关于煤矿机电设备常见故障与维修方式的研究

连小欧

摘 要：随着时代的前进与科技的发展，煤矿生产的机械化水平日益提升，尤其是近些年，各个煤矿企业纷纷引进大型机电设备，且引入趋势不断上升，大大提升了生产效率。然而，在具体的使用和运转阶段，不可避免地会出现故障与质量问题，阻碍生产活动的正常开展，有些还会损坏机电设备，降低经济效益，影响自身发展。本文将围绕煤矿机电设备，研究常见故障，探讨其维修方式。

关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修方式；研究

近年来，煤矿企业迅猛发展，生产规模逐步扩大，并加大了机械化成本，增加了在机电设备中的投资，分析机电设备的实际使用情况可知，煤矿机电设备在生产活动中的地位不断提升，且使用率也日益提升。然而，却面临着常见故障的困扰。机电设备一旦出现故障，不仅会降低企业的整体效益，还会对操作人员构成巨大威胁。

1 煤矿机电设备运转过程中的常见故障

机电设备直接代表着煤炭企业的生产情况，也是评判技术水平的基本指标，随着科技的发展，机电设备的功能不断完善、种类日益增多，在具体的运转过程中，设备故障也随着增多，并增加了维修难度，机电设备故障检测和维修已变成经营管理的核心内容，影响着产品质量，决定着经济效益。从常规意义上而言，煤矿企业中所使用的机电设备具体有排水泵、通风机与煤机等。由于机电设备在功能、工作原理、结构等方面存在差异，相应的故障类型也各不相同，较为常见的有参数突然更改、设备破损、温度异常、严重磨损等。针对不同的故障类型，应选择针对性的维修费方式，进而增加了维修工作的复杂性，加大了维修难度。依照故障发生阶段主要可下分成以下三种故障类型：

1.1 早期故障

机电设备在最初的使用阶段，通常要进行磨合，且在该阶段出现故障的可能性较大，而出现故障的可能性、产品属性、结构设计和自身质量等影响着磨合期。早期故障主要由机电设备的结构设计不足、制造不足、运转条件和操作人员等引起。

1.2 中期故障

顺利通过磨合期后，便进入稳定期，处于该阶段的机电设备已比较平稳，出现故障的可能性较低，使用效果良好，这也是最理想的工作期。此阶段的时间直接决定着设备的使用寿命。在该阶段所出现的故障一般是随机的，结构设计、使用不合理、维修不到位是引发故障的主要原因。

1.3 晚期故障

处于使用后期的机电设备出现故障的可能性较大，这是因为经由长期使用，设备部件会出现一定程度的磨损与老化，相对疲劳，在该阶段主要包含下述故障种类：设备性能参数骤降、振动不合理、不同程度的磨损、排气成分发生改变、过热、裂纹的出现与蔓延、电压迅速变化、电流大幅变动。

2 故障检测手段

2.1 日常监测

日常监测主要被应用在小型机器设备中，且其参数便于检查，工作人员应认真记录机器参数，同时和技术人员所提供的标准参数进行对比，观察是否存在异常。

2.2 定期检测

定期检测主要被应用在大型机器设备中，因日常生产活动的开展需要消耗较多的检测费用，所以，对于大型设备而言，不适合应用日常检测，主要应用定期检测，选派个别人员负责定期检测。定期检测指代在设备停止运转阶段，技术人员借助仪器设备详细比对实际指标与标准指标，并评判设备是否存在异常与故障出现的可能性，整理归纳检测结果，以供下次检测参考。

3 故障维修方式

对于煤矿机电设备而言，随着使用时间的增长，一定会出现故障，该现象客观存在。在投入运行的初期，若出现故障，可参照故障表征，结合技术原理，实施大修。同时，还可参照使用时间、故障发生频率、修复经费、维修消耗的时间等合理编制设备维修经费参考，这不仅可延长使用寿命，还可缩减维修经费、缩短维修工时。笔者结合当前的维修实践，总结出主要存在下述几种维修方式：

3.1 事前维修

事前维修也被称作预防维修，具有预见性，此种维修和浴盆曲线所包含的早期故障相对应。煤矿生产企业经过长期积累，针对机电设备故障总结出了相应的规律，参照该规律，依照企业的技术水平，可面向设备开展预防性维修，即事前维修。从某种程度上来说，事前维修可规避设备性能降低问题的出现，并可减少故障出现的可能性，待设备出现故障前通过科学的检测与有效的维修来预防设备故障，然而，事前维修也充满随意性和盲目性。

3.2 故障维修

故障维修也被称作事后维修，具有一定的代表性，一旦设备出现故障，可依照故障种类，结合故障原因开展针对性的维修，属于事后维修行为。此种维修不要求具备预见性，并具有针对性。可结合故障种类合理选择维修方式，减少故障维修的随意性和盲目性，还可减少维修成本投入。然而，只有在设备故障比较严重，不能正常运行，影响生产速度的条件下方可进行事后维修。在这一条件下所开展的维修工作通常比较紧迫，无法快速恢复正常的工作状态，主要出现在生产过程中，待设备停止后，整个生产活动也会立即停止，亟待实施现场抢修，此种维修方式最为常用，且深深影响着生产活动。

3.3 改良维修

在煤矿生产过程，一般很少应用改良维修。改良维修是指改进和调整工艺设备，也可替换零件。当设备出现故障后，若应用此种维修方式常常为更换设备零件，零部件的基本性能与使用时间直接代表着工艺水平，为切实提高生产水平，大部分企业均会无规律性地更换零件，他们旨在通过小幅度的调整来换取更多的效益。同时，部分机电设备可能不满足现阶段的生产需求，为调整工艺，也可实施改良维修，进而缩减成本，优化技术。在特殊条件下，若需要调整工艺，则可应用此种维修，不经能够缩减成本，还可提升效益。

3.4 定期维修

定期维修具有事前维修和故障维修的优点，这是一种经济、实用的维修方式，依托预见性维修降低维修成本，提升经济效益。定期维修与定期检测相对应，即定期检测结果影响着定期维修的类型与工作手段。隐患通常隱藏在小故障中，若在日常生产中关注定期维修，便可显著降低设备出现故障的可能性，设备性能便可长时间维持在最佳状态，以此来提升生产效率。另外，定期维修还可结合小故障，围绕设备开展针对性的维修，确保设备长时间稳定运转，并有效调整几点设备的运转状态，预防低效工作，全面应对严重磨损这一问题，降低超负荷运转，让工作人员处于适宜状态，与机电设备协调运行，减小故障的出现几率。

4 结语

对于煤矿企业而言，机电设备是生产活动顺利开展的基础保障，其检测、维修与保护至关重要，有利于使用效率的提升。维修人员应明确煤矿机电设备运转过程中的常见故障，掌握故障机理，找到故障原因，积极改进，有效规避机械故障的出现，同时，重视日常检查，切实维护重点设备。

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