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机械制造中的安全因素及控制对策

2015-05-22杨慧娟呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司呼和浩特010010

山东工业技术 2015年6期
关键词:环境因素部件机械设备

杨慧娟(呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司,呼和浩特010010)

机械制造中的安全因素及控制对策

杨慧娟
(呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司,呼和浩特010010)

随着我国机械制造行业的快速发展,机械制造过程中的安全隐患和事故也越来越引起人们的重视。做好机械制造中的安全管理工作,降低机械制造的风险系数,对我国机械制造行业的长远发展具有不言而喻的现实意义。本文主要从机械制造中的安全因素出发,浅析了如何做好机械制造中的安全事故的控制工作。

机械制造;安全因素;控制对策

1 影响机械制造的安全因素

1.1人的因素

违章指挥、违规操作、安全管理的松懈及其领导者对安全生产的不重视等等是导致安全事故发生的最主要原因,这些原因的共同点是因为人的不安全行为和理念造成的。比如说,领导层缺乏对机械制造的安全意识,在很大程度上不仅导致了安全投入得不到有效保障,造成劳动保护用品不足的现状,还不利于安全生产知识的传播普及,建立健全企业安全文化、环境。又比如说,由于安全管理者工作上的松懈,对违章指挥情况采取“不闻不问”或者“睁一只眼闭一只眼”的不负责任的监管态度,不及时纠正员工的违规操作,也容易引发安全隐患,造成机械制造安全事故。另外,员工的安全生产意识、操作水平是否规范也影响着安全事故的发生。

1.2机械运行存在的风险

机械在运行过程中必然会存在一定的风险,这是由于机械本身不安全状态引发的。对机械产品的加工往往需要一股强大的能量,而该能量是在机械设施运行过程中所产生的,如果人体接触到这股能量,就容易造成伤害,情况严重时甚至出现死亡。因此,做好企业安全生产工作,就必须减少机械运行中的风险,这不仅需要合理设计机械设备,在机械设备选择上,要综合考虑设备的类型、参数、体积大小和间距等。

1.3环境因素

笔者认为环境因素引发安全事故主要有直接影响、间接影响和影响设备运行状态三种方式。对于环境的直接作用,主要表现在员工患有职业病。由于在不健康的环境中长时间的工作,容易使员工引发疾病。比如说机械制造过程中产生的粉尘、噪音,及其机械制造所使用的具有放射性或者有毒材料等都会不同程度的危害员工的身心健康。而环境的间接影响是指由于环境因素间接性导致员工伤害。比如说由于照明灯设计的不合理,在机械制造过程中就会使员工产生昡昏、呕吐感,精神恍惚的状态下容易导致在工作中容易引发事故。影响设备运行状态是指温度、湿度等会影响机械设备的质量标准,在机械运行过程中容易出现故障,进而使机械制造生产存在安全隐患。

2 机械制造中安全事故的控制对策

2.1人的因素控制措施

物质决定意识,意识对物质具有能动的反作用,这就要强对企业领导者、管理者和员工的安全培训和教育,使其全面认识到安全的重要性,从而树立安全生产第一的理念。企业的领导层的安全意识关系到安全工作能否有序进行,安全投入能够落实到位。对于企业领导者的安全教育应当人其认识到安全生产的重要性,肩负着安全生产的第一责任人的重担。又比如说,对于企业管理者的培训,在使其掌握安全监管方法,熟悉安全生产流程时,还要加强对管理者的沟通技巧的培训,使其在安全工作管理中,能够保重安全监管工作有序的实施进行。而对于企业员工的安全培训,重点是提高员工的安全生产技术,在机械生产中遵循操作规程的生产要求。另外还要建立安全生产的企业文化,建立健全企业的安全生产和管理的体系。

2.2机械运行的控制措施

机械运行中必然会存在的安全风险,但可以采取一定的措施去规避安全隐患,减少机械在运行过程的风险性。比如说可以通过增大机械设备的安全间距,减少机械运行过程中所产生的能量对人体伤害程度;或者设置安全装置,将机械运用过程所产生的能量有效的隔离、减少与人体接触的可能性。例如在机械设备的重要部位安装安全罩,在运转过程中使安全罩保持关闭的状态,这就能够大幅度降低员工在工作中接触危险运转部门的可能性,进而避免安全事故的发生。另外,还要不断完善机械设备的运行管理活动,做好机械设备检查、检测和维修等后续工作。

2.3部件质量的控制

部件质量、材料性能必须达到国家的安全标准。究其原因主要是由于部件质量影响着整个机械设备的质量状况,对机械的运行状况也有着直接的影响。比如说,在机械制造过程中发生的安全事故,造成员工伤亡就有可能是由于某个部件质量存在问题,没有达到国家和行业的安全质量标准,导致了在机械设施中失效的情况发生,造成了不能有效控制机械设备能量而导致能量的意外释放。常见的机械部件有钢材、电子元件、连接构件等。因此,对于部件质量控制,可以在部件采购过程中,尽量购买材料质量较高的机械设备。还需要定期对机械设备的部件进行检查和维修,及时的更换已损坏的机器零件等。

2.4制定合理的操作规程

操作规程,是为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。因此机械制造的组织措施、检测手段和施工设计都应当具有相应的操作规程。企业在制定操作过程必须紧密结合机械设备生产特点,要达到国家和机械制造行业的技术标准。操作规程是指导员工操作和作业的基本依据,这就要求操作规程具有可操作性、科学性。现阶段操作规程的科学性虽然没有统一的标准,但是,操作规程要能够达到国家机械制造技术的要求,满足安全操作规程的规定,具有减少机械制造安全事故发生的效果。

2.5环境因素的控制

环境因素是引发机械制造安全事故的重要因素,比如说照明、温度、湿度和噪音等。环境因素是企业机械生产客观存在的现实条件,对环境因素进行控制一般来说是不现实的,但是可以采取一定的措施减轻环境因素对机械制造的影响。比如说在机械制造厂建设时,就充分考虑到机械制造对环境的要求,尽量选取较为合适的环境,从而做好工厂建设的优化设计工作。又比如,对于机械制造过程中产生的高温,可以使用电风扇、空调等散热设施工具,减少对员工的伤害;对于机械制造过程中产生的噪音,可以选用低噪音的生产设备,或者改变噪音源的运动方式,用阻尼、隔振等措施降低固体发声体的振动。

[1]德国机械在亚洲市场前景看好[J].国外塑料,2003(06).

[2]世界机械制造进入高速发展的特征[J].机械,2005(S1).

[3]阎善郁.机械制造行业安全生产标准化理论与实践[J].大连交通大学学报,2012(04).

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