码。

2.2 焊前检查工位 打印后的短轨条码，将会在此工位对每根材料短轨进行粘贴，作为短轨的唯一标签。操作人员手持扫描枪读入短轨编码，打开质检录入界面，对钢轨的炉号、材质、型号等数据进行电脑录入。

2.3 配轨校验 在进轨校验端电脑上，系统配置完成后，将自动检查所进短轨是否符合配轨计划，若不符合要求，将启动声光报警。工作人员重新进入正确的短轨后，报警自动取消或者操作人员在校验端电脑上点击取消按钮，取消报警。在源头上把关，减少人力物力浪费，提高产品质量。

2.4 焊机工位 主要的质量控制点，操作人员利用扫描枪扫描或录入长轨条码，打开信息编辑界面，系统自动采集焊接曲线数据。此工位对产品质量过程控制起着非常重要的作用，通过访问GAAS 80/580焊机电脑实时采集焊接曲线，便于操作人员和管理人员对曲线进行分析。

2.5 正火工位 进入此工位，操作人员利用扫描枪扫描长轨条码系统自动打开正火信息录入界面，正火设备工作时系统自动采集正火设备的生产信息数据并实时显示其参数曲线。

2.6 精调直工位 对时效场长轨根据设置值进行时效判别，合格则予以通过，否则进行报警。扫描或录入长轨条码，打开信息编辑界面，系统自动记录焊头轨顶面和轨侧面精调曲线。

2.7 电子平直尺工位 扫描或录入长轨条码，系统打开该长轨外观检验信息录入界面。系统自动记录操作人员信息及自动根据铁道部标准判断并超标报警。

2.8 探伤工位 扫描或录入长轨条码，读取并记录各焊头探伤仪曲线。

2.9 材料场管理 以示意图和表格方式表示出堆垛中的各种类型的短轨的数量和大致位置，能直观的看到堆垛里第几层有多少根什么类型的短轨，为生产计划提供依据。由操作人员手持平板电脑+扫描枪对原料轨自带的二维码进行扫描读取二维码所带信息，手动确定钢轨所在层和第几根位置信息。

2.10 成品场管理 根据工艺流程，当前级探伤工位合格后自动进入成品场堆放。探伤工位每合格一根长轨，成品场数量就增一根，并由操作人员持平板电脑 + 扫描枪扫描确定存放位置。当装车发货选定一根长轨，成品场数据自动出库一根。

2.11 装车发货 制定好成品装车发货计划后，由操作人员手持平板电脑+扫描枪在成品场扫描长轨条码，读入该长轨信息，若不符合装车计划，将提示报警，重新进行扫描，正确的可装车发运，同时成品库系统自动办理出库手续。

2.12 数据导出——多种数据导出方式 根据部局文件要求能够自动生成合格证并从系统中导出相应装车发货数据（LT格式），以及任意时间段的生产数据从网上上报给总公司。同时系统提供数据导出功能，可以将各工位任意时间段数据及曲线导出，并提供相应阅读器，领导或管理部门可不受时间、地点限制检查及分析生产情况。

3 结论

ERP数据采集系统，不仅提高了企业的管理水平和办公效率，还为企业推进无纸化办公迈出了重要的一步。同时利用ERP数据采集系统的精细化管理，对焊轨生产全过程进行监督和控制，从而保证了焊轨生产数据的真实性、完整性和可靠性，对产品质量控制起着举足轻重的作用。随着ERP数据采集系统的不断完善和优化，必定会给企业的信息化建设增添光彩。

参考文献：

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