660MW机组真空系统优化分析

摘要：我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值（1.4kpa）以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题，对经济性影响较大。将高、低压凝汽器抽空气管分开，二台真空泵同时运行，可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa，降低低压凝汽器排气温度2度，提高经济效益。因改造后系统真空有所提高，真空泵内的真空也将相应提高。

关键词：真空;经济性;改造

1.前言

大唐信阳发电有限责任公司二期2×660MW超超临界机组，真空系统采用佶缔纳士机械有限公司生产的真空泵，设计时为两台真空泵一运一备，高低背压凝汽器使用一根管道接受真空泵抽吸作用，由于某些原因我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值（1.4kpa）以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题，对经济性影响较大。由于真空严密性合格，不存在严密性差影响低背压真空及端差问题，高、低压背压凝汽器抽空气管道连接在一起，存在因高背压凝汽器抽出的空气排挤低背压凝汽器空气的抽出，低背压凝汽器中大量的不凝结气体无法抽出，对端差和真空产生极为不利的影响。

若将高、低压凝汽器抽空气管分开，二台真空泵同时运行，可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa，降低低压凝汽器排气温度2度，提高经济效益。因改造后系统真空有所提高，真空泵内的真空也将相应提高。

2.改造方案描述

2.1 真空系统内部抽气管道改造

将高低压凝汽器内部抽气管道在凝汽器内部断开，两侧分别加装堵板堵死，将B抽气口改到高背压凝汽器处，高背压内部抽气管道直接从B抽气口处接出。

2.2 系统外部管道改造

高低背压凝汽器抽气管道接出后分别与A.B真空泵抽气口单独连接，两管道之间加装一路串联管道，管道上需要安装两台真空手动门及一台真空气动门联络门。

3.热工部分设计方案

新增变更设备DCS编码

序号

设备KKS码

原设备名称

新增或更改后设备名称

1

30LFA12AA360

A汽室真空泵入口门

A真空泵入口门

2

30LFA22AA360

B汽室真空泵入口门

B真空泵入口门

3

30LFA12AA362

凝汽器真空入口联络门

4.改造预期效果

降低低压凝汽器排气温度2度，提高经济效益。因改造后系统真空有所提高，真空泵内的真空也将相应提高，从而降低机组煤耗。真空系统改造后，高、低压真空平均可提高0.45KPa，按照真空每千帕影响煤耗2.35g/kw.h，可知真空系统改造后影响煤耗约为1.057g/kw.h，按照机组负荷率75%，标煤单价800元/T计算，两台机组可节约25T标煤/每天，可节约成本20057元/天。

系统改造需要增启一台真空泵，影响上网电量约为1689.6kwh/天，上网电价为0.39元/kwh，可知影响成本658.944元/天。

总的节约成本为18368元/天。

5.真空系统优化后试验数据分析

目前，我公司二期#3、#4机组真空系统已按上述方案描述完成了改造，真空系统热力管道、增加设备及热控部分改造过程进行顺利、准确。

序号

机组负荷（MW）

循环水温（℃）

联络气/旁路手动门状态

泵运行方式

高背压真空（KPa）

低背压真空（KPa）

高/低背压凝汽器水位（mm）

平均真空（KPa）

真空泵电流（A）

排汽温度（℃）

1

504

13.28/21.29/26.58

开/关

A/B

-95.57

-96.34

741/665

-95.96

217/222

28.9/30.6

2

500

13.26/21.28/26.47

关/关

A/B

-95.68

-96.3

739/672

-95.99

217/222

28.8/30.4

3

504

13.31/21.46/26.84

關/开

A/B

-95.53

-96.18

850/770

-95.86

216/220

29.2/30.6

4

503

13.31/21.46/26.84

开/开

A/B

-95.53

-96.13

852/779

-95.83

217/222

29.2/30.6

5

504

13.43/21.28/26.86

关/开

A

-95.44

-95.69

808/790

-95.57

222

31.1/30.8

6

504

13.43/21.28/26.86

開/开

A

-95.39

-95.69

805/790

-95.54

222

31.1/30.8

7

500

13.29/20.09/26.41

开/关

A

-95.51

-94.1

508/686

-94.81

219

36.5/31

8

509

13.61/21.59/27.15

开/开

B

-95.36

-95.69

801/777

-95.53

221

31.2/31

9

508

13.61/21.59/27.15

关/开

B

-95.36

-95.69

800/776

-95.53

221

31.2/31

10

506

13.29/21.36/26.77

开/关

B

-94.77

-96.23

836/777

-95.5

222

28.8/33

由以上数据得出结论：

（1）两台真空泵并列运行，联络气动门和旁路手动均关闭时，机组真空最好，（第2种方式）。

（2）单台泵运行，只要保证联络旁路手动门在开启状态，两台真空泵均可单独运行互为备用，机组真空无明显变化，（第5、6、8、9种方式）。

（3）A真空泵运行，旁路联络手动门关闭时，低背压真空下降较快，（第7种方式）。

（4）两台真空泵运行由于厂用电率高影响煤耗0.07g，真空提高0.45KPa，影响煤耗1.05g，可见第2中方式为最经济方式。

6.评价和结论

因我公司二期#3、#4机组真空系统已完成了改造，根据发电部关于真空系统改造后的数据分析，可得出如下结论：两台真空泵并列运行，联络气动门和旁路手动均关闭时，机组真空最好，虽然由于两台真空泵运行，厂用电率高影响煤耗0.07g，但系统真空提高0.45KPa，影响煤耗1.05g，年节约成本约200万元。

作者简介：

吕菲洛（1975.5—），女，汉族，河南南阳人，大唐信阳发电有限责任公司，工程师，职务：热工高管。