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综掘工作面运输系统改进的可行性分析

2015-05-30叶友超

关键词:综掘机运输

叶友超

摘 要:西固煤业公司掘进系统由一台EBJ-120TP型掘进机,后面搭接一部SGW-40T转载溜子,再由几台SPJ-800胶带输送机组成。该掘进系统在掘进过程中每班必须延长溜槽,溜子达到最大长度70米时,必须将溜子全部拆除,將SPJ-800胶带输送机机尾移到综掘机机尾处,再铺设SGW-40T转载溜子,加大了工作量,影响掘进速度。

关键词:综掘机;可伸缩皮带;运输

1 存在的问题

以22510下巷掘进工作面为例,225010下巷计划长度约2000米。如果形成22510工作面需要SPJ800皮带约7部(地形条件良好,SPJ800最大长度为300米),另需要一部SGW-40T溜子。根据现场实际情况,该运输系统存在以下缺点:

①溜子影响掘进队掘进速度。SGW-40T转载溜子具有运输距离短、故障多、维护困难,需要每班延长溜子,达到最大长度70米时需拆除重新安装等缺点。

②胶带输送机延长、铺设工作量大。以平均3.6米/班的掘进速度计算,一天三班,每7天延长一次皮带,平均1个工作面每1个月铺设1部皮带。每延长一次皮带需要掘进队停止掘进两个班的时间,第1个班停止掘进,拆除溜子,打底锚,延长皮带。在第2个班掘进队再运溜子机头大件并铺设转载溜子。每月需要耗费8个班的时间。其次,皮带队平均每月需要延长16次皮带,铺设4部皮带,并且需要不断增加皮带司机和机修班维护人员。造成运输系统工序复杂,工作量大等缺点。

2 解决的方案

将SGW-40T转载溜子从运输系统中去除,将原先的若干台SPJ-800带式输送机更换成一台大功率的DTL80/30/2×90可伸缩式带式输送机,实现掘进系统的连续掘进,DTLJ80/35/2×90型带式输送机与EBZ 132综掘机搭接如图1所示:

综掘机与可伸缩皮带工作程序如下:

①综掘机沿皮带机尾导轨前进,当二运皮带支撑轮到达机尾最末端时,松开机头张紧绞车,断开皮带架辊与机尾连接,采用JH-5回柱绞车牵引机尾整体向前移动15米。

②安装5组皮带架辊(每组架辊3米)并与皮带机尾连接,并开动张紧绞车将皮带张紧最佳位置。

③当贮带仓100米皮带用完之后,将胶带从机头处断开,将新的100米胶带与旧胶带连接好,开动张紧绞车,将皮带张紧,依次循环作业。

左视图]

图2 机身架结构

3 效果分析

①实现掘进运输系统自动化程度。使用新的掘进系统之后,降低了职工劳动强度,掘进速度相比提高了30%。提升了矿井掘进机械化水平。

②节支降耗,减少运营成本。简化运输系统,提高掘进速度。减少溜子以及吊挂式皮带的使用,可以减少延长皮带、铺设溜子等时间的影响,可以降低更多的材料使用,符合现代化煤矿提倡的节能减排要求。

③符合煤矿安全质量标准化创建工作的要求,为煤矿安全建设增砖添瓦,提高了矿井安全质量化水平,实现了企业的健康发展。

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