电厂热力设备及管道保温节能探讨

2015-05-06周立金山东电力建设第三工程公司山东青岛266100

山东工业技术 2015年5期

周立金（山东电力建设第三工程公司,山东青岛 266100）

电厂热力设备及管道保温节能探讨

周立金
（山东电力建设第三工程公司,山东青岛 266100）

近年来，我国经济快速发展，电厂能源消耗与日俱增，热力设备和管道作为电厂的重要组成部分，具有非常大的节能潜力。为了进一步提高电厂热力设备和管道的节能效益，应积极采取有效的保温节能措施。本文分析了电厂热力设备和管道的绝热特性，介绍了电厂热力设备和管道保温节能要求，阐述了电厂热力设备和管道保温节能策略。

电厂；热力设备；管道；保温节能

随着可持续理念的深入，人们的节能环保意识明显提高。热力设备和管道在使用过程中，保温效果较差，外表面温度很高，产生很大的散热损失，导致电厂热力设备煤耗较高，因此应结合电厂热力设备和管道的绝热特性，采取有效的节能保温措施，提高电厂热力设备的经济效益和环境效益。

1　电厂热力设备和管道的绝热特性

电厂热力设备和管道受到热介质的影响，外表面温度较高，热介质主要包括热风、高温烟气、热水和高温蒸汽等，低压旁路和高压旁路的减压减温器、汽机本体、炉顶联箱、热蒸汽管道、主蒸汽管道等设备的蒸汽介质温度都高达550摄氏度，锅炉炉墙、排汽管道、空气预热器吹灰管、热风管道、高压加热器、高压给水管道、蒸汽管道等设备和管道的热介质温度也都在260~450摄氏度[1]。这些热力设备和管道作为电厂的重要组成部分，80%以上都需要绝热，而它们的介质温度这么高主要是由于这些介质不是用来输热而是用于做功，介质温度越高，这些热力设备和管道的做功也越强。因为这些热力设备和管道的介质温度较高，因此特别讲究选用合适的绝热材料，并严格把关绝缘结构设计，加强热力设备和管道的安装施工质量管理。

2　电厂热力设备和管道保温节能要求

为了实现电厂热力设备和管道良好的保温节能效果，在电厂热力设备和管道安装施工过程中，应满足以下几点要求：其一，铆钉间距一致、波纹整齐对接、圆弧圆滑过渡；其二，压缝避免出现翘口问题，确保压缝紧密；其三，箍筋样式良好，加筋距离均匀[2]；其四，折变板保持明显的棱角，避免出现圆弧过渡降问题；其五，表面不能出现划痕，样式保持统一。

3　电厂热力设备和管道保温节能策略

3.1保温施工准备工作

在电厂热力设备和管道保温施工之前，相关技术人员和施工人员应到施工现场进行实地勘察，全面领会设计意图，按照质量评定标准、施工规范和组织设计要求等，做好热力设备和管道的技术交底工作，并且配备各种医用材料和药物材料，安排专门的责任监护人员，避免周围设备和管道受到污染和损害。同时，使用彩条布或塑料薄膜将没有施工的地面、原材料、电力设备和管道覆盖起来。另外，做好保温材料的抽检，仔细保温材料的容重、导热系数、含水量等指标是否符合要求，严禁使用质量不达标的保温材料。并且，准备合适的施工机械设备，做好安装调试和电源布置，对容易损坏的施工设备做好维护和保养。

3.2测试保温性能

首先测试电厂热力设备和管道的保温性能，主要包括管道、汽轮机和锅炉等部分，管道部分重点测试高压给水管、再热蒸汽和主蒸汽管以及抽汽管道，汽轮机主要测试低压加热器、高压加热器、除氧器等。锅炉部分主要测试热风道、尾部烟道、炉墙、炉本体等，分析和诊断其保温失效状况，然后设计合理的保温改造方案，最后做好施工验收。

3.3外护保温节能

电厂热力设备和管道外护应采用统一的扎花、双筋、单筋和平板工艺，管道接口位置应和临近走道相背，外护搭轴的缝隙应小于0.5mm，保持接口平齐，弯头外护管径分片相同，热力设备和管道的外护径向接口保持在同一个圆弧或直线上，均匀布置拉铆钉或者自攻螺丝，设置成圆弧或直线，在运输过程中应由人工进行装卸，达到施工现场后，立式存放。使用织物收紧铝皮外护，保护10mm的缝隙，外护安装时，热力设备和管道两端的偏差应小于1mm，避免出现大小头的问题，安装相邻平行的热力设备和管道外护时，严禁出现局部鼓起、弯曲等问题。

3.4汽轮机缸体保温

汽轮机是电厂中的重要设备，其保温质量直接关系着汽轮机的使用寿命和热效率。汽轮机在长时间使用过程中，保温性能不断下降，根据传热学理论，汽轮机保温层厚度越厚，散热量越少，保温材料导热系数越低。首先，计算汽轮机保温厚度和施工范围，主要包括本体导汽管、调速汽门、主汽门、中压缸、高压缸等，其次，结合汽轮机缸体的保温结构，包括抹面保温层、主保温层和打底涂料，做好汽轮机缸体保温层清理，将油渍、泥土、浮锈等污物清理干净，在拆卸保温层时，防止保温材料的泡沫四处飞扬。最后，进行保温施工，按照从下到上的顺序，先对下缸粘结保温层，然后涂刷耐火型的胶泥，将下缸销钉拧紧，结合汽轮机缸体保温厚度，粘贴硅酸铝板，确保各个区域交界位置平坡过渡，并且注意错缝压缝，严禁出现直通接缝，将硅酸铝板均匀粘结。

3.5支吊架盒、阀门罩壳等的处理

电厂热力设备和管道的支吊架应使用统一的外护罩壳，结合支吊架形式，合理划分罩壳级别，尽量使用统一尺寸和形式的罩壳，使外护面板和支吊架罩壳配合紧密，间隙应小于1mm，罩壳标高偏差不能大于1mm，支吊架对称。在制作热力设备和管道的罩壳时，使折边均匀、棱角分明，折边切口平直，弧度半径小于2mm，没有明显的波浪现象。并且接管外护和阀门套之间的间隙应小于1mm，在施工现场逐一的测量和安装阀门罩壳，阀门套螺栓的朝向和长短应保持一致。

3.6保温节能改造

拆除热力设备和管道原有的保温层和保护层，在中间填充50mm厚的岩棉，加设0.5mm的镀锌铁皮，做好竣工验收。电厂电力设备和管道绝热管线施工，在每间隔1000~1500mm的位置使用镀锌铁丝将管道绑扎牢固，如果没有过热要求，可直接将伴热管和主管绑扎在一起；如果有过热要求，可将石棉壁设置伴热管和主管之间。热力设备和管道金属保护层应顺着管线坡向进行接缝，在水平中心线下面的15~40度位置布置纵向接缝。当热力设备和管道底部或侧面有障碍物时，将纵向接缝设置在水平中心线上。