机电一体化条件下煤矿设备管理策略解析

李清福

摘 要：在现代经济发展的过程中，煤炭资源的广泛使用对经济的快速发展起到促进作用。经过多年实践证明，煤矿的开采工艺和方法都有显著的进步，在煤炭的开采过程中，关键的组成部分之一就是煤矿设备，它是开采工作顺利进行的保障。在煤矿设备的管理过程中，机电一体化逐渐成为了较为主流的发展方向，在机电一体化的作用下，煤矿设备的管理质量和管理水平都有显著的提高。基于此，文章从机电一体化的角度来探讨了煤矿设备的管理策略。

关键词：机电一体化；煤矿设备；管理策略

中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）23-0115-01

煤炭资源在我国的各类资源构成中占据着重要的地位，它是国民经济健康发展的重要支撑，社会各领域各行业对于煤炭的需求量，不论是间接还是直接都有明显的增加。这就对于煤炭的开采挖掘工作有了更高的要求和标准，但从近几年的开采现状来看，出现了很多的安全事故，造成人身财产的严重损失，如果对其总结详加分析的话不难看出，很大一部分的原因都是与煤矿设备的管理有关，煤矿设备的管理是开采挖掘工作顺利进行的前提，在新形势下，它的管理重要性不断凸显，在机电一体化的影响下，如何提高煤矿设备管理策略的科学合理性，仍然是当前煤矿发展不可忽视的内容。

1 煤矿机电一体化模式的综合概述

在现代化科学技术的广泛普及应用下，信息化和网络化逐渐成为了一种趋势，这在很大程度上促进了机电一体化技术的发展，经过近几年的发展和应用后，已经逐渐成为了一门综合性较强、涵盖面较广的技术，包含自动化控制技术、伺服传动技术、传感检测技术、计算机信息技术以及集成化管理技术等，属于一门综合性的技术系统，它在当前社会的很多领域都有广泛的应用。

从当前我国的煤矿开采现状来看，机电一体化技术的应用已经取得了较为显著成效。以实际的应用来看，通过落实涵盖通风、给排水、皮带运输、综采、供电控制以及安全角度包括在内的机电一体化技术的方式，可以有效的把煤矿生产作业、安全作业以及管理作业等进行有机的整合，进而为煤矿企业的管理层提供有关的开采作业现场生产、安全等相关的数据信息，保证煤矿的开采生产更加自动化、科学化。

2 机电一体化对煤矿安全生产的重要性分析

机电一体化技术的广泛应用和推广，可以有效的确保煤矿生产的安全稳定，使得煤炭行业形成一种新型的机电一体化生产模式。相对于传统的煤矿生产技术和模式来讲，机电一体化技术可以大大地提高设备的自动化和智能化水平，使生产工人的难度降低，提高煤炭的生产效率。先进的机电一体化生产形式可以极大的减少开采工作中的危险性因素，给煤矿工作的工作提供一个安全的环境，对于煤矿企业电力监控系统的功能实现也是有益的。

3 机电一体化条件下煤矿设备管理策略分析

3.1 对煤矿设备的安全性和选型要进一步优化

煤矿企业在现代社会中发挥着重要的作用，虽然近两年煤炭市场需求增速放缓，价格持续走低，但是煤炭仍是我国未来的主体能源。从我国的煤炭资源地域分布来看，不同的煤矿企业在具体的开采上都有自己特定的模式，但是为了保证设备与地质条件相适应，一定要从煤层厚度、倾角、硬度、顶底板稳定性和构造情况等多方面研究，通过设备自身性能克服不同地质条件的变化，最大化地保证安全高效。

设备的选型在保证生产能力的前提下要注意设备的经济性、合理互换性和技术先进性。

①设备选型要充分考虑设备的经济性。对比分析不同厂家、型号设备，得出性价比最好的设备，指导新设备选型。

②新采购设备充分考虑与现有设备部件、配件的通用性，提高互换性，减少配件储备种类和数量。

③综合考虑全公司同等条件煤层，统一选型，确保全公司可统一调剂使用，避免针对各矿特殊地质条件选型导致设备型号增多。

④组织召开相关设备的设计联络会议，确定各设备相关结构尺寸和通讯控制等参数，保证与现有设备的正常配套啮合、搭接和控制，满足相互配套使用需求，使各设备发挥出各自的能力和性能，提高成套设备的互换性和协调性。

⑤要组织国内外厂家技术交流和调研，各生产、维修单位设备使用情况的基础上，组织编制设备采购标书，并会同相关生产、维修单位和厂家服务人员进行会审，保证设备选型的先进性和合理性。

3.2 提高设备管理的时效性

当前机电一体化已经成为了一种发展趋势，在它的影响带动下，煤矿机电管理生产体系所发挥的作用愈加的凸显，影响着整个煤矿生产系统的管理质量。因此，从煤矿开采的整体质量出发，就要对煤矿设备管理进行实时的动态化管理，注重实时性的安全管理模式，一般来说，可以从以下四个方面来入手。

3.2.1 在设备的出入厂验收上下功夫

设备出厂验收时，验收人员要严格按照设备验收管理标准，存在的问题要跟踪并落实整改到位，严禁设备带病入井。需要地面对接的设备要严格进行对接，以免设备入井后影响工作面安装进度；要加大入厂设备的缺损件考核力度，增强员工对设备的日常维护和保护意识。

3.2.2 把责任具体落实到操作管理人员

以机械设备的操作管理人员为切入点，把煤矿设备安全管理责任具体的落实到位，把责任和利益相挂钩，不断的提高操作人员的主观能动性有充分的发挥，在日常的培训工作中侧重于这方面的知识培养，提高全员的综合素质。

3.2.3 保障煤矿设备的正常工作

站在煤矿设备的角度上，把设备运行中无故障出现作为最终的管理目标，加大日常的维护检修力度，对可能存在的问题风险在源头上进行及时的排除，在这一过程中，构建相应的管理制度，对于质量不达标的设备不得进入开采工序中，拒绝使用，与此同时，还需要配套加强设备点检工作制度、预防性检修工作制度等等相关内容的落实力度，确保设备的性能作用有最大程度的发挥。

3.2.4 保障现有机械设备的正常工作

针对于现有的机械设备，要加大日常的维护检修力度，对一些关键性的设备部件还要进行定期的更新换代，或有专门的检测仪器对其性能进行检测，如果不和要求就要更新换代，采用新的设备，在开展这一工作前要制定全面详细的计划，在运输到专业的检测点进行维修时，要积极的和供应商配合，进而提高设备的专业化水平。

3.3 注重技术革新，提高竞争力

在当前市场竞争模式下，煤矿企业加强技术革新是其发展的必然选择，也是设备管理策略的重要体现。煤矿企业要加大在科技研究的投入力度，积极进行技术革新，转变旧的煤矿生产模式，以先进高效的开采设备，从整体上提高煤炭的开采量，减低安全风险的发生，进而把科技优势转化为自身的竞争优势，使设备的管理策略更加的科学合理化，这样也就能确保自身的持续、健康发展运行。

4 结 语

随着当前我国经济的快速发展，对于煤炭资源的需求量巨大，煤炭开采行业在现代社会中发挥着至关重要的作用。煤矿企业作为煤炭开采的主体，在进行开采工作的过程中，对于机械设备的管理是否科学合理在很大程度上决定着整个开采工作的质量，特别是在机电一体化的影响下，对于设备的管理策略优化就显得更加有必要，需要其综合考虑多方面的因素，采取有效措施予以完善和提高。

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