企业精益管理体系的构建

周惠昨

[摘 要]某企业是中日合资企业，是国内独立于整车厂之外的动力总成研制生产基地。随着市场经济的全球化和市场驱动为主的经济模式进一步加剧，该企业的研发能力、成本控制能力、质量保障能力等都不能满足客户需要，这使得企业不得不考虑转变经营模式，实施全面的精益管理，来提升自己的竞争力，保障企业持续健康发展。企业运用精益思想、理论和工具，结合企业的实际情况构建了精益管理体系模型，包括精益人才管理模块、精益采购管理模块、精益研发管理模块、精益制造管理模块、精益销售管理模块。最后，在推进精益管理体系工作思路、文件管理体系、组织机构、推进方案、考核评价、快速沟通、持续改进等方面提出了相应的保障措施，从而保障企业精益管理体系得以顺利实施。

[关键词]精益思想；精益管理；精益管理体系；保障措施

1 引 言

精益理论的核心是消除企业运营中的浪费，以客户需求为源头拉动生产，适合多品种、小批量的生产。经过约三十年的总结和完善，精益理论已经逐步成熟。推行精益生产方式，创建精益型企业，已经是业界公认的提升竞争力的有效方式。

2 企业精益管理面临的问题及原因分析

2.1 企业精益管理面临的问题

（1）与实现企业发展战略要求不符。

（2）精益思想与客观实际结合不好。

（3）陷入了“低成本”陷阱。

（4）管理流程混乱。

（5）精益管理持续性不好。

2.2 精益管理问题原因分析

（1）对精益思想理解上有偏差。

（2）对人的关键性作用认识不足。

（3）不能全面识别出浪费。

（4）没有形成统一的管理体系。

（5）没有完备的推行思路和评价机制。

3 企业精益管理体系的建构

3.1 构建企业精益管理体系

3.2 精益管理体系设计的总体思路

构建精益管理体系，消除浪费、偏差、僵化这三大障碍，是企业设计精益管理体系的最基本的出发点。从产品整个价值链上着眼，识别和消除深层次、不可见或难于发现的浪费；识别和消除由于人、组织、流程的原因导致的执行上的偏差；以及用变动的眼光看问题，机动、灵活地开展各项工作，持续改进。

3.3 企业精益管理体系设计的基本原则

（1）消除浪费原则。

（2）提升效率原则。

（3）简单化原则。

（4）全员参与原则。

（5）动态化、系统化原则。

（6）针对性、持久性原则。

（7）持续改进原则。

（8）尽善尽美原则。

3.4 精益管理模型设计及说明

以顾客需求为出发点，考虑企业在销售、制造、研发、采购各环节开展的工作是否存在浪费，是否有所增值。以实物流、成本流、时间流、技术流细化价值流，分析各环节的工作，梳理出各环节应该完善的工作，运用精益思想，重新设计工作流程，以实现整体精益管理，见下图。

人是开展工作最重要的因素，因此是实现精益管理的基础环节，拥有了精益人才，运用精益技术和工具才可以搭建精益管理体系，实现精益企业。精益管理体系分为五部分，精益人才管理模块、精益采购管理模块、精益研发管理模块、精益制造管理模块和精益销售管理模块。

4 企业精益管理体系实施的保障措施

4.1 明确实施精益管理的总体思路

“1234”工作思路：追求一大目标，落实两个负责制，抓好三个层面建设，强化四个结合。

追求一大目标：就是低成本、高效率。低成本是企业全方位的低成本，重点包含三个层面，研发、采购、制造过程低成本；高效率主要是指生产和办公的高效率。

落实两个负责制：就是部门一把手负责制和管理模块负责制。

抓好三个层面建设：一是高层领导重在构建符合企业的融合了精益理念的战略和文化，构建企业的精益哲学和方法论；二是中层领导重在建立精益管理体系和流程改进，立足于线的改善；三是基层员工重在使用精益工具，立足于点的改善。

