平凡的岗位成就焊接梦——黑龙江省火电第三工程公司焊接技师李晓鹏

刘月辉

焊接之星李晓鹏

李晓鹏，作为黑龙江省火电第三工程公司优秀技师，十多年来，脚踏实地，勤勤恳恳，精于钻研，甘于奉献，尽职尽责严格遵守安全规章制度，细致认真的钻研焊接技术。连续十多年安全无差错，焊缝合格率达99%以上，为公司快速发展和安全生产做出了应有贡献。

2003年参加工作时，李晓鹏还只是一个年轻内秀的小伙子，他从小被教育和要求做事情要认真严谨、有模有样。成为焊工后，小伙子坚持这个平凡的职业选择，横下一条心，把焊接技术学好、学精。在老师傅的带领下，开始走上了一条漫长的求索之路。他勤于学习，善于总结，是优秀的技术人才。无论训练还是日常施工，他都一丝不苟，始终以精品标准严格要求自己。在平日里，他始终坚持学习，做到勤问、勤看、勤学、勤动脑，在学中干，在干中学，考取了各种焊接资质，多次参加技能比武并获得优异成绩。2014年参加齐齐哈尔市第三届职业技能大赛获得焊接第一名和焊接状元荣誉称号，2015年在嘉克杯国际技术选拔赛获优秀选手称号。

刻苦钻研 敢于担当

李晓鹏乐于刻苦钻研，勇于实践，技术精湛全面，是公司优秀的技术人才。他结合书本理论，经过长期的反复实践，反复练习，最终掌握了带水、带压焊接，特殊位置焊接，异种钢焊接等独到的“焊工绝活”，终于使自己成为一名全能焊接能手。从低温低压管道到高温高压管道，再到电气铝母线等有色金属，他都能焊接；从汽轮机冷凝器到核电冷凝器的焊接，从锅炉加热面管道到低温过热器，高温过热器，P91主蒸汽管道的焊接，都能够应对自如，成品达到优秀焊口标准。2004年，他所参与的深圳南山电厂汽轮机冷凝器钛复合板管板自动焊在我公司尚属首台，焊接时发生熔合焊道偏离焊缝，使焊缝局部区域有未熔合现象。为保证焊接质量，需要二次焊接，致使钛板再次受热导致变形、表面氧化，严重影响焊缝密封质量及成形质量。由于设备质量缺陷这是在钛金属焊接施工中不允许出现的，所以他边施工边观察总结，最后发现是焊机机头旋转轴轻微弯曲偏心导致电动机旋转不同心导致的问题。更换新的旋转轴后没有再发生焊道偏离焊缝现象，从而避免了二次焊接造成的重复受热引起钛板变形。提高了产品质量。国华太仓项目焊接汽轮机冷凝器，焊缝表面成形美观，无一点泄露，获得了甲方与公司嘉奖并获得优秀焊工称号。2008年在佳木斯热电项目及哈尔滨第一热电厂项目的电气铝母线等有色金属焊接工程中，李晓鹏同样获得了甲方与监理的赞誉。

勤奋好学 爱岗敬业

工作现场

在技术方面，从事焊接工作之后，李晓鹏始终没有间断理论学习。他针对工作中碰到的技术难题，先后自学了《焊工学原理》、《焊工材料学》、《焊接与电流调节》等书籍，使自己不仅在传统焊接工艺上有了长足的进步，而且在新设备、新技术应用等方面也得到了极大的充实。他勇于创新，敢于接受挑战，善于解决疑难问题。2011年受公司指派参加哈尔滨汽轮机厂的日本三菱重工和中国三门峡集团的核电冷凝器生产，经过努力钻研，他解决了复合钛板管板焊接时热影响区表层轻微氧化变色等问题，保证了6台设备以全部优秀的标准一次性通过验收，为公司取得了核电冷凝器的安装焊接资质。

2013年11月份公司滨州北海项目壁式再热器安装过程中出现了不锈钢滑块与水冷壁焊接时产生裂纹，从环境温度找原因采取了搭建保温棚和火焰加热等提高环境温度和设备温度措施未见明显效果后，李晓鹏认真仔细观察焊缝及裂纹型态，详细了解各个焊工焊接参数，焊材选用及焊接细节，归纳总结后发现裂纹是热裂纹 ，因此提出了焊缝打磨除去表面杂质减少焊缝杂质，两侧对称焊接减小焊接应力，焊道采用多层多道快速焊接减少焊缝的热输入量等措施，彻底解决了焊缝裂纹的问题，从而保证了工程焊接质量。

他勇挑重担，爱岗敬业，出色地完成了公司的各项工作任务，受到了公司领导一致好评，为青年员工做出了表率。在成绩和荣誉的光环下，李晓鹏没有骄傲和自满，他依旧执着地追求着理想，专心于自己所热爱的焊工事业，抓紧学习，提高技能，他要力争在焊工技能方面，取得更好的业绩。