浅议煤矿机电技术管理方法

张涛

摘要：随着我国煤炭生产技术的进步，多种类型的机电设备被广泛应用于煤矿作业，煤矿机电技术管理越发显得重要。本文就我国目前煤矿机电技术管理常见的问题，结合笔者实际工作经验，提出一些行之有效的建议。

关键词：煤矿生产;机电技术;管理方法

1.引言

作为煤矿生产管理的基础工作，煤矿机电技术管理涉及到煤炭生产的各个环节，牵扯到煤矿安全生产的方方面面。煤矿机电设备具有品种繁多、使用时间长、经常移动等特点，相应的管理工作量是很大的，相应的技术要求是比较高的，相应的安全责任也是非常重大的。因此，建立健全机电技术管理制度，加强机电技术管理力度，不仅是实现煤矿安全生产的基本要求，也是提高机电自动化运营效率，提高煤炭生产效率的必然。随着机电设备在煤矿生产中应用范围的不断扩大，必须从严从高加强机电技术管理。

2.煤矿机电技术管理存在的问题

2.1机电技术管理体系不健全

多种原因造成煤矿机电设备技术管理体系是不健全的，制度不完善、不遵照制度执行等情况还是比较普遍的。只要安全检查能过关，只要煤炭生产不出事，就是机电技术管理没问题，这种管理思想还是比较有市场的。于是，当机电技术管理在实际应用中遇到比较大的问题的时候，只好采取规避措施、替代措施加以解决或补救。长此以往，必然会影响到煤矿企业的发展前景。

2.2有效的监督管理未能跟上

作为基本能源生产单位，受生产周期影响与市场利益驱动，煤矿企业重视的是生产任务和安全生产，对于机电技术管理工作，视其为二线保障作用，将相关的管理扔到配角地位。只要设备在转，就认为机电技术管理是到位的，机电设备在“换人不停机”的状态下长时间工作的现象比比皆是。相应的检查、维修和保养机电设备的时间往往被生产挤占，造成机电设备普遍存在生产负荷重、零部件老化的情况。

2.3管理隐患不能及时清除

在上述情况下，各种机电设备普遍存在旧、老、带病运作的情况，相关的隐患不能被及时清除。主要表现在：①提升系统的托罐装置、缓冲装置未能及时维修更换，其制动系统、电控系统未能做到定期检查维护。②绞车负荷不能跟上生产产量的增加，经常处于超负荷工作状态。③电流表、电压表、真空表、压力表以及安全阀等校验工作不能做到定期。④高压开关、防爆高压开关、保险丝、电缆、输送带等电气配件的材质和安装不符合安全生产要求。⑤照明信号、煤电钻、风电闭锁、瓦斯电闭锁等漏电保护、综合保护工作落实不到位。⑥井筒装备等设备的防锈除锈工作未能定期开展。

2.4机电技术管理水平落后

在煤炭企业，专业的机电设备技术管理人员还是比较缺乏的。岗位、职能、人员等配比不协调，造成或是管理设计、或是管理实施、或是检查检测的不到位、不完全。在有些企业，井下供电三大保护也未能按照相关要求进行及时检查和测试，更何况其它项目。

2.5管理人员素质有待提高

机电技术管理人员来源广泛，有专科毕业的、有半途转行的、有完全凭经验的，有跳槽离开的，导致整体水平参差不齐;有缺乏理论知识的、有实践经验不足的、有技术更新不力的，造成管理不成系统，管理不能有序链接。

3.煤矿机电技术管理方法

3.1严把“三关”

（1）检修关：对每一台处于工作环境中的设备都要进行定期不定期的检修，及时更换损坏的零配件，为了更好地配合生产，检修时间可以相对灵活，经领导批准后，打破常规的上下班时间开展工作，事后应给与换休、加班补贴等补偿性奖励。对隔爆电气设备，必须进行防爆检修，重点是及时对外壳形状进行整形，对防爆面要做打磨、磷化、涂油处理，对各个防爆参数要进行测定，对有裂纹的要及时更换。

（2）验收关：对于经过检修的设备，必须由相关技术人员进行验收，并做好验收档案记录工作。对于验收未过关的设备，必须退回，再次检验，寻找原因，对于确实不能修复的，立即报废回收，以免发生混淆使用的情况。

（3）入井关：在机电设备正式下井之前，必须进行全面的检测，逐项检查设备的各项性能指标是否符合出厂材料上面所标注的指标，是否能够适应井下的工作环境。对于达不到要求者，坚决不能送入矿井。

3.2强化现场管理

技术管理人员对运行中的机电设备要进行循环定期检查，检查周期应保证每3天为一个周期。对于一般问题，要通知设备所属单位的维护人员，对于存在隐患的设备，要下达隐患通知单，对于重大隐患或问题，要立即停电处理。

3.3提高设备的安全性能

对机电设备而言，管理的目的不仅要保证零部件完整，同时也要保证其安全性能的正常化。这方面的重点是：每十天对馈电开关进行全面检查;每半个月对继电器进行实验，对磁力启动器的保护定值进行重新选择;保险丝熔断之后，绝对不能使用铜铁丝代替，绝对不能绕开保险装置。

3.4加强员工培训力度

一方面建立机电技术员工的等级培训激励制度，①调动高级技术人员的积极性，通过“传、帮、带”，培养具有丰富实践经验的技术队伍，对于培养出合格人才的高级技术人员实施奖励。②调动普工与中级工的积极性，鼓励他们参加定向委培、职业技能训练等培训，对于考取证书，晋升等级的员工报销学习费用。

另一方面，在全体员工中开展不同专业的培训，在专业技术、安全生产、纪律制度、工作职责等方面，根据不同岗位，开展多角度的培训。

3.5加大机电设备的投入

引进新设备，学习新工艺、新技术，建立机电一体化的机电管理技术体系，对生产作业面进行合理控制，创造良好的使用环境和工作环境，提高管理效率，增加生产效益。

4.结论

总之，坚持管理制度，做好煤矿机电技术管理工作，对于降低劳动强度、消灭安全隐患、改善生产环境、提高生产效率、加快煤炭企业的现代化建设，具有积极的意义。

参考文献

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[2]李维宇.煤矿机电的技术管理研究[J].中国信息化，2012（16）.

[3]孙绪文.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].赤子，2013（5）.