对高栈桥强力胶带更换的创新工艺

程荣

摘 要：内容主要介绍了地面栈桥强力胶带更换过程中的创新方式。

关键词：高栈桥；强力胶带更换；创新工艺

现如今各个煤矿地面洗选系统都耸立着一座座高大的栈桥形成了一定的规模，然而在设备运行后要出现更换、损坏的不确定因素，在安装初期和现在运行后设备材料的更换有着相当大的差别，一方面是旧设备的运输和新设备的替换；在一反面是生产任务的紧迫，这样就要求我们使用单位即要对时间的合理运用又要对施工方案的确定成功。

1.工程概况

同发东周窑矿原煤系统112皮带原设计全长约340m，胶带带宽2000mm，机头部栈桥高75米，尾部高40米，倾角16°，原采用ST1250高强度皮带。自运行以来，因漏煤筒落差较大，大块矸石较多等原因，皮带损伤严重，拟利用停产检修时间对皮带进行更换，皮带更换为带强ST2000带强、钢丝绳159根、长360米、采用二级搭接法的钢丝绳芯皮带，由于皮带较长受运输限制，需先期在地面完成一个接头的硫化连接工作。

2.施工方案

由于该工程直接影响全矿生产，时间紧，任务重，为保证工程质量和施工安全，特制定如下施工工艺。

（1）新皮带预处理。单卷皮带长度为300米，将新皮带运到栈桥拉紧处后半截，并使用吊车提前展开，将展开的输入端头剥出100cm长的钢丝绳（准备与旧带连接）待用。为了不损坏栈桥彩板房，需提前开孔制作皮带出入口，以及安装托管方便倒入皮带。皮带展开后，地面栈桥下硫化所增加的50米皮带接头硫化完成成为整体，将另一端剥出100cm钢丝绳（新带之间连接）待用，后连接固定收尾皮带，防止惯性加大导致脱离新带连接位置。

（2）旧带拆除。停机后，将旧带的底皮带用夹板固定，防止倒滑，将拉紧重锤提起，在拉紧重锤房内快速用角磨机将皮带切断，并将旧带下断口剥出100cm钢丝绳与新皮带一端剥出的钢丝绳用绳卡连接，此时注意连接受力平行均匀，于此同时将旧皮带的上断口连接牵引装置，连接绞车起到开机牵引的作用。

（3）更换皮带。第一步，开动绞车牵引皮带后，安排专人（手法熟练司机）手动启动皮带辅助牵引，由于皮带自重可以促使驱动皮带运转，并逐次退出旧带，引入新带，当转至旧皮带断带位置后停机，旧皮带同时也完全退出；第二步，断开新旧皮带的连接，之前已计算好皮带所需长度，再次将新皮带两端拨出的钢丝绳在拉紧处进行连接。第三步，再次开启皮带机驱动装置，将接头转动至皮带尾部硫化平台位置。第四步，在硫化平台前后安装专用夹具，致使皮带不倒滑，让出皮带硫化剥头所需长度后，方可进行接头制作，当接头硫化连接完成后，放下配重拉紧皮带方可开机正常运行。

经过与原设计机头部的更换皮带场所相比较，即减少了皮带强度重新设计后超重无法提升到位的难度，同时又减少了更换时间，满足皮带更换要求。同时此施工工艺同时也适用于低栈桥皮带的更换方法。

作者简介：程 荣，大同煤矿集团同发东周窑煤业有限公司 皮带队。