强化四个结合：一是体系建设与重在落实相结合；二是考核激励与重点推进相结合；三是对标学习与自主创新相结合；四是体系审核与持续改进相结合。

4.2 完善建立企业管理文件系统

将企业管理进行固化，使其不受组织、人员变更的影响，而又能根据情况不断改进的最好的方式就是构建企业文件管理体系。文件体系结构合理，内容全面，变更时既受约束又能快速改进。在构建企业文件管理体系时，首先结合企业原来文件格式，借鉴推行精益化管理的成果，按照精益思想构建了一体化文件管理系统。文件管理系统是四层文件管理，模型见下图。

四层文件结构

4.3 成立精益管理推进组织

为优化配置企业资源，在人力资源、采购、制造、研发、销售等环节中全面、全程地贯彻精益管理思想，遵循零缺陷、零损失、精益求精的理念，追求盈利和价值最大化，消除一切浪费，更好地建立和推进企业精益管理体系，在不打乱原来组织机构的基础上，构建了专门的组织机构，以实现快速沟通和推进精益管理工作。

推进委员会的主要职责：制订企业精益管理体系的实施方案、年度计划；推进企业精益管理工作的开展，对精益管理工作中存在的重大问题提出意见和建议；协调精益管理工作中的问题，指导各单位工作的开展；负责企业精益管理工作的考评、表彰、奖励等工作；负责组织精益管理工作的培训、学习和交流；负责上级单位对企业的精益管理工作外审、考核；负责相关要素/模块程序文件的整理编制。

4.4 建立主体计划和记分卡

主体计划明确完成方针目标及衡量指标所必要的策略，积极实现策略的具体措施，是用来达成方针目标的行动计划。通过实施企业各层级（企业级、部门级、班组级）的主体计划，使企业各个层级都围绕企业共同的方针目标而努力，通过每月对目标和具体行动的对比，监控和跟踪目标的具体完成情况。为管控精益管理体系所有过程和要素的实施效果，从S（安全）、Q（质量）、C（成本）、D（交付）、M（士气）、E（环境）等方面入手制订企业主体计划和记分卡。

4.5 完善企业考核评价机制

考核原则一，以考核精益管理工作推进为主，精益基础工作改善、5S为辅的原则；考核原则二，精益管理办公室考核各管理模块，模块负责单位考核各要素单位，矩阵式评价考核的原则。评价考核周期为月度评价考核。考核机构为精益管理推进委员会，工作组负责日常工作的具体考核工作。

4.6 建立快速沟通机制

在精益管理体系实施过程中，快速沟通是有效开展工作的保证，也是提升工作效率的基础。重要的是理解“上情”、理顺“下情”。企业建立了完善的沟通机制。沟通机制的总原则就是高效、精简和必要。

（1）交接班机制。

（2）例会机制。

（3）汇报机制。

（4）会议机制。

（5）总结会机制。

（6）其他沟通机制。

为了快速传达指示，贯彻企业理念、精益思想，企业搭建了多种沟通平台，在网络方面，设立网站、信息化论坛、开通微博等，设立企业的电视台、定期发行企业报纸和各种管理月报，其他如面谈、电话、文件、视频、看板、意见箱、绩效考核谈话、员工满意度调查等沟通方式都在有效运行。

4.7 全面推行持续改进机制

“持续改进”是精益思想中的重要组成部分，也是评估一个企业精益管理实施成败的重要标准。持续改进可以是日常的改进活动，也可以是重大的改进项目；持续对精益生产管理推进过程中的方式、行为、机制及沟通效果的有效性进行改进，提升运营能力和行业竞争力，逐步实现精益目标。

5 结 论

从我国企业所处的环境出发，运用精益思想，将价值流分解为成本、时间和技术流，以此为基准和出发点，构建涵盖整个运营过程的精益管理体系，识别和消除企业运营中的研发、采购、生产和销售四大环节中的浪费，最终形成适合中国企业的精益管理体系和评价体系。

参考文献：

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[3]丁伟.以资金“零余额”为控点强化财务精益化管理[J].云南电业，2011（2）.