变频器中PLC自动控制技术的运用分析

王魁

摘 要 PLC自动控制技术在变频器中的应用可以有效弥补其数据分析处理能力薄弱的弊端，同时也可以确保变频器在融合PLC自动控制技术后具备人机互动的能力，所以变频器中应用PLC自动控制技术可以真正实现1+1>2的效果，确保变频器在社会生产领域的应用效率可以在最大程度上满足其生产需求，这对进一步提高变频器在使用中的整体性能有着重要作用。本文对PLC自动控制技术在变频器中的具体应用进行简要分析。

【关键词】变频器 PLC自动控制技术 具体应用

1 前言

PLC自动控制技术是一种可以被广泛应用到工业生产领域的可编辑逻辑控制器，尤其是PLC自动控制技术在电气工程领域有着十分广泛的应用范围与发展空间，其对推动我国变频技术在新时期的高速发展做出了重要贡献，有可能在将来彻底取代变频器中传统的直流调速技术。由于变频器在运行过程中过于以来人工的控制，而变频器在使用过程中所具备的人机互动功能却很难满足社会发展需求，所以变频技术发展中要通过融合PLC自动控制技术来有效弥补其数据分析处理能力薄弱的弊端，使变频器在运行中所具备的人机互动功能可以满足社会发展要求，这样才能确保我国变频技术在新时期可以更好的服务于国民经济的稳定发展。

2 PLC自动控制技术概述

PLC自动控制技术又被学界称为“可编辑逻辑控制器”，该项技术在实际应用中主要是利用可编辑逻辑控制器来取代传统的继电器控制模式，所以根据PLC的一些功能特点可以将其归类于微型计算机，而PLC自动控制技术已经被广泛应用到工业生产领域，其对进一步提高工业生产领域产品的生产效率及质量有着重要作用。PLC自动控制技术在实际应用中的编程功能相对较为简单，操作人员一般通过短期的专业培训便可以实现对PLC的编程，并且PLC在具体应用中具有稳定性强、抗干扰能力强、控制精度高等诸多特点，其与现代工业生产领域其他控制系统相比具有更加优秀的稳定性，且受用寿命长也是PLC在实际应用中的一大特点，并且PLC可以根据工业生产领域需求来与各类设备进行接入，所以连接方式灵活、体积小、功能丰富以及适用性强，也是PLC自动控制技术在实践中的优势性能。PLC自动控制技术在变频器中的应用主要是利用系统输出的信号对其控制，以便于变频器在实际运行中的电子转速可以通过PLC自动控制技术来进行控制，并且传感器可以收集到变频器的实时运行状态来反馈给PLC控制系统，PLC控制系统在接受数据信息后会对其进行自动的处理与分析，如果变频器在运行过程中出现系统故障则PLC系统可以及时发出声光警报，所以PLC自动控制技术对于变频器来说不仅可以弥补其功能缺陷，同时也对提高变频的运行效率与使用寿命有着重要作用。

3 变频器中PLC模块的选择分析

现阶段市场中有种类繁多的变频器产品供给工业生产企业进行选择，对于性能相对较高的变频器来说其价格也会较高一些，所以工业生产企业需要根据产品工艺特点来选择变频器，不应该过于注重变频器产品的高性能而盲目的对其进行选择，这是因为不同电机在实际运行中所带有的负荷存在较大差异，所以企业需要基于电机负荷的实际需求来选择合适的变频器产品。工业生产企业要根据不同种类机械运行需求来选择变频器，同时企业也要充分考虑不同种类变频器在具体应用中的可靠性，否则势必会对企业产品的正常生产、成本控制等方面产生过大影响，本文认为工业生产企业在PLC控制系统选择过程中主要以机型、I/O模块、容量、电源模块、通信联网能力以及特殊功能模块作为主要内容，只有可以满足变频器使用要求的PLC系统才能帮助企业提高生产效率，同时在PLC系统选择中要充分考虑输入信号类型、电压等级以及输入接线连接方式等多个方面，确保PLC系统与变频器的契合度达到最优化能满足企业生产需求。

4 PLC自动控制技术在变频器中的具体应用

4.1 利用通信协议

现阶段利用通信协议可以实现变频器对PLC自动控制技术的应用，其主要是利用通用通信协议和专用通信协议来实现，根据通信协议的特点可以将其划分为MODBUS通信协议与自由口通信协议，PLC系统主要是利用专用通信协议来对变频器进行有效控制。PLC系统与变频器在使用自由口通信协议过程中不仅可以实现通信自由程序控制，同时在自由口模式下还可以实现不同型号变频器相互之间的通信，所以工业生产企业会在通讯调试与程序编写等程序完成后利用自由口通信模式，来进一步提高变频器与PLC系统在运行过程中的整体稳定性、可靠性以及安全性。MODBUS是由Modicon公司所提出的一种通信模式，而该种通信协议出现后一直被作为网络通信行业的主要标准，MODBUS通信协议在本质上属于串行通信协议中的一种，所以PLC系统与变频器在使用MODBUS通信协议过程中可以支持CRC、LPC的校验，工业生产企业一般会根据自身产业特点来选择合理的通信协议，确保PLC系统在运行中对变频器的控制效率可以满足企业生产的各项需求。

4.2 变频器端子与PLC系统连接

工业生产企业为了实现PLC自动控制技术与变频器的融合使用，除通信协议连接模式外可以将变频器I/O端子与PLC系统进行连接来达成这一目的，该种变频器与PLC系统的连接模式主要分为两个方向，PLC系统与模拟量端子连接是第一个方向，PLC系统与数字输入端向连接是第二个方向。工业生产企业需要采取那种连接方式首先要充分考虑PLC系统与变频器的自身特点，第二种连接方式在实际应用中不仅可以实现对变频器停止与启动的控制，同时也可以结合企业生产需求来对变频器预先设定的频率进行调节，如果变频器产品上具有相对较多的数字量输入端子，则变频器与PLC系统连接后其在运行过程中则可以获取更多预定频率。

5 结语

综上所述，PLC自动控制技术在变频器的应用中不仅可以弥补其功能上的缺陷，同时也对提高变频器在运行中的整体效率与控制效果有着重要作用，确保变频器与PLC自动控制技术的融合应用可以满足工业生产领域需求。

参考文献

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[2]宋飞.PLC自动控制技术在变频器中的应用研究[J].机电信息，2013（15）.

[3]郭传奇.PLC自动控制技术在变频器中的应用研究[J].数字技术与应用，2014（05）.

作者单位

天津市深蓝电控设备技术有限公司 天津市 300380