建筑工程PPR管道安装的质量监控

王仁松

（双流邦泰置业有限公司 四川成都 610000）

建筑工程PPR管道安装的质量监控

王仁松

（双流邦泰置业有限公司 四川成都 610000）

从安装工艺上来看，PPR塑料管道与钢管存在明显不同，塑料管材的生产成本低、生产过程能耗低，使用过程中耐腐蚀，且介质流动阻力较小，施工安装过程也比较方便，所以近年来PPR塑料管材的建筑安装工作中得到了广泛的应用。基于此，本文从不同角度针对PPR管道安装的质量控制展开了一系列分析，希望本文的分析可以为相关研究提供一些帮助。

建筑工程；PPR管道安装；质量监控

随着近年来塑料管材业的快速发展，塑料管材凭借其生产过程能耗低、产品成本低等优势得到了广泛的应用，加上这种管材对输送介质的污染小、施工安装比较方便，近年来受到了建筑安装工程领域认识的青睐。作为建筑供暖工程中广泛应用的一种管材，PPR塑料管道（如图1）的安装工艺和传统钢管明显不同，为了保证管材安装质量，笔者深入实地调查了PPR管材安装质量的影响因素，并总结了施工质量通病，提出了基于PPR管材、管件的质量监控建议和对策，相信本文的研究一定可以为大家带来一些参考。

图1 PPR塑料管材

1 施工质量的影响因素

1.1 各方员工的素质

参与工程施工的人员对工程质量产生了直接影响，各方员工的素质是保证工程质量的重要保证。在工程开始之前应该选择具有相应资质的施工队伍，并配备专业的管理和技术人员，组织所有参与工程施工的人员参加岗前培训，培训的内容主要包括技术与安全两方面。在开始分项工程之前还要与施工班组展开技术交底，并深刻领会设计的意图。

1.2 机械设备和仪器

机械设备以及各种仪器也对工程质量产生了直接的影响，在工程开始之前应该对施工机械、测量仪器以及检测仪器等展开仔细的检查，同时常用的施工机械还要得到定期的维修和保养。

1.3 材料设备必须符合设计要求

工程中用到的各种材料和设备都要符合设计要求，具备质量证明书和产品合格证，在进场之前要进行严格的验收，不合格的材料坚决不能进入施工现场。

2 PPR管道安装施工质量管理

2.1 PPR管道施工准备

①施工技术人员应该充分领会设计意图，如果在图纸中发现问题，应第一时间和业主、设计及监理等人员取得联系，做好会审记录工作，安装人员必须加强对PPR管性能的了解，并掌握必要的操作技能；②在预制加工工作开始之前，应按照设计图纸编制出材料计划，并将相关设备和材料按照型号、规格准备好，并运到施工现场；③到场的材料应该经过认真的检查，还要经过业主和监理的检查，保证型号、规格等合格后才能入库。具体来说，管材和管件的内外壁都不能出现气泡、裂纹等问题，色泽应该保持一致；应该将管材端面与管材轴线垂直摆放，管材不能出现缺损、变形等问题；管材和管件不能长期在阳光下照射，为了避免管材在储运过程中出现弯曲的问题，堆放时应保持平整，在搬运管材与管件时，应注意小心轻放，避免出现剧烈撞击的现象；因为现场和材料存放处存在一定温差，应该在管材安装之前将其放在现场一段时间，这样它们的温度就可以更加接近现场环境温度。

2.2 PPR管道安装要求

（1）为了保证管材的安装质量，在进货时就应该进行严格的检验，具体来说，管材同一截面壁厚偏差应该在14%以内，管径椭圆率应该在10%以内，管内外壁应该保持平整、光滑，且没有裂口、棋牌、脱皮等问题。

（2）应该采用专用管剪将管材切断，将管剪刀片卡口调整到和所切割管径相符的程度，同时在旋转切割时应该注意进行均匀的加力，将管材切断以后，注意切口应该利用与其配套的整圆器整圆，切管过程中，断面应该和管轴线保持垂直。

