锅炉转动机械运行故障的分析与判断

韩江　陈志新

摘 要：通过结合实际案例，对锅炉的给水泵和风机等相关转动机械运行故障进行分析。主要依据转动机械运行过程出现故障的特点，采用相应的分析方法明确具体的故障位置以及发生的原因，并且利用一定的措施进行处理。目前，社会经济的快速发展，生活质量水平的不断提高，人们对生活环境提出了更高的要求。对此，相关部门与研究人员一定要加大锅炉转动机械设备运行故障的分析，从而有效确保锅炉转动机械的安全、稳定运行。该文主要对锅炉转动机械运行故障进行了分析和判断。

关键词：锅炉 转动机械 直接分析法

中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（c）-0044-01

锅炉转动机械一般是指给水泵和电动机以及风机等装置。在转动机械运行过程中，往往会发生一些异常问题，而这些问题通常就是故障或是事故发生的预兆。锅炉转动机械存在运行故障不仅和装置安装问题有关，还和操作人员的不规范操作以及维护保养不合理有关。对此，锅炉转动机械操作人员一定要积极学习水泵与风机等有关专业知识，从而熟练掌握相关操作技能与维护技能。同时，单位还应该组织与开展运行故障与事故发生的预想活动，掌握基本的判断锅炉转动机械运行故障分析方法，从而可以及时发现问题，采用相关对策处理，在一定程度上降低故障造成的损失。

1 采用直接分析法对运行故障完成判断和分析

直接分析方法就是通过观察转动机械运行故障体现出直观问题判断出故障具体发生的位置。比如，通过手摸方法检查风机轴承位的温度，若是温度比较高感觉烫手，同时冷却水也中断，就可以判定冷却水的水管发生堵塞，这是一定要及时对来水的阀门进行检查，采用敲打的方式疏通冷却水管[1]。如果风机轴承座的轴端出现漏油问题，一般是因为主轴的油封位置存在相对较大的间隙，一定要更换新的密封油毡。如果在风机或是水泵运转过程中，选择铜棒或是铁棒接触轴承位置，若是听到了金属的乱击声等，可以判断出轴瓦出现破裂等问题，这时一定要及时停机，对轴承进行更换。如果投入运行的转动机械比较多，而且在叶轮位置又听到金属的撞击声，就能够判断出叶轮出现磨损或者是松脱问题，一定要拆开风机进行检查与处理。如果机壳和转轴出现摩擦声，通常情况下是机座的垫铁安装不合理，是因为垫铁出现滑出或是地脚螺母的松动造成的，就应该对垫铁进行合理调整，拧紧螺母。若是水泵中出口压力表的指针已经到头，但是压力表却显示正常，就可以判断出水泵的出口阀并没有开或是出口阀的电气线路发生接触不良问题，导致阀门未做出相应的动作，这时应该开阀或是对电气线路完成检修。若是水泵轴芯位置出现大量漏水问题，可以判断出填料压盖的内盘根消耗相对较大，或者是压盖比较松，这时一定要更换或是对填料盖进行拧紧。如果新泵投入运行之后，电动机中电流比较大，一般是填料压盖比较近造成的，对此一定要合理调松压紧螺母。如果水泵中电动机出现冒烟或是散发出焦味，可以判断出电动机已经烧毁，这样就必须更新电动机。通过听、观、闻等一系列直接分析法，可以判断出故障的具体位置。可是单单掌握直接分析方法难以对所有的故障进行判断。由于许多的锅炉转动机械运行故障或是事故，常常在初期会体现出一种或是许多种间接或是隐含的问题，难以通过直接方法进行准确分析和判断。

2 采用间接分析方法对转动机械运行故障进行分析和判断

给水流量低故障，一定要及时对管系装置完成检查，如果观察到阀芯的开启比较低，就可以判断出阀门未开启或是操作失误，如果观察到阀芯的开启相对较高，就可以判断出阀芯或是阀板出现脱落问题，这时应该将阀门切换到备用泵，才可以进行阀芯的检修或是更换新阀。如果管系的入口端存在许多杂物，就会出现堵塞故障。如果在运用新的水泵之后，在阀门正常开启的状况下出现了流量小的问题，一般是因为管系的弯头比较多或是阻力比较大造成的[2]。利用测速表进行检测之后，如果发现电机的转速远远小于规定的数值，就可以判断出电机或是电气部件出现了故障，并非是水泵自身出现故障。如果水泵入口管中的水箱出现沸腾现象，并且汽化蒸比较剧烈，就可以判断出水泵入口出现汽化现象造成的，这时就应该对水泵的入口水箱进行调控，会使改变除氧器的相关水位和水温，如果水箱的水位比较低，就应该采用启动加压泵等措施。

3 综合分析方法

综合分析方法主要是对直接分析方法和间接分析方法的有效融合，目前已经成为锅炉转动机械运行故障的主要分析方法，通常利用综合分析方法对相对复杂的故障完成判断与分析。

（1）长时间运行的水泵常常会出现流量偏低和出口压力不足以及电机壳发热等多种故障。这时就应该对泵的入口阀门进行检测，主要查看阀门是否出现失灵问题，阀杆是否发生脱落，水泵的入口管中是否存在杂物，导致出口管出现堵塞等问题。如果水泵的出口管和母管等发生堵塞问题或是出口阀并未开启，尽管流量比较小，可是出口的压力并非偏低，然而出现偏高现象。

（2）轴承位置比较热，可以选择听棒仔细听轴承内部声音，若是没有出现异常响声，同时泵体也没有发生异常振动，转动机械转速也是正常，且冷却水流通正常，在油杯的内部存在二硫化铝[3]。此种状况表明轴承云状是有效的，尽管在油杯的内部存在二硫化铝，可是并不能确定此油是否流进轴承，由于仅仅存在润滑不足问题才会造成轴承位置出现温度升高问题，由此可见缺油是初期存在的故障。然后利用铁棒插入到油杯中，可以清晰看见油杯的下部分是空的，也就是发生了虚满油的“搭桥”问题。

（3）离心模式的引风机电流出现摆动异常问题，而且入口调节门位置发生异响，该异响是间歇性铁件发出的弹击声，甚至有时还会消失。若是风机电流出现异常摆动，证明机械的负荷也发生了波动。若是调节门位置存在间歇性的金属发出的碰撞声，证明转子和集流器发生了碰撞，因此导致电流发生波动，另外转子和机壳发生碰撞，主要是因为轴承的转动存在故障，从而导致发生径向或是轴向的移动。而在揭开轴承座的上盖，能够看见轴承的隔离圈已经出现了扭曲变形，一些撑杆已经发生脱落和碎花。

4 结语

为了能够在一定程度上提升锅炉转动机械运行质量，通过对锅炉运行实际状况的分析，采用直接分析方法和间接分析方法以及综合分析方法对锅炉中的水泵与风机等相关转动机械故障进行了判斷与分析，此种分析方法主要是根据转动机械运行过程中发生的故障特征，有效检查出故障存在的表面现象与隐含现象等明确故障发生的具体位置与根本原因，从而利用相应措施进行处理，确保锅炉转动机械的运行质量。

参考文献

[1] 李之光，范柏樟.工业锅炉手册[M].天津：天津科学技术出版社，2012.

[2] 黄生琪.判断通风机运行故障的基本分析方法[J].风机技术，2011.

[3] 容銮恩.燃煤锅炉机组[M].北京：中国电力出版社，2013.