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带式输送机刮板式除水器研究

2015-05-30齐伟明刘伟

企业技术开发·中旬刊 2015年8期

齐伟明 刘伟

摘 要:带式输送机刮板式除水器主要用于清除带式输送机槽型托辊输送带槽内的积水。该种除水器驱动相对以往的除水器其主要特点为:机构简单及采用一支电液推杆,便于实现集中控制,也可就近手动控制,可广泛地应用于大带宽、高带速的带式输送机。

关键词:带式输送机除水器;刮板除水器;V型刮水板

中图分类号:TD528.1 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)23-0102-02

1 带式输送机刮板式除水器开发背景

带式输送机刮板式除水器是一种用于清除带式输送机槽型托辊输送带槽内的积水的装置。

目前带式输送机广泛的应用于港口、钢铁、煤炭、粮食等输送领域,对于露天工作且不能布置防雨罩的带式输送机,由于降水很容易在输送带上形成积水,所以一般布置除水器除水。原有的除水器都采用叶轮旋转的转轮方式,对于带式输送机向高带速、大带宽发展的今天,这种除水器很难适用,除水效果很不理想,而且很容易划伤输送带。

2 带式输送机刮板式除水器特点

该除水器旨在解决开发背景中所述问题,而且提供一套更能适用于高带速、大带宽输送机的除水器。

该除水器采用的技术方案为:把一组普通上分支槽型托辊组和一组下分支下平托辊组同时固定在一根回转轴上组成一组回转单元,如图1所示,通过电液推杆的带动回转轴的旋转分别使槽型托辊组和下平托辊组分别与输送带接触,通过回转体旋转实现正常运行和除水工作状态间的切换。输送机正常工作时槽型托辊与输送带接触,槽型辊部分作为带式输送机的槽型托辊使用(此槽型托辊尺寸根据带式输送机槽辊设计),保证输送带正常通过除水器。

带式输送机除水工作时通过回转轴旋转下平托辊与输送带接触,并且把输送带向上挑起来托平,同时连续布置三组这样的回转体使输送带在一定长度内能被这三组下平托辊组托平产生一个平面,在这段被托平的输送带面上布置V型刮水板,如图2所示,此时让带式输送机空载运行(不装载物料),让积水在输送带运动的带动下冲向V型刮水板,通过此刮板时被刮下分流到胶带机的两侧。如果有特殊除水效果要求的可以设计双层刮板,刮板采用的材料为橡胶板,与旋转叶轮的除水器比较这种除水器对胶带的损伤大大降低。

最后,用一个框架结构将回转单元及V型刮水板按需要的尺寸组成除水器。在每个回转单元的端部套上一个摇臂,将三个摇臂用连杆串连起来,实现三组回转单元的同步动作,在连杆的一端铰接一台电液推杆,通过电液推杆的伸缩实现三组回转单元的转动。现场安装时用该除水器替换正常工作的三组托辊组,现场安装时只需要把电液推杆支座固定即可工作。通过对电液推杆的电路控制及监控设施的配合能实现除水器的远程可视化控制,也可通过除水器边上的现场控制柜,由现场操作人员控制。整台设备由3组回转装置、机架、刮水板、电液推杆组成。除水器整机的正常工作与除水工作状态,如图3所示。

3 带式输送机刮板式除水器的应用

3.1 使用范围

该除水器主要用于不能布置防雨罩的带式输送机,例如港口的装船、堆场带式输送机,该类带式输送机由于上方有堆取料设备运行不能布置防雨罩,在雨季会在上带面形成大量积水,在输送物料前需要清除,如果不能清除或者清除不干净,会导致大量积水通过溜槽进入转运站及设备,会对设备造成锈蚀。该除水器应布置于带式输送机头部。

3.2 工作方式

该除水器在带式输送机运行前调整到除水状态,然后让带式输送机空载运行,带动积水向机头方向运行,积水在通过除水器时被刮板刮下,落在皮带机两侧,通过导水槽排入排水系统。如空间不允许双侧排水时,可将V型刮水板改成斜向一侧的刮水板,使积水落于一侧。

3.3 优 势

该除水器与同类设备比较有以下优点,首先该类型除水器与DTTII(A)手册中除水器相比结构简单,其中主要表现为:①回转机构数量由5组改为3组,电液推杆的功率减小。②刮水装置简化为固定橡胶刮板,大大降低了制造成本。③与日本同类型除水器相比动力少,日本该类型除水器的动力元件为两根电液推杆,该除水器的动力元件仅为一根电液推杆,日本该设备两根电液推杆之间不同步时,会导致托起的胶带不平,造成刮板与输送带接触不好,直接导致除水效果较差,不能干净地清除积水。

4 带式输送机刮板式除水器的发展方向

与其它除水器比较,该除水器更适应带式输送机现代化的发展方向,该除水器已经在曹妃甸、黄骅港、天津港、秦皇岛港、营口港等地方应用。满足了这些港口大带宽、高带速的重型输送机的快速除水要求。随着市场对该类型产品的需求,通过有限元计算及参数化开发,形成了系列化的产品序列,能适用于各种带宽、带速的带式输送机,同时申报了专利。一些原有的除水器由于机构复杂,存在运转不灵活等现象,一些用户主动要求用该类型除水器替换了原有设备。

5 结 语

该除水器的设计满足了带式输送机的除水要求,得到了广大客户的好评,在一些现有的在建项目中被客户要求使用,并获得了国家实用新型专利。

参考文献:

[1] 张尊敬.DTII(A)带式输送机设计手册[M].北京:冶金工业出版社, 2003.