关于建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究

陈国攀

（福建亨元建设工程有限公司三明永安市）

关于建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究

陈国攀

（福建亨元建设工程有限公司三明永安市）

在建筑工程施工过程中，裂缝对构件的质量影响最大，而且有的裂缝会对结构物造成的缺陷几乎无法挽回，所以在施工中应重点考虑和防范，提前做好施工预防措施，消除各种不良因素，最大限度的减小或消除这些质量通病。

建筑施工；混凝土裂缝；控制技术

引言

因高层建筑的裂缝形成是由于混凝土收缩和温差过大引起的，随着经济的快速发展，高层建筑数量剧增，但是墙体裂缝一直影响工程的质量，为了预防裂缝的出现，在施工过程中就要注意混凝土的使用规范，这需要各个施工人员与各个设计单位共同努力，在施工的过程中严格遵守混凝土的使用标准，按照规范行事，从材料的选择到施工结束，都要遵循设计要求及工艺规范要求，采用合理有效的施工方法，将混凝土的裂缝控制在最小范围内，确保施工的稳定性，减少裂缝的出现。

1　高层建筑混凝土裂缝的分类

通过调查，高层建筑的裂缝主要表现在墙体和顶板，顶板裂缝大多数与跨度方向成45°夹角，个别裂缝穿过两块以上的顶板，如果上部有塔楼，顶板的裂缝大多集中于塔楼和交界处的两侧，墙体裂缝大多数垂直于地面并且相互平行，缝宽自下而上逐渐变窄，墙体两端附近裂缝较少，中间部位较多，引起墙体裂缝的原因主要有：收缩引起的裂缝、施工工艺引起的裂缝、材料引起的裂缝、温度变化引起的裂缝。裂缝的第一类是结构性裂缝，由于直接荷载裂缝，包括按照常规力学计算的主要应力引起的荷载裂缝，以及由于结构次应力引起的荷载裂缝；第二类是非结构性裂缝，由间接荷载引起的裂缝，包括多种情况，如温度、湿度、收缩、膨胀以及不均匀沉降等因素引起的裂缝。

2　建筑施工中混凝土裂缝控制技术

2.1收缩裂缝控制技术

混凝土表面的收缩受到内部混凝土及钢筋的约束，变形不均匀，从而产生内部拉力，在混凝土表面出现不均匀、无规律的细小裂缝，纵横交错，使有效保护层厚度变小，降低结构物的耐久性。

产生原因：①配合比设计不当，水灰比过大或水泥用量偏大，导致混凝土收缩过大；②混合料的配比不符合要求，未能根据砂石料的含水量及时调整施工配合比；③施工工艺控制不严，过振、拖振，使粗细骨料分离，混凝土强度不均匀，收缩变形不均匀而产生裂缝；④混凝土收光时机不当；⑤养护措施不到位，混凝土表面水分散失过快。

防治措施：①优化混凝土配合比，降低用水量和水泥用量；②每天施工前都对砂石料含水量进行检测，根据含水量变化及时调整施工配合比；③混凝土浇筑前进行技术交底，严格按规范要求进行施工，改善混凝土振捣施工工艺，加强混凝土振捣施工过程控制；④掌握好混凝土收光时机，在混凝土接近初凝前完成；⑤对新浇筑的混凝土要及时采取有效的养护措施进行保湿养护。

2.2施工裂缝控制技术

在结构物浇筑、制作、脱模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，因人为因素造成施工质量问题，从而产生裂缝，降低结构物的安全性和耐久性。

产生原因：①混凝土搅拌、运输时间过长，坍落度损失过大，浇筑后混凝土收缩过大；②施工工艺不规范，分层或分段浇筑时接头处理不到位，新旧混凝土及施工缝之间出现裂缝；③模板刚度不够或模板没有固定稳固，施工时产生变形、跑模等；④地基承载力不够、支架预压不足或刚度不够，施工时支架产生变形；⑤拆模过早，混凝土强度不足，构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝；⑥成品构件堆放不规范，运输、拼装或吊装时受到碰撞，或吊装点位置不当从而产生裂缝；⑦未按设计预留足够的间隙，构件因温度变化产生裂缝。

防治措施：①严格控制混凝土搅拌时间，并采取有效措施减少混凝土运输时间，防止混凝土坍落度损失过大；②严格按规范要求进行混凝土接缝的处理；③选用刚度符合要求的模板，并固定牢靠；④支架基础要处理好，选用刚度高的支架，施工前对支架预压充分，待支架沉降稳定后进行施工；⑤严格控制拆模时间，在混凝土达到规定强度后再拆模；⑥构件按规范要求进行堆放，运输及吊装过程中应避免颠簸、碰撞；⑦按设计或规范预留构件热胀冷缩变形的空间。

