检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用及价值*

赵智宏

(同煤集团忻州窑矿综采三队，山西大同 037021)

0 引言

大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式，显著提升了煤矿的经济效益，煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出，采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作，降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺，提高煤矿生产的安全性。

1 煤矿机电设备检修工艺的发展现状

随着我国的科技水平不断提升，大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，与之相结合的检修工艺也不断发展和进步，但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距，需要不断努力，提升我国的检修工艺水平，保证煤矿的正常生产。

煤矿在生产过程中，需要大型机电设备不间断长期使用，机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转，机电设备发生故障的频率相对较高，采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前，我国的检修模式较为单一，主要采用以自主检修为主，以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后，缺乏先进的检修仪器和检修方法，同时缺乏完善的检修标准体系，检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展，对检修工艺提出了更高的要求，不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺，提高煤矿机电设备的安全性，对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。

2 煤矿机电设备检修工艺的应用效益

2．1 确保煤矿生产的安全性

首先，将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性，确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求，是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺，做好机电设备的日常保养和检修工作，可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患，确保机电设备安全、可靠地运转，提高煤矿机电设备的安全性能，从而保证煤矿生产的安全性，避免大型安全事故的发生。

2．2 降低煤矿的运营总成本

其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本，提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快，煤矿企业间的竞争愈加激励，采用先进的检修工艺，可以显著降低成本，提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺，可以最大限度的保证机电设备正常运转，减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费，降低煤矿企业的运营总成本，提高煤矿企业的综合竞争力。

2．3 提高煤矿的生产效益

最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益，为我国的经济发展做贡献，主要体现在以下两个方面:①传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的安全性，忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性，采用先进的检修工艺，可使机电设备处于最佳的运行状态，提高机电设备的使用效率，从而提高煤矿的生产效益;②采用先进的检修工艺，可确保机电设备长期高效、稳定地运行，使机电设备充分发挥其性能和作用，在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。

3 煤矿机电设备检修工艺中存在的问题

3．1 没有建立健全的检修工艺制度

没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题，严重影响了煤矿生产的安全性。首先，没有建立专门的机电设备检修部门，大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成，没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门;其次，没有建立全方位的检修工艺制度，检修工作没有深入到机电设备的各个方面，检修工作的死角依旧存在，不能从根本上保证机电设备的正常运转。

3．2 机电设备的日常检修工作有待进一步加强

没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前，我国的煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主，没有注重日常的检修工作，没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外，检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容，很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。

3．3 检修工艺的技术含量有待进一步提升

检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先，采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化，有利于及时发现机电设备的安全隐患;其次，随着信息化网络技术的快速发展，信息化网络技术广泛应用于我国各行业中，在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。

4 检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用

4．1 制定合理的机电设备检修工艺

在煤矿的生产过程中，制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量，而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺:①从范围方面，根据相关规定，制定检修的范围和阶段;②从检修程序方面，按照一定的顺序对机电设备进行检修;③从检修范围方面，不同的检修阶段对应不同的检修范围，如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺，可以有效地降低机器故障的发生率，提高机器运作的效率，减少人力、物力和财力的浪费。

4．2 煤矿机电设备检修模式的选择

煤矿机电设备检修针对不同的生产系统，应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统，子系统之间密不可分，每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说，煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转，才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法，合理分配每一位工作人员的岗位，充分调动工作人员的积极性，保证煤矿生产的正常高速运转。当然，在保证效率的同时，还要保证所生产的产品达到质量要求，满足消费者的需求。

煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式，而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下，进行状态检修能够减少配件的使用，延长配件的使用时间，最大程度地降低成本。

4．3 煤矿机电设备的检修工艺改进

在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同，监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验，试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要，因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化，不能满足正常运转，事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术，对已有的设备加以改造，制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。

大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，显著提升了煤矿的生产效率，具有明显的经济效益，为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高，因此，管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作，建立完善的检修制度，采取合理的检修方法，及时发现机电设备中存在的安全隐患，将煤矿安全事故的发生率降到最低。

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［2］ 包士恒．设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析［J］．科技与企业，2014(7):246．

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