（3）可以采用焊接、热熔等方式进行PPR管的连接，其中最为可靠、方便的方式是热熔。在连接之前，应该先将管道及其附件上的灰尘清理干净，管道连接利用熔接机对管件和管材进行加热，注意管件和管材热熔深度应该符合标准与要求。在连接过程中，将管端插入到加热套中，达到预定深度，同时将管件推到加热头上进行加热，待达到加热时间以后，立刻将管件和管材从加热头上取下，在最短时间内插入到要求的深度。还要在规定的加热时间中对熔接好的接头进行校正。注意加热后的管件和管材推进过程中不能用力过猛，以避免出现弯头弯曲的现象。完成连接以后，还要紧握住管件与管材，保持足够的时间冷却，待冷却到一定程度以后才能松手。

（4）在安装热水管时，应对管道热膨胀因素进行充分考虑，进行管道连接时应该在空间允许的地方自然补偿管道的伸缩，注意利用自然补偿时应该采用滑动管道支架，不需要设置固定支架，且直线管道最大的长度不能超过3m。

2.3 水压试验要求

在PPR管道安装的过程中，可以单套或者分层展开水压试验，通常情况下低区管道的工作压力为0.4MPa，试验压力为0.6MPa，高区管道的工作压力为0.6MPa，试验压力为0.9MPa。管道系统安装完成以后还要进行全面检查，并对已经安装好的管子、阀门及紧固件等进行核对，所有施工全部符合设计要求以后，还要将与管道一起试压的配件拆除，并将临时短管换上，保证所有开口处均处于封闭的状态，从最低处灌水，高处放气。此外，试验中合格的管道应该进行吹洗工作，一直到油污被完全冲净为止，并将各项吹扫、冲洗、记录等相关工作做好。通常情况下试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验过程中注水应缓慢，注满水以后还要将密封检查工作做好。加压过程中可以利用手压泵进行缓慢升压，待达到试验压力后，稳压1h，压降小于0.05MPa，然后待其下降到工作压力的1.15倍，稳压2h，并将外观检查工作做好，注意在不渗不漏的情况下，保持在0.03MPa以内即为合格。

3 PPR管道安装的质量通病及防治措施

3.1 PPR管道安装的质量通病

通过对PPR管道安装现场的检查，同时与不合格项统计分析结合相结合，PPR管道在安装施工过程中，主要存在管道通水不畅、不符合设计要求、垂直度不足、支架间距不符合施工规范等质量通病。

3.2 PPR管道安装质量通病的防治措施

（1）提高技术人员的业务能力

在施工开始之前应组织施工技术人员参加岗前培训，做好技术交底工作，并交给图纸会审的记录工作做好，深刻领会设计意图。在施工过程中应该加强对操作人员的技术培训，提高其操作的熟练程度和业务水平，引导施工人员与技术人员增强责任心，使操作人员对机械设备的使用方法进行熟练掌握，严格按照相关规范与要求展开施工。

（2）按照要求存放管材

安装工程完成以后，PPR管材管件应该按照相关要求与标准进行存放，存放过程中应避免管材自身弯曲现象的发生，在高温环境中应该将其放在通风的地方，还要注意防止高温变形。在管材安装之前应该做好管件、管材的检查工作，不合格管材坚决不能使用。

（3）严格挑选管件

在施工过程中应该对管件进行严格挑选，不合格的管件坚决不能使用，一律将其清除施工现场。

（4）支吊架间距

支吊架间距应该按照相关要求展开施工，同时其水平和垂直方向应该进行放线施工，以减少管卡偏差问题的出现。

（5）加强各专业间的配合

施工过程中可能会涉及到很多不同的专业，这些专业之间的配合非常关键，应注意尽量使地面、墙面平整度满足管道的安装要求，并注意将成品保护工作做好。

4 结语

随着近年来施工技术水平的提高，PPR管的应用越来越广泛，因为PPR管本身存在一些固有特点，要想对水暖系统的安装质量进行保证，从材料进场一直到系统安装，都要严格按照设计要求及相关规范将质量关把好，特别要注意的是，应该对PPR管道安装质量的影响因素加以注意。在开始施工之前对管道安装常见质量通病进行系统总结，并做好预防性工作，一旦在安装过程中出现问题，应立即采取措施进行解决。

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TU81

A

1673-0038（2015）49-0141-02

收稿日期：2015-11-20

王仁松（1970-），男，工程师，大专，主要从事建筑工程管理工作。