2.3钢筋锈胀裂缝控制技术

钢筋锈蚀产生膨胀，与混凝土发生分离，导致钢筋受力面变小，同时与混凝土的握裹力减小，从而导致结构物的整体承载力和耐久性降低。

产生原因：①钢筋原材在施工时已经锈蚀严重或除锈不到位；②钢筋骨架绑扎不牢固，或是在混凝土浇筑过程中因施工干扰造成骨架变形，导致保护层厚度降低；③混凝土保护层厚度不够，钢筋周围混凝土强度降低，过早产生锈蚀；④混凝土振捣不均匀、不密实，出现蜂窝、麻面或孔洞，导致钢筋锈蚀；⑤在沿海及其他强腐蚀地区，未采取防腐措施；⑥混凝土配合比中未限制含氯的外加剂的使用，使钢筋表面氧化膜破坏，从而产生锈蚀。

防治措施：①锈蚀严重的钢筋不得使用，浇筑混凝土前对锈蚀的钢筋进行除锈处理；②钢筋骨架绑扎时要稳固牢靠，浇筑混凝土时避免踩踏钢筋骨架，确保不变形；③设置足够的钢筋保护层垫块；④施工时严格控制混凝土的水灰比，振捣要密实、均匀，不得出现蜂窝、麻面、孔洞；⑤腐蚀较强地区加大钢筋保护层厚度，确保水泥混凝土的密实性；⑥严格限制使用含氯盐的外加剂用量。

3　建筑工程施工中混凝土裂缝的有效治理策略研究

3.1保证混凝土的原材料质量和浇筑质量

作为建筑工程施工过程中广泛采用的混凝土结构，其质量的好坏直接影响到整个建筑工程项目的总体质量控制，必须要严格把好建筑工程施工过程中的混凝土质量。为了有效地减缓和降低混凝土结构出现裂缝的现象，就是要充分保证混凝土所用到的原材料的质量，从源头上控制混凝土原材料的性能参数，并对混凝土搅拌前的原材料质量进行定期检验。在做好混凝土原材料质量管控的基础上，加大混凝土施工过程中的监管力度，科学合理地依照操作流程进行混凝土施工，从而有效地保证混凝土的浇筑质量，防止裂缝现象发生。

3.2优化混凝土的配合比

混凝土在搅拌过程中，不同原材料之间的配置比例的多少在很大程度上会影响到混凝土的质量，通过对建筑工程施工过程中混凝土材料配置情况的统计，并经过科学地分析与总结，得出混凝土的水灰比在多数情况下应满足0.35～0.42这个范围区间，否则的话会影响混凝土的强度等级，同时容易造成裂缝现象的发生，并会严重影响到混凝土的承载能力，容易埋下较大的工程安全隐患。

3.3改善混凝土结构设计

近年来，随着我国社会经济的快速发展，建筑工程也取得了较大的发展。但是，建筑工程施工质量问题也出现了很多，现代建筑工程施工过程中混凝土的应用极为广泛，所以，关于建筑工程施工中混凝土裂缝问题的产生原因分析与治理对策的研究变得很重要。造成混凝土裂缝产生的一个重要因素就是其结构设计存在一定的问题。只有根据建筑工程实际情况，科学分析采用适当的材料和合理的混凝土结构方案才能够有效地降低裂缝产生概率，增加混凝土工程结构的使用寿命，达到科学治理混凝土裂缝问题的目的。

3.4加强混凝土的后期养护

建筑工程施工过程中不仅仅要严格控制混凝土施工的过程，检验把控混凝土原材料的质量，同时更加要做好混凝土施工的后期养护工作。保温养护以及保湿环境控制是混凝土施工过程中的重要环节，这样可以有效地保证混凝土浇筑后在凝结过程中混凝土内部和表层由于较大的温差以及湿度变化差异而造成混凝土开裂，后期养护工作的好坏在一定程度上也会影响混凝土的浇灌连续性，甚至影响整个建筑工程的施工质量和施工进度，必须给予高度地重视。

4　结束语

综上所述，在我国建筑工程施工中出现混凝土裂缝问题给建筑物质量带来了十分严重的影响。因此，必须深入分析出现混凝土裂缝的成因，并提出保证混凝土的原材料质量和浇筑质量、优化混凝土的配合比、改善混凝土结构设计、加强混凝土的后期养护、对现存混凝土裂缝进行修补等多种有效治理策略，大大提高混凝土的施工质量，最终实现整个建筑工程施工的综合效益。

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[2]肖容笑.浅谈补漏施工技术的实际应用[J].价值工程，2013，32（6）：95～96.

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TU755.7

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1673-0038（2015）26-0092-02

2015-6-12

陈国攀（1978-），工程师，本科，主要从事施工现场管理工作。