联动发力 整合再出发

梁莉萍

11月6日，“慈星杯”全国毛纺纱线与毛针织服装产业链发展研讨会在大朗举行，来自全国毛纺织和毛针织行业上下游企业、产业集群、机械制造企业、科研院所的代表和专家参加了本次研讨会。会上，大朗、濮院等毛针织产业集群、上下游企业及装备制造企业之间都进行广泛交流，一致表示今后要加强产业链研发的联动效应，推动产业转型升级。

毛纺产业稳中有升

今年，1～8月主要毛纺产品生产继续保持增长，规上毛纺企业毛纱线产量27.22万吨，同比增长4.01%，增速比上半年提高1.05个百分点，较去年同期增速提高6.03个百分点。今年毛纺行业平稳发展，毛纺产品生产稳定增长，主要市场的出口复苏形势良好，各项经济指标稳中有升。

其中进出口方面，1～8月毛纺原料及制品进出口总额达112.50亿元，同比增长5.12%，增速较上半年提高1.28个百分点。1～8月，毛纺原料与制品出口总额84.64亿美元，同比增长11.16%，增幅较上年同期增加11个百分点。以羊毛出口大省浙江为例，今年前三季度浙江省湖州市出口羊毛条同比有了大幅增长，羊毛条出口货值增长6成，这与毛纺加工企业不断更新生产技术，出口羊毛条的品种不断丰富，品质大幅度提升与密切关系。

另外，行业固定资产投资也出现增长。1～8月，毛纺织行业规上企业实际完成固定资产投资212.56亿元，同比增长24.97%，增幅较上年同期增加2.87个百分点，较上半年增速下滑13.97个百分点。其中，竣工项目171个，同比增长14.00%，增速比上年同期提高23.09个百分点，较上半年下滑44.33个百分点。

虽然，今年毛纺行业发展平稳，但也面临一定挑战。根据国家统计局数据，1～8月份，规模以上工业增加值同比增长8.5%，增速较上半年回落0.3个百分点。其中，纺织业累计同比增长6.7%，增速比上半年回落0.2个百分点。7～8月国内经济相较上半年有放缓的压力，加之毛纺行业已出现新增投资增速的下滑，使得行业新增发展面临动力不足的风险。但是，羊毛的贸易情况较上半年形势有所好转，如果市场对羊毛需求能够保持，将能带动行业的整体向好。

根据毛纺协会结合毛纺产品评比对行业企业进行的调查显示，2014年上半年毛纺企业反馈的平均利润水平较2012、2013年全年水平有所提升，企业盈利能力提高。结合三季度消费者信心指数的提升，2014年前三季度出口的稳步回升等多方面因素，毛纺行业在第四季度的平稳形势有望继续保持。

纱线引导产业流行趋势

众所周知，品牌公司决定纱线品种和颜色、采购毛衫（销售、设计师、生产/技术、采购，品牌、商店），羊毛衫厂采购毛纱、生产加工毛衫；贸易公司决定纱线和颜色（设计师、生产/技术、采购），羊毛衫厂采购纱线、生产加工毛衫。但是，品牌公司从贸易公司处采购毛衫，不太关注毛纱来源及中间过程；羊毛衫厂决定纱线和颜色、采购纱线，生产加工毛衫，品牌公司采购毛衫，而品牌公司又不太关注毛纱来源及中间过程；设计师决定纱线和颜色，羊毛衫厂采购毛纱、生产加工毛衫？？不难看出，品牌对纱线企业的要求：品种要齐全，希望能“一站式”采购；产品要新，希望能看到对来年的流行趋势；颜色要与流行趋势相吻合

款式要多，便于直接选色；其次是品质、交货日期、和价格以及环保、舒适度等。因此，纱线在整个毛织产业中具有举足轻重的引领作用，直接影响着产业的流行趋势。

在纺织产业链中，纺纱企业不仅是第一个展示年度集锦和流行色的，而且还比毛衫要提前至少半年，早期品种开发，提前3年左右；颜色的调研，提前两年半左右；发布推广，提前1年半。“在纺织服装产业升级的核心竞争力当中设计最为薄弱，影响着整个行业升级的步伐。应该说设计是一种整合，不是只有艺术设计叫做设计。”与会专家表示，设计的觉醒过程，就是设计师在日常中对生活认知不断觉醒的过程，这意味着司空见惯的东西里也有大量值得我们去在发现的未知部分，“觉醒”是设计应该扮演的重要角色。

科技支撑行业创新发展

慈星股份作为电脑横机制造商，此前下游产品多为针织服装，特别是以毛衫为主。本着不断发展创新，降低人工成本的主旨，开拓下游产品的新领域，探索下游产品高端化之路，是慈星股份的必然选择。而此次他们是从毛衫切入全新的制鞋领域，这无疑是一个潜在的爆发点。

据统计，全球约有80亿双鞋的需求，其中跑步鞋需求约占30%，就是24亿双的巨大市场。关键的是横机不仅能生产跑鞋鞋面，还能向雪地靴等非皮革类制鞋领域延伸。对此，2012年4月慈星公司就开始引入针织鞋面概念，并于同年5月为客户制作出首只针织鞋帮面，并于2014年于福建晋江设立慈星针织鞋面技术研究院，深入市场和客户群，最终慈星牌电脑鞋面横机问世，该设备不仅可以实现针织鞋面编织功能，是针织运动鞋、针织休闲鞋、针织女鞋等生产企业的主要设备，还相当于一台智能、立体、彩色针织鞋面打印机，成功打破了国外同类设备的垄断，奠定国内同类设备的先发优势。

如在鞋面和鞋底结合（即成型）的工序中，一条中型企业的流水线，需要各道工序的人工约70人。如果采用流水线操作并配合自动涂胶机器臂，10多名工人就可以完成。如果按每个工人年薪4万来计算，这条流水线一年就能节约200万元的人工成本。根据预算，配备机器臂自动化流水线，企业生产效率能够提高200%以上，同时解决了用工紧张的难题。凭借先进的技术和设备，毛织产业不仅延伸了产业链，更向高科技、数字化、智能化迈向了一大步。

对此，浙江理工大学机械与自动控制学院院长、博士生导师胡旭东教授在圆纬编织技术及其在毛衫织造中的新思路时表示，将现代圆机、横机和无缝内衣机的先进技术集成创新于一体，采用集成模块化设计，可以将各类单、双面圆机普通机、提花圆机、横机和无缝内衣机的功能在同一台机器体现，同时实现了编织棉毛、罗纹、提花、移圈，添纱换线，双面凹凸等组织结构，以及上述的复合组织织物；同时在上述组织基础上能编织1X1、2X2的起口罗纹和成形编织，适应内衣、T恤、羊毛衫等厚薄型内外穿着服装织物的工艺生产要求，可大大提高生产效率。