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水环真空泵应用处理分析

2015-05-11

中国新技术新产品 2015年18期
关键词:水环千分表工作液

刘 坤

(唐山三友集团兴达化纤有限公司,河北 唐山 063305)

粘胶生产过程中为了满足工艺需求,黄化阶段采用双极单吸式水环真空泵,脱泡阶段采用单级双吸式水环真空泵。其选择的类型结构简单、维修方便,适用于抽易燃易爆气体,安全,不易发生危险。

1 结构工作原理

叶轮偏心的安装在泵体内,启动前向泵体内注入一定量的水,叶轮旋转时,水受离心力作用,在泵体壁内形成一个旋转液环,叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙空间。在前半转,两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转,密封内腔容积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排气口排出。工作液为凝补水,除了起形成液环作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液也随气体排出,须连续向真空泵供水。工作液温度不断的升高,由换热器冷却,如图1所示。

2 保养与维修

在日常生产使用过程中要经常检查进气管路上的逆止阀,如有异常及时停车检查,防止泵停止运转时,被抽气体和工作液返回泵中。对工作液的补充流 量要有明确显示,以保证泵运转时有适量的工作液。轴承在运行1000h后应重新加油润滑,每个轴承20g美孚润滑脂。密封添料应经常检查,滴漏严重时适当压紧,经过多次压紧后,添料被压在一起,不能很好密封时,应全部更换以免影响抽真空效果。保证每天对轴承的温度、声音、振动进行检查,有异常及时修理。制定严格的检修周期和规程,检修类别分小修、大修两类,并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修,表1为检修间隔期。

在检修、维修装配时,应在水平位置上用千分表确定泵的总间隙,千分表装在传动侧,用非传动侧方向中的安装杆把转子推至分配器上的挡板处为止,该位置中的千分表应调至零位,传动侧方向也是使用相同的方法,读出千分表上的数值,调整完后,不能再动千分表。转子调至两个分配器之间的中心位置,即可测出调整垫的厚度,装配此厚度的调整垫,满足装配技术要求总串动量小于0.80mm~0.90mm,单边间隙0.40 mm ~0.45mm。

表1 检修间隔期

表2 常见故障处理方法

3 故障及排除

在生产实践过程中会出现各种现象、问题,见表2,表2中列举了一些常见故障问题及其排除解决方法。

4 紧急情况提车处理

遇到下列情况之一者,应紧急停车处理:(a)泵内发出异常声响和振动突然加剧。(b)轴承温度突然上升超过规定标准。(c)泵流量突然下降。(d)电流超过额定值持续不降。

[1]李凤.水环真空泵的故障分析[J].水泵技术,1998(03).

[2]赫尔姆特·舒尔茨.泵原理、计算与结构[M].北京:机械工业出版社,1991.

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