plc在合成氨半水煤气脱硫系统的应用

郝国庆，孙长亮

（河南省昊利达化工有限公司，河南新乡 453600）

plc在合成氨半水煤气脱硫系统的应用

郝国庆，孙长亮

（河南省昊利达化工有限公司，河南新乡 453600）

概述PLC在合成氨半水煤气脱硫系统的应用，介绍PLC控制系统的配置及其功能。

PLC；再生泵；脱硫泵；泵互锁控制

0 引 言

半水煤气脱硫系统是合成氨生产的一个重要环节，我公司的半水煤气脱硫系统设计年产120KT合成氨，采用碱法脱硫，再生泵脱硫泵正常生产各开一台泵，各备一台泵。生产过程中，出现跳泵后由于发现处理不及时，极易导致富液槽或再生槽发生“溢液”事故。“溢液”现象出现的后果：一是影响正常生产，增加企业脱硫成本；二是造成了生产环境污染；三是增加了员工的操作难度和劳动强度。针对这一问题，公司工艺技术人员和仪电工程技术人员结合，通过对PLC编程实施泵的互锁控制，很好地解决了这一生产难题。

1 工艺简介

1.1 流程简述

来自贫液槽的脱硫液经脱硫泵加压后在脱硫塔与半水煤气逆向接触，进行反应吸收半水煤气中的硫化氢和有机硫后，富液从脱硫塔下部出来进富液槽，再经再生泵加压后到再生槽混合器与自吸空气在喷射器混合然后进入再生槽，从再生槽出来的清液经液位调节器进入贫液槽，由脱硫泵加压后到脱硫塔循环使用。

1.2 流程简图

图1 流程简图

2 配置方案

2.1 硬件配置

选用日本三菱FX1S－30MR小型PLC作为核心控制器件，原来的泵电力控制箱，控制按钮，指示灯，泵控制执行机构不变。在控制箱内加装PLC控制器，改变接线控制，加装小型的中间继电器。

2.2 程序设计控制原理图（图2）

2.3 控制程序设计

根据控制要求，用GX Developer工具对FX1S－30MR可编程控制器进行程序编程，编出符合控制功能要求的程序。

2.3.1 确定输入信号说明：故障信号的输入用电机启动控制的接触器的辅助常开触点，分别接入到PLC的X3.X7.X13.X17。

图2 程序设计控制原理图

2.3.2 信号控制输出端

2.3.3 故障报警信号的锁存设计

为了增强PLC的控制可靠性，延长PLC的使用寿命，信号输出控制端Y2.Y3.Y4.Y5分别通过外加J1 J2 J3 J4小型中间继电器与接触器连接进行隔离控制。Y 12 Y 13 Y14 Y 15输出故障锁存信号，PLC上有发光管显示对应故障泵的位置；同时外接报警器，输出声音报警信号。

表1 PLC系统输入信号

表2 PLC系统输出控制信号

2.4 跳泵自动控制

正常生产时两台脱硫泵和两台再生泵，由操作工对相应泵进行启动停止按钮的正常操作控制。当运行中再生泵或脱硫泵中任意一台发生故障，引起跳泵掉电，该故障信号立即被PLC监察到，PLC通过程序运算，立即发出控制指令，使正在运行对应的泵立即停止工作，实现自动控制功能，同时并有声光报警信号输出。光警信号由PLC输出端发光二极管发光显示；声音信号由蜂鸣器工作输出声音信号，提醒操作工及时倒泵处理，有效地避免了“溢液”事故的发生。同时跳泵掉电的故障信号被PLC程序在内部被锁存，程序锁定该泵的启动信号输入端，当操作工误按出故障的电机启动按钮时，该电机由于PLC程序控制，不予加电，故障排除之前，电机不能启动。维修电工到达现场排除故障后，按停止按钮后，方可正常启动。此功能可有效避免操作工的误操作而引起的故障泵的次生事故。

2.5 结论

PLC在合成氨半水煤气脱硫系统再生泵.脱硫泵的互控投运后，操作工操作方法不变，维修电工查找问题更简便准确，再生泵与脱硫泵的互锁功能实现了自动化控制，有效地解决了正常生产中由于跳泵问题而出现影响生产的“溢液”事故的发生，带来了较好的经济效益和社会环保效益。

Application of PLC in Synthetic ammonia Semi Water gas desuLfurization System Summary

Hao Guo-qing,Sun chang-liang
（The province of HeNan Hao LiDa chemical CO.LTD Xin Xiang HeNan 453600 China）

Almost up to the application of PLC in Synthetic ammonia Semi Water gas desulfurization System，Lntroduces the Configuration and function of PLC Controc System.

PLC The regenerative Pump Desulfurization Pump Pump interlock Control

TQ113.29

B

1003-6490（2015）04-0003-02

郝国庆（1965－），男，工程师，注册安全工程师，长期从事化肥生产技术工作，电话：0373－6